대유행은 제조업의 슬픈 진실에 스포트라이트를 비추고 있습니다:인간은 병에 걸립니다 COVID-19는 제조업자들에게 귀중한 교훈을 주었습니다. 인간이 병에 걸리면 공작 기계와 장비가 유휴 상태가 된다는 것입니다. 물론 그들은 직원들이 점심 시간과 휴가를 보내고, 시동이 걸리지 않아 늦게 도착하고, 한 시간에 50센트를 더 받고 길가에 있는 가게에 출근한다는 사실을 알고 있는 것처럼 이미 알고 있었습니다. 이러한 이유로 상점 소유주와 관리자는 자동화에 대한 압력에 오랫동안 직면해 있습니다. 이제 전 세계적인 대유행에 직면하여 그들은

생산성이 30% 이상 증가할 수 있는 가능성이 있으므로 CNC 가공 프로세스를 자동화할 수 있는 강력한 동기가 있습니다. 그러나 해당 로봇의 스위치를 켜기 전에 주변 도구와 프로세스를 확인해야 합니다. 자동화 솔루션을 설치하기 전에 이러한 영역을 해결하면 매우 안정적인 프로세스를 생성하고 새로운 자동화 시스템으로 처리량을 30% 이상 향상시킬 수 있습니다. 다음은 프로세스 문제를 최소화하고 생산성 향상을 높이는 5가지 주요 자동화 고려 사항입니다. 워크홀딩 :귀하의 워크홀딩은 민첩하고 빠른 변화에 적응할 수 있습니까? 대답이

가상에서 휴식을 취하고 BI-MU 무역 박람회의 32번째 판에 직접 가십시오. 550개 이상의 회사가 공작 기계, 로봇 공학 및 자동화를 위한 이 이탈리아 무역 박람회에서 그들의 존재를 확인했습니다. 2020년 10월 14일부터 17일까지 이탈리아 밀라노의 피에라밀라노 로(Fieramilano Rho) 전시 센터에서 개최될 예정입니다. 무역 박람회는 이탈리아 공작 기계, 로봇 및 자동화 시스템 제조업체 협회인 UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE가 추진하고 EFIM-ENTE FIERE ITALIANE MACCHINE이

소위 4차 산업 혁명이라고 불리는 인더스트리 4.0은 광범위한 첨단 기술과 새로운 방법론을 포함하며, 올바르게 구현될 경우 우리가 알고 있는 제조 환경을 극적으로 변화시킬 가능성이 있습니다. Eaton의 Vehicle Group은 노스캐롤라이나의 Kings Mountain 시설에서 Industry 4.0 전략을 개발하기 시작했습니다. 사용된 첫 번째 기술은 고정 장치, 품질 및 안전 장치를 생산하는 데 사용된 폴리머 적층 제조였습니다.이튼의 차량 그룹은 장기적으로 인더스트리 4.0을 첨단 로봇, 적층 제조로 구성된 자율 생산 시스

제조와 자동화의 역동적인 교차로 인해 업계는 흥미로운 기로에 놓였습니다. 자동화 기술을 구현하고 생산 프로세스 전반에 로봇을 설치함으로써 산업 기업은 인간 직원이 보다 지능적으로 요구되는 프로젝트에 시간을 할애하고 품질을 개선하며 위험한 작업과 관련된 위험을 줄이고 전체 운영 비용을 낮출 수 있습니다. NASDAQ 인공 지능 및 로봇 공학 보고서에 따르면 2015년에 산업 기업은 전 세계에 설치된 로봇에 110억 달러를 지출했습니다. 올해 국제 로봇 연맹(IFR)은 전 세계 매출이 165억 달러의 새로운 기록을 세울 것이라고

자동화 및 로봇공학:제조업체가 자동화를 사용하는 방식의 변화를 촉진할 태세를 갖춘 발병 Waypoint Robotics의 CEO Jason Walker와 그의 팀 일부는 회사의 고향 주지사가 COVID-19로 인해 자택 대피령을 부과했을 때 애틀랜타에서 열린 Modex 2020 전시회에서 막 돌아왔습니다. 워커와 팀원들은 공연에서 돌아온 뒤 10일 동안 자가격리했다. 그러나 중요한 명령으로 인해 그룹은 로봇 제작 작업을 위해 다시 함께하기로 결정했습니다. 그들은 물류 센터에서 피킹 작업에 사용하기 위해 고객이 거의 대부분 노인

플로리다의 첨단 제조 산업은 다양하며 플라스틱 및 초소형 전자 제품에서 토르티야 및 자동차에 이르는 중간 및 완제품을 생산하는 부문을 포함합니다. 전체적으로 플로리다에는 331,000명 이상의 직원을 고용하고 있는 19,000개 이상의 제조업체가 있습니다. 친기업적 분위기, 광범위한 인프라 및 비할 데 없는 삶의 질과 결합된 주의 제조 산업 자산은 주 전역의 기업이 빠르게 성장하는 데 도움이 됩니다. 7월에 전선 및 케이블 제조업체인 Accel International Holdings, Inc.는 플로리다 남동부 확장을 위해 Po

플라스틱 제조업체는 사출 성형기를 관리하기 위해 점점 더 협동 로봇으로 눈을 돌리고 있습니다. 4월 23일 보도 자료에서 Universal Robots는 e-시리즈 협동로봇과 사출 성형 기계 간의 새로운 사출 성형 기계 인터페이스(IMMI) 출시를 발표했습니다. IMMI는 EUROMAP 67 및 SPI AN-146 통신 인터페이스가 있는 사출 성형기를 지원합니다. 회사에 따르면 플라스틱 및 폴리머 산업에서 협동 로봇의 글로벌 시장은 2020년 2억 5천만 달러에서 2025년 15억 달러로 향후 5년 동안 기하급수적으로 성장할 것

오늘날 제조 및 제조의 많은 기술과 마찬가지로 용접 작업은 처리량, 안전성 및 증착 정확도 향상을 위해 보다 자동화되고 유연하며 적응력이 뛰어나며 스마트하게 발전했습니다. 우리 회사는 에너지, 중장비 및 조선과 같은 대형 고하중 응용 분야를 전문으로 하며 미래 지향적인 고객이 현장에서 이러한 새로운 용접 발전을 수용하는 것을 봅니다. 가장 강력한 이유 중 하나는 오늘날 고용할 수 있는 수동 용접공의 수가 감소했기 때문입니다. 일부는 이해할 수 있는 다양한 이유로 로봇 용접을 시작하는 것을 여전히 주저합니다. 이러한 경우 우리

오타와 – Kinaxis Inc.(TSX:KXS), Kinaxis가 후원하고 International Data Corp.(IDC)에서 수행한 연구 조사 결과를 발표했습니다. 글로벌 연구 조사에서는 공급망 계획에 대한 현재 및 미래의 압력과 디지털 기술이 공급망 혁신 이니셔티브를 주도할 수 있는 방법을 탐구했습니다. 연구 결과에 따르면 공급망 계획이 현대 기업에서 더 나은 성과를 이끌어내며 오늘날의 불확실하고 혼란스러운 비즈니스 환경에서 특히 그렇습니다. 글로벌 공급망은 계속해서 비교할 수 없는 수준의 변화를 겪고 있습니다. 계획

가공 , 플로리다 오칼루사 카운티에서는 군대와 멋진 해변이 잘 어울립니다. 기업들이 Okaloosa 카운티의 기업 친화적인 기후, 교육 기회 및 삶의 질을 조사할 때 유명한 백사장이 케이크 위에 서리로 덥혀 있습니다. 이러한 비즈니스 친화적 환경에서 번창하는 회사 중 하나는 Fort Walton Machining, Inc.(FWM)입니다. 포트 월튼 비치에서. 가족 소유 회사인 FWM 1987년 Eglin 공군 기지에 서비스를 제공하는 맞춤형 제조 작업으로 설립되었습니다. FWM 운영 이사인 Tim McDonald는 비즈니스

ToolConnect LoT의 주요 개선 사항을 발표하게 되어 매우 기쁩니다! 실시간으로 토크 값을 캡처하는 기존 기능 외에도 ToolConnect loT는 이제 필요한 Pset(매개변수 세트 또는 필요한 토크 값)을 VKS 작업 지침에서 스마트 조립 도구로 직접 푸시하는 기능을 지원합니다. 이 새로운 기능은 연결된 작업자의 미래에서 중요한 이정표를 나타냅니다. 제조업체에 외부 세계와 실시간으로 통신하고 상호 작용할 수 있는 통합 작업 지침 솔루션을 제공함으로써 이제 우리는 연결된 작업의 미래에 대한 비전으로 4차 산업 혁명을 한

Heidenhain Corp.는 새로 완공된 West Coast 본사를 오픈했습니다. 여기에는 경영진, 영업 및 기술 지원 사무소의 확장과 캘리포니아 산호세의 데모 시설 확장이 포함됩니다. 회사는 또한 일리노이 주 샴버그에 Midwest 본사를 유지하고 있습니다. 하이덴하인 사장 겸 CEO인 데이비드 도일(David Doyle)은 “우리는 샌프란시스코 베이 지역 및 서부 지역 고객과의 지속적인 성장 목표와 공작 기계, 위치 인코더 및 스테이지 시스템 비즈니스 파트너십 지원에 대한 약속의 일환으로 이 프로젝트를 완료했습니다.

Mitsubishi Electric Automation은 미주 지역에서의 입지를 확장하고 확대하기 위해 새로운 임원을 임명했습니다. 일련의 채용 및 승진을 통해 Mitsubishi Electric Automation Inc.(MEAU)는 아래에 자세히 설명된 새로운 임원 직책에 핵심 인력을 임명했습니다. Milton Coleman이 영업 부사장으로 임명되었습니다. 그는 일리노이 주 버논 힐스에 있는 회사의 미국 지역 본부와 MEAU 사장 겸 CEO인 Scott Summerville에 보고할 것입니다. 새로운 직책에서 Coleman

데이터 관리:NC State에서 시연된 새로운 공급업체에 구애받지 않는 소프트웨어의 예측 분석 기능 CESMII의 공급업체에 구애받지 않는 SMIP(스마트 제조 혁신 플랫폼)의 최근 시연에서 프로젝트 파트너는 먼저 노스캐롤라이나 주립 대학의 정수장 관리자가 돈을 아끼고 스마트 기기로 수집한 데이터를 분석하는 데 도움을 주었습니다. 프로젝트 파트너인 ThinkIQ의 공동 설립자인 Niels Andersen은 자동화는 100년 이상 진행되어 왔습니다. “우리는 많은 데이터를 수집하고 있지만 사용 중인 데이터는 거의 없습니다. 데이

ROCHESTER HILLS Mich. - FANUC는 6월 24일 GM의 제28회 연례 올해의 공급업체 상 수상자를 기념하는 가상 행사에서 General Motors의 올해의 GM 공급업체로 선정되었습니다. 행사 기간 동안 GM은 15개국에서 GM의 기대치를 지속적으로 초과하고 탁월한 가치를 창출하거나 회사에 혁신을 도입한 116개의 최고의 공급업체를 선정했습니다. 시상식은 당초 3월 생중계로 진행될 예정이었으나 코로나19 여파로 연기됐다. 이 표창은 2019년 공급업체 실적에 대한 것입니다. FANUC가 이 상을 받은 것은

DEARBORN, Mich. -- 이 네 발 달린 개 같은 로봇은 앉고, 악수하고, 넘어질 수 있습니다. 또한 360도 카메라 스캔을 수행하고 30도 경사를 처리하고 한 번에 몇 시간씩 계단을 오를 수 있습니다. 그 이유는 실제로는 강아지와 같은 이동성을 가진 70파운드의 네 발 달린 로봇이기 때문입니다. 시간을 절약하고 비용을 절감하며 효율성을 높이도록 설계된 Ford 제조 파일럿 프로그램의 일부입니다. 로봇 핸들러인 Paula Wiebelhaus가 지은 이름인 Fluffy는 정교한 모바일 로봇을 만드는 것으로 유명한 Bost

현실 이해 및 함정 피하기 가장자리. 구름. 디지털 트윈. 일체 포함. AR. VR. 코봇. 한때 유행어였습니다. 이제 북미의 중대형 제조 공장에서 기술적인 현실이 되고 있습니다. 채택 일정은 산업 부문에 따라 다르지만 최근 연구에 따르면 제조업체의 76%가 스마트 팩토리 이니셔티브를 진행 중인 것으로 나타났습니다. 올바르게 구현될 경우 이러한 이니셔티브는 공장을 변화시켜 준비된 식품에서 제트 여객기에 이르기까지 모든 것을 보다 효율적이고 일관되고 상호 연결되도록 생산할 것입니다. 자동화는 인간에게 안전하지 않은 것으로 간주되

다량, 소량 환경에서 자동화가 너무 어렵다고 생각하십니까? 다시 생각해 보세요 로봇과 직업 상점은 일반적으로 함께 이야기되지 않았습니다. 결국 자동화는 대량 생산에만 적합하며 일반적인 소규모 운영은 그 일정이 다품종, 소량, 종종 고도로 복잡한 작업에 대한 주문으로 가득 차 있다는 사실을 누구나 알고 있습니다. 설정이 일주일에 여러 번 또는 매일 수행되는 이 환경에서 누가 로봇을 필요로 합니까? 하지만 다음 기사로 건너뛰기 전에 몇 가지 사항을 고려해 볼 수 있습니다. 우선, 많은 전문가들은 소유자가 스스로에게 무엇을 말하든지

생각보다 무섭지 않습니다 대부분의 제조 디지털 아키텍처와 마찬가지로 CNC(Computer Numerical Controller)는 훨씬 더 빠른 처리 속도를 생성하고 고급 알고리즘을 구현하는 동시에 더 간단하고 직관적인 사용자 인터페이스를 제공하면서 빠르게 발전했습니다. 그렇다면 다양한 유형의 CNC 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까? 하나를 해결해야 합니까? 새 버전이나 완전히 새로운 CNC를 어떻게 도입하시겠습니까? 처음부터 한 가지 중요한 문제를 해결해 보겠습니다. 생각보다 많은 옵션이 있을 수 있습니다. 일리노이주 샴