팬데믹이 조명한 제조업의 슬픈 진실: 사람은 아픈 존재다 코로나19는 제조업체들에게 값진 교훈을 주었습니다. 사람이 아프면 공작기계와 장비가 놀게 된다는 사실입니다. 물론 이미 알고 있던 사실이지만, 직원들이 점심시간과 휴가를 갖고, 차가 고장 나서 지각하거나, 옆 공장에서 시급 50센트 더 준다고 이직하는 등 다양한 이유로 공장 주인과 관리자들은 오랫동안 자동화 압박을 받아왔습니다. 이제 전 세계적 팬데믹 앞에서 그들은 자동화에 필사적으로 나서고 있습니다. 미국은 수년간 숙련 노동력 부족에 시달려 왔지만, 인간 작업자에 대한 의

최대 30% 이상의 생산성 향상 가능성이 있는 만큼, CNC 가공 공정 자동화에 대한 강력한 동기가 부여됩니다. 하지만 로봇을 가동하기 전에 주변 도구와 공정을 점검해야 합니다. 자동화 솔루션 설치 전에 이러한 영역을 해결하면 매우 안정적인 공정을 구축할 수 있으며, 새로운 자동화 시스템은 처리량을 최소 30% 이상 개선해 줄 것입니다. 공정 어려움을 최소화하고 생산성 향상을 극대화할 5가지 핵심 자동화 고려 사항은 다음과 같습니다: 작업 고정(Workholding): 작업 고정이 신속한 교체를 위해 민첩하고 적응 가능한가요?

가상에서 벗어나 제32회 BI-MU 무역 전시회에 직접 참석하세요. 550개 이상의 기업이 공작기계, 로봇, 자동화를 위한 이 이탈리아 무역 전시회 참가를 확정했습니다. 2020년 10월 14일부터 17일까지 이탈리아 밀라노 피에라밀라노 로(Fieramilano Rho) 전시 센터에서 개최됩니다. 이 무역 전시회는 이탈리아 공작기계, 로봇, 자동화 시스템 제조업체 협회인 UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE가 주최하고, EFIM-ENTE FIERE ITALIANE MACCHINE가 주관합니다. 32.BI-MU는 금속 성

소위 제4차 산업혁명인 인더스트리 4.0은 올바르게 구현될 때 우리가 아는 제조 환경을 극적으로 변화시킬 잠재력을 가진 광범위한 최첨단 기술과 새로운 방법론을 포괄합니다. 이튼(Eaton) 차량 그룹은 노스캐롤라이나주 킹스 마운틴 시설에서 인더스트리 4.0 전략 개발을 시작했습니다. 처음으로 활용된 기술은 폴리머 적층 제조로, 고정구, 품질 및 안전 장치를 생산하는 데 사용되었습니다. 장기적으로 이튼 차량 그룹은 인더스트리 4.0을 첨단 로봇, 적층 제조, 디지털 시뮬레이션, 신속한 애플리케이션 개발로 구성된 자율 생산 시스템을 가

제조업과 자동화의 역동적 교차점은 업계를 흥미로운 기로에 놓았습니다. 생산 공정 전반에 자동화 기술을 구현하고 로봇을 설치함으로써 산업 기업들은 인간 직원이 더 지적으로 요구되는 프로젝트에 시간을 할애하고, 품질을 개선하며, 위험한 작업과 관련된 위험을 줄이고, 전반적인 운영 비용을 낮출 수 있게 합니다. NASDAQ 인공지능 및 로보틱스 보고서에 따르면, 산업 기업들은 2015년 전 세계에 설치된 로봇에 110억 달러를 지출했습니다. 올해 국제로봇연맹(IFR)은 글로벌 매출이 165억 달러의 새로운 기록을 세울 것이라고 말합니다.

자동화 및 로보틱스: 발병이 제조업체의 자동화 활용 방식에 변화를 촉발할 태세 웨이포인트 로보틱스(Waypoint Robotics) CEO 제이슨 워커(Jason Walker)와 그의 팀 일부가 애틀랜타에서 열린 모덱스(Modex) 2020 쇼에서 막 돌아왔을 때, 회사 소재지 주지사가 코로나19로 인해 자택 대피령을 내렸습니다. 워커와 팀원들은 쇼에서 돌아온 후 10일간 자가 격리했습니다. 하지만 중요한 주문 때문에 그룹은 로봇 제작을 위해 다시 모이기로 결정했습니다. 그들은 고객인 의료 기기 이커머스 사이트(고객이 거의 노인들

플로리다의 첨단 제조 산업은 다양하며 플라스틱과 마이크로일렉트로닉스부터 토르티야와 자동차에 이르는 중간재 및 완제품 생산 부문을 포함합니다. 총 19,000개 이상의 제조업체가 플로리다에 있으며 331,000명 이상의 근로자를 고용하고 있습니다. 친기업적 기후, 광범위한 인프라, 비교할 수 없는 삶의 질과 결합하여 주내 기업들이 빠르게 성장할 수 있도록 돕는 주의 제조 산업 자산입니다. 7월, 와이어 및 케이블 제조업체인 액셀 인터내셔널 홀딩스(Accel International Holdings, Inc.)가 포트 세인트 루시를 플

플라스틱 제조업체들이 사출 성형 기계 텐딩을 위해 협동 로봇으로 점점 더 눈을 돌리고 있습니다. 4월 23일 보도자료에서 유니버설 로봇(Universal Robots)은 자사 e-시리즈 코봇과 사출 성형 기계 간의 새로운 사출 성형 기계 인터페이스(IMMI) 출시를 발표했습니다. IMMI는 EUROMAP 67과 SPI AN-146 통신 인터페이스를 가진 사출 성형 기계를 지원합니다. 플라스틱 및 폴리머 산업에서 협동 로봇의 글로벌 시장은 향후 5년간 기하급수적으로 성장하여 2020년 2억 5천만 달러에서 2025년 15억 달러에

오늘날 제조 및 제작 분야의 많은 기술과 마찬가지로 용접 작업도 향상된 처리량, 안전성, 증착 정확도를 위해 더 자동화되고, 유연하고, 적응적이며, 스마트하게 진화했습니다. 우리 회사는 에너지, 중장비, 조선 등 대형 중공업 애플리케이션을 전문으로 하며, 미래 지향적인 고객들이 현장에서 이러한 새로운 용접 발전을 수용하는 것을 봅니다. 가장 설득력 있는 이유 중 하나는 오늘날 채용 가능한 수동 용접공이 줄어들고 있다는 것입니다. 여전히 다양한 이해 가능한 이유로 로봇 용접 시작을 주저하는 경우도 있습니다. 그런 경우 우리는 궁극적으

오타와 – 키낙시스(Kinaxis Inc., TSX:KXS)는 키낙시스 후원으로 국제데이터코퍼레이션(IDC)이 실시한 연구 조사 결과를 발표했습니다. 이 글로벌 연구는 공급망 계획에 대한 현재 및 미래 압력과 디지털 기술이 어떻게 공급망 혁신 이니셔티브를 주도할 수 있는지 탐구했습니다. 조사 결과는 공급망 계획이 현대 기업의 더 나은 성과를 주도하며, 오늘날의 불확실하고 혼란스러운 비즈니스 환경에서 특히 그렇음을 보여줍니다. 글로벌 공급망은 거의 전례 없는 수준의 변화를 계속 겪고 있습니다. 계획이 핵심으로, 기업들은 이제 디지털

가공, 군대 그리고 멋진 해변이 플로리다주 오칼루사 카운티에서 잘 어우러집니다. 기업들이 오칼루사 카운티의 기업 친화적 기후, 교육 기회, 삶의 질을 검토할 때 유명한 설탕처럼 흰 모래사장은 케이크의 장식일 뿐입니다. 이 기업 친화적 환경에서 번영하는 한 회사는 포트 월튼 비치에 있는 포트 월튼 머시닝, Inc. (FWM)입니다. 가족 소유 기업인 FWM은 1987년 이글린 공군기지(Eglin Air Force Base)를 지원하는 맞춤형 제조 업체로 설립되었습니다. 비즈니스에서 자란 팀 맥도날드(Tim McDonald) FWM

툴커넥트 IoT(ToolConnect IoT)의 주요 개선 사항을 발표하게 되어 매우 기쁩니다! 기존의 실시간 토크 값 수집 기능 위에, 이제 툴커넥트 IoT는 VKS 작업 지침에서 필요한 Pset(파라미터 세트 또는 필요 토크 값)을 스마트 조립 공구로 직접 푸시하는 기능을 지원합니다. 이 새로운 기능은 연결된 작업자의 미래에 있어 주요 이정표입니다. 제조업체에게 외부 세계와 실시간으로 통신하고 상호작용하는 통합 작업 지침 솔루션을 제공함으로써, 우리는 이제 연결된 작업의 미래에 대한 비전으로 제4차 산업 혁명을 한 단계 더 나아

하이덴하인(Heidenhain Corp.)이 새로 완공된 서부 해안 본사를 열었습니다. 여기에는 캘리포니아주 산호세의 임원, 영업, 기술 지원 사무소와 데모 시설의 확장이 포함됩니다. 회사는 일리노이주 샴버그에 중서부 본사도 유지하고 있습니다. 우리는 지속적인 성장 목표와 샌프란시스코 베이 에어리어 및 서부 지역 고객과의 공작 기계, 위치 인코더, 스테이지 시스템 비즈니스 파트너십 지원을 위한 약속의 일환으로 이 프로젝트를 완료했습니다라고 하이덴하인 사장 겸 CEO 데이비드 도일(David Doyle)은 말했습니다. 이 새로운 개

미쓰비시 전기 오토메이션(Mitsubishi Electric Automation)은 미주 지역에서 입지를 확대하고 강화하기 위해 새로운 임원진을 임명했습니다. 일련의 채용과 승진을 통해 미쓰비시 전기 오토메이션 Inc.(MEAU)는 아래와 같이 주요 인력을 새로운 임원 직책에 임명했습니다. 밀턴 콜맨(Milton Coleman)이 영업 부사장으로 임명되었습니다. 그는 일리노이주 버논 힐스에 있는 회사 미주 지역 본부와 스콧 서머빌(Scott Summerville) MEAU 사장 겸 CEO에게 보고합니다. 새로운 직책에서 콜맨은 ME

데이터 관리: 공급업체 중립적 소프트웨어의 예측 분석 선물, NC 주립대에서 시연 CESMII의 공급업체 중립적 스마트 제조 혁신 플랫폼(SMIP) 최근 시연에서, 프로젝트 파트너들은 먼저 노스캐롤라이나 주립대(North Carolina State University) 정수장의 관리자들이 스마트 기기로 수집하던 데이터를 분석하도록 도왔습니다. 자동화는 100년 이상 지속되어 왔습니다라고 프로젝트 파트너 싱크아이큐(ThinkIQ) 공동 설립자 닐스 안데르센(Niels Andersen)은 말했습니다. 우리는 많은 데이터를 수집하지만,

미시간주 로체스터 힐스 – 화낙(FANUC)이 6월 24일 제28회 연례 올해의 공급업체상 시상식에서 제너럴 모터스(General Motors)로부터 GM 올해의 공급업체로 선정되었습니다. 이 행사는 코로나19 팬데믹의 영향으로 3월에 개최 예정이었던 라이브 이벤트가 연기되어 가상 의식으로 치러졌습니다. 이 상은 2019년 달력 연도의 공급업체 성과에 대한 인정입니다. 이 행사에서 GM은 15개국 116개 최우수 공급업체를 인정했습니다. 이들은 GM의 기대를 지속적으로 초과 달성하거나, 뛰어난 가치를 창출하거나, 회사에 혁신을 도입

미시간주 디어본 – 이 네 발 달린 개 같은 로봇은 앉고, 악수하고, 구를 수도 있습니다. 또한 360도 카메라 스캔을 수행하고, 30도 경사를 다루며, 몇 시간 동안 계단을 오를 수 있습니다. 그것은 실제로 70파운드(약 31.7kg)의 4족 보행 로봇으로, 뚜렷한 개 같은 이동성을 가지고 있기 때문입니다. 이들은 시간을 절약하고, 비용을 줄이며, 효율성을 높이기 위해 설계된 포드 제조 시범 프로그램의 일부입니다. 로봇 핸들러 폴라 비벨하우스(Paula Wiebelhaus)가 붙여준 이름 플러피(Fluffy)는 포드가 보스턴 다이

현실 이해와 함정 회피 에지, 클라우드, 디지털 트윈, AI, AR, VR, 코봇. 한때 버즈워드였던 것들이 이제 북미 중대형 제조 공장에서 기술적 현실이 되고 있습니다. 도입 시기는 산업 부문마다 다르겠지만, 최근 연구에 따르면 제조업체의 76%가 스마트 팩토리 이니셔티브를 진행 중입니다. 올바르게 구현될 때 이러한 이니셔티브는 우리 공장을 변화시킬 것입니다. 조리 식품부터 제트기까지 모든 것의 생산을 더 효율적이고, 더 일관성 있게, 더 상호 연결되게 만듭니다. 자동화는 인간에게 안전하지 않은 환경에서도 인간 능력을 넘어서는 정

자동화가 다품종 소량 환경에서 너무 어렵다고 생각하십니까? 다시 생각하세요 로봇과 작업장(Job Shop)은 일반적으로 함께 거론되지 않습니다. 결국 모두가 자동화는 대량 생산에만 적합하다는 것을 알고 있고, 전형적인 소규모 가족 운영 작업장은 그 어떤 것도 아닙니다. 일정이 다품종, 소량, 종종 고도로 복잡한 작업 주문으로 채워져 있습니다. 셋업이 일주일에 여러 번, 심지어 매일 수행되는 이 환경에서 누가 로봇이 필요할까요? 하지만 다음 기사로 넘어가기 전에 몇 가지를 고려해 보시기 바랍니다. 우선, 많은 전문가들은 소유자가 스

생각만큼 무섭지 않습니다 제조업의 디지털 아키텍처 대부분과 마찬가지로 컴퓨터 수치 제어 장치(CNC)도 최근 몇 년간 급속히 발전하여 훨씬 더 빠른 처리 속도와 고급 알고리즘을 구현하면서 동시에 더 단순하고 직관적인 사용자 인터페이스를 제공합니다. 그렇다면 다양한 유형의 CNC 중에서 어떻게 선택할까요? 하나만 정해야 할까요? 그리고 완전히 새로운 CNC나 새로운 버전을 어떻게 도입할까요? 처음부터 한 가지 중요한 문제를 짚고 넘어가죠: 생각보다 옵션이 훨씬 더 많을 수 있습니다. 하이덴하인(Heidenhain Corp.) 기계