회사는 2019년 10월 22일 화요일, 미시간주 오번 힐스(Auburn Hills, MI)에 새로운 461,000평방피트 규모의 북부 캠퍼스 로보틱스 및 자동화 시설을 오픈하며 기념행사를 가졌습니다. 행사에는 파나소닉, 고객, 지역 공무원, 교육자, 공급업체, 언론이 참석했습니다. 특별 게스트로 미시간 주지사 그레첸 휘트머(Gretchen Whitmer), 오번 힐스 시장 케빈 맥대니얼(Kevin McDaniel), 로체스터 힐스 시장 브라이언 바넷(Bryan Barnett)이 참석했습니다. 공식 커팅식에는 휘트머 주지사와 일본

코네티컷주 톨랜드(Tolland, Conn.)의 마스터캠(Mastercam) 개발사 CNC 소프트웨어(CNC Software Inc.)가 2018-2019 와일디스트 파츠 대회(Wilde st Parts Competition) 수상자를 발표했습니다. 와일디스트 파츠 대회는 매년 학생들의 제조 분야 관심과 참여를 독려하기 위해 열립니다. 중등 및 고등 교육 기관 학생들이 마스터캠을 사용해 창의성과 기술력을 보여주는 부품을 제작해 출품할 수 있습니다. 올해 대회는 전문 마스터캠 사용자 부문이 신설되어 개편되었습니다. 중등부(Seco

뉴저지주 헤이즐릿(Hazlet, N.J.) — 검사 관리 품질 관리 소프트웨어 개발사 하이큐에이(High QA, Inc.)가 네덜란드 세븐움(Sevenum)에 본사 운영을 설립해 유럽 대륙의 고객을 직접 지원합니다. 하이큐에이 유럽은 유럽 영업 디렉터 한스 데르크스(Hans Derks)가 이끕니다. 네덜란드 출신인 데르크스는 제조 소프트웨어 산업 30년 이상의 베테랑입니다. 그는 제조 공학과 정보 기술 교육을 받고 CAD/CAM 소프트웨어 애플리케이션 분야에서 일했습니다. 최근에는 네덜란드와 베네룩스 지역의 다양한 소프트웨어 공급업

지난 몇 년간 자동차 액세서리 설계, 엔지니어링, 제조 세계에는 많은 변화가 있었습니다. 공급업체, 비즈니스 파트너, 내부 부서, 최종 고객 간의 수평적·수직적 가치 사슬 전반에서 자동차 부품의 판매와 애프터세일즈에서 데이터 활용이 급증했습니다. 자동차 액세서리 시장에서 데이터와 그 관리의 중요성은 생산과 기술뿐만 아니라 영업과 마케팅에서도 과소평가할 수 없습니다. 다양한 공급업체, 서비스 제공업체, 2차 벤더와 상호작용하는 액세서리 제조업체는 데이터 불일치를 피하기 위해 중앙화된 데이터 관리 플랫폼을 필요로 합니다. 제품 정보는

[워싱턴주 벨링햄 – 2019년 10월 30일] 디지털 제조 관리 시스템 제공업체 프로샵 USA(ProShop USA)가 인디애나주 내슈빌 브라운 카운티 고등학교의 학생 주도 기업 이글 매뉴팩처링(Eagle Manufacturing)에 프로샵 ERP 소프트웨어를 기증했습니다. 프로샵 소프트웨어는 중소 제조기업을 위해 설계된 포괄적인 웹 기반 페이퍼리스 현장 관리 시스템입니다. 프로샵 USA는 이 소프트웨어를 ERP(전사적 자원 관리) 운영뿐만 아니라 MES(제조 실행 시스템)와 QMS(품질 관리 시스템) 기능 등을 통합한 디지털

제조기술협회(AMT) 월간 보고서에 따르면, 9월 공작기계 주문이 월간 기준 소폭 하락했습니다. 주문 총액은 3억 6,150만 달러로, 조정치 기준 8월 3억 6,560만 달러보다 1.1% 감소했습니다. 일반적으로 9월 주문은 8월보다 증가합니다. 전년 동기 대비로는 비교가 더 혹독합니다. 9월 주문은 2018년 9월 6억 1,610만 달러보다 41% 감소했습니다. 전년 수치에는 AMT가 시카고에서 주최하는 초대형 전시회 IMTS 2018 매출이 포함되었습니다. IMTS는 2년마다 개최됩니다. 2019년 첫 9개월간 주문 총액은 3

가지고 있는 것을 활용해 앞으로 일어날 일을 만들어내기 매뉴팩처링 USA(Maufacturing USA) 기관장 이사회의 의장으로서, 저는 미국 첨단 제조의 트렌드에 대해 자주 질문을 받습니다. 이런 질문을 받으면 저는 첨단 제조를 가능한 한 넓게 생각하려 노력합니다. 대다수 제조업체에 혜택을 줄 수 있는 기술뿐만 아니라, 미국 제조 부문 전반에 이득이 될 기술을 고려합니다. 로봇공학이 제공하는 자동화나 무수한 응용 분야를 제공하는 적층 제조 등 일부 기술이 대다수 제조업체에 혜택을 줄 수 있다는 데는 의심의 여지가 없습니다. 하지

버지니아주 레스턴(Reston, Va.) — 소프트웨어 AG(프랑크푸르트, MDAX: SOW)가 북미 중공업 및 자동차 분야 제조업체 125곳 이상을 대상으로 실시한 독자 설문조사에서, 이들이 IIoT(산업용 사물인터넷) 투자를 전사적으로 확장하지 못해 잠재적 이익 수백만 달러를 놓치고 있으며, IIoT를 전사적으로 지원하는 인에이블링 기술에 투자한 경쟁사들에게 뒤처지고 있음이 드러났습니다. 설문조사에 따르면 대다수 제조업체가 IIoT 투자가 한 부서나 회사 내 작은 부문에 국한되어 잠겨 있다고 보고했습니다. 이로 인해 이러한 조직

매뉴팩처링 엔지니어링(ME): 생성 설계, 적층 및 하이브리드 제조 등 CAD/CAM 및 관련 제조 소프트웨어의 주요 트렌드는 무엇입니까? 산제이 타코레(Sanjay Thakore): 제조 분야의 주요 트렌드 중 일부는 설계와 제조 산업의 융합에서 비롯됩니다. 제조업체가 그 어느 때보다 더 나은 제품을 더 빠르고 저렴하게 제공해야 하는 압박을 받는 상황에서, 설계와 제조 프로세스를 연결하고 자동화하여 반복, 오류, 납기를 줄이는 것이 필수적이 되고 있습니다. 클라우드 컴퓨팅과 모바일 기술이 자동화와 결합되어 제조 분야에 애자일하고

수십 년간 플랜트 담당자들은 휴대용 메가옴미터로 절연 저항 테스트를 수행해, 비용이 많이 드는 비계획적 셧다운, 생산 불이행 페널티, 권선 수리 등으로 이어지는 모터 고장을 예방해 왔습니다. 그러나 이러한 테스트는 모터 건강 상태의 스냅샷만 제공할 뿐입니다. 며칠 만에 습기, 화학물질, 오염물질, 진동에 노출된 모터 권선과 케이블이 손상되어 시동 시 고장날 수 있습니다. 휴대용 메가옴미터는 전기 기술자가 장비 케이블을 수동으로 분리하고, 잠재적으로 활성화되어 있거나 손상된 장비에 테스트 리드를 연결해 수동 테스트를 수행해야 합니다

샌프란시스코—2019년 9월 16일—CRM 소프트웨어 개발사 세일즈포스(NYSE: CRM)가 제조업체를 위한 새로운 산업별 제품인 매뉴팩처링 클라우드(Manufacturing Cloud)를 발표했습니다. 세일즈포스에 따르면 매뉴팩처링 클라우드는 영업팀과 운영팀을 시장과 고객 수요에 대한 통합된 뷰로 연결해 더 정확한 예측, 계획, 예측 가능한 비즈니스 성과 달성을 지원합니다. 제조업은 예측 가능성에 의존합니다. 자본 집약적 비즈니스로, 복잡한 물리적 운영을 고객 수요 변화에 맞춰 신속하거나 저렴하게 수정하기 어렵기 때문입니다. 불

인기 있는 ERP 소프트웨어를 구현했습니다. PLM 시스템은 잘 조율된 스포츠카처럼 순조롭게 돌아갑니다. CAD/CAM, TMS, 툴패스 시뮬레이션 소프트웨어가 갖춰져 있고 모든 직원이 사용법 교육을 받았습니다. 소프트웨어와 컨설턴트에 막대한 돈을 들였고, 모든 올바른 시스템을 갖췄는데도 지난주 중요한 납기일을 놓쳤고, 여전히 하루에 몇 번씩 현장을 돌아다니며 작업 상황을 확인합니다. 왜일까요? 아마도 제조 실행 시스템(MES)을 구현해 생산 니르바나로 가는 다음 큰 걸음을 내디딜 때입니다. MES를 ERP, 현장, 그리고 제조

CAD/CAM 소프트웨어를 활용한 제조에서 영원한 화두는 빌더들이 어떻게 하면 부품을 더 빠르고, 저렴하게, 더 좋게 만들 수 있을까 하는 것입니다. 최신 CAD/CAM 소프트웨어 릴리스에서 개발자들은 생성 설계 기능, 자주 사용하는 공장 프로세스의 자동화 강화, 적층 제조라는 새로운 영역을 위한 도구 확대 등 새로운 기능들을 지속적으로 추가하고 있습니다. 또한 시뮬레이션이 훨씬 더 중요해졌습니다. 고도로 복잡한 다축 기계가 가공 과정에서 치명적인 충돌을 피하기 위해 공작 기계 요소의 정밀한 계산을 요구함에 따라, CAD/CAM에

공학 교육 프로그램의 정석을 보여주는 사례를 꼽자면, 인디애나 대학교-퍼듀 대학교 인디애나폴리스(IUPUI) 공과대학의 기계공학기술학과 프로그램을 빼놓을 수 없습니다. 이 프로그램의 강사인 에드 허거(Ed Herger)는 현장 제조 경험이 풍부합니다. 그의 경력은 재료 과학 R&D 분야에서 시작해 열 계측기부터 운동 기구까지 다양한 제품 제조로 이어졌습니다. 이후 캘리포니아의 하스 오토메이션(Haas Automation Inc.) 계열 커뮤니티 칼리지에서 겸임 교수로 교육계에 입문했는데, 이곳은 하스 CNC 공작기계와 CNC 소프

카만 프리시전 프로덕츠(Kaman Precision Products, Inc.)의 측정 사업부가 극한 환경용 고정밀 변위 센서 및 시스템 라인의 출시를 발표했습니다. 전체 용접 및 밀폐 구조로 된 이 센서와 시스템은 로켓 및 터빈 엔진 검증 시험에 이상적이라고 카만은 설명합니다. 또한 원자로, 증기 및 가스 터빈, 화학 공정, 고온 공정 등 고정밀도, 고신뢰성, 구조적 무결성이 요구되는 기타 응용 분야에도 제공됩니다. 고압, 저온, 고온 조건에 맞춰 특별히 설계된 세 가지 개별 시스템이 제공됩니다. 변위 시스템은 최대 5,000

현장의 아이디어가 가장 훌륭한 해결책이 될 수 있다는 믿음 아래, 제조업체들은 직원들이 직접 맞춤형 앱을 만들어 문제를 해결할 수 있도록 로우코드 및 노코드 프로그래밍 플랫폼을 도입하고 있습니다. 이러한 플랫폼이 등장한 배경에는 앱스토어에서 찾을 수 없는 특수 목적의 앱에 대한 수요, 숙련된 개발자 부족, 업무 과중으로 인한 IT 부서와 외주 업체의 병목 현상, 앱 개발에 드는 막대한 비용과 시간, 그리고 개발 결과물의 들쑥날쑥한 품질 문제가 복합적으로 작용했습니다. 그 결과, 글로벌 IT 리서치 및 자문 기업인 가트너(Gartn

크고 작은 모든 상점은 매혹적이며 가르칠 점(배울 점)이 있습니다. 아마도 가장 매혹적인 것은 새로운 프로젝트로 전환하여 새로운 비즈니스를 창출하는 상점들입니다. 알버트 아인슈타인이 우리는 문제를 만든 것과 같은 수준의 사고로는 해결할 수 없다고 말한 것을 의역하자면, 새로운 역량을 추가하고 마스터할 위치에 있는 상점들은 이전에 없던 성장 기회의 문을 여는 개선된 플랫폼을 만듭니다. M-1 툴 웍스(M-1 Tool Works Inc.)가 그런 상점 중 하나입니다. 시카고 북서쪽 일리노이주 맥헨리(McHenry)에 위치한 이 상점은

자동차 결함 위험 감소는 오늘날 제조업체가 직면한 가장 중요한 문제 중 하나입니다. 소비자 안녕을 보호할 뿐만 아니라 자사의 명성과 재무 건전성을 지키기 위함입니다. 선도적 자동차 기업들은 제로 결함(zero defects) 목표 달성을 위해 노력을 강화하고 있습니다. 이는 오늘날 제품 라인의 급속히 증가하는 다양성과 엔지니어링 복잡성을 고려할 때 대단히 야심 찬 목표입니다. 자율주행차에 포함된 하드웨어, 소프트웨어, 시스템 및 서브시스템이 인간 운전자의 행동을 복제하기 위해 매끄럽게 협력해야 하는 극한의 정도를 고려해 보십시오.

새로운 ERP 시스템은 더 많은 클라우드 기반 소프트웨어, AI 기능, 추적 기능을 추가하여 현장 품질과 효율성을 높입니다. 최고 품질을 유지하면서 현장을 통해 작업이 빠르게 흐르게 하는 것은 모든 성공적인 제조 작업의 목표 중 특징입니다. 최신 전사적 자원 관리(ERP) 소프트웨어로 제조 엔지니어와 관리자는 오늘날 글로벌 경제가 요구하는 최고 품질의 부품으로 제조 납기를 제때 맞출 수 있도록 핵심 운영 데이터를 신속하게 얻습니다. 많은 새로운 ERP 소프트웨어 프로그램이 클라우드 기반 버전을 자랑하거나, 어떤 경우는 처음부터 클

적층 제조, AI, 자동화 등이 의료 제조 발전을 이끕니다. 21세기에 접어든 지 한참이 지났지만, 의료 산업은 고령화 인구부터 개인화 및 가정용 진단·치료 기기의 증가하는 범위까지, 민감한 환자 데이터의 디지털 수집, 전송, 저장이 증가하는 배경 속에서 수많은 흥미로운 과제에 직면해 있습니다. 의료 제조업체들은 이 새로운 현실에 빠르게 적응하고 있습니다. 적층 제조, 즉 3D 프린팅은 다양한 의료 기기 부품에 대해 더 높은 생산 수준으로 확대되고 있습니다. 더 많은 기기가 환자 편의를 위해 설계되어 원격 진단 및 모니터링을 위한