칩 컨베이어 선택지(Chip Conveyor Choices) 힌지-벨트 칩 컨베이어가 가장 인기 있는 모델이며, 새 CNC 기계 구매 시 종종 포함됩니다. 이들은 저렴하고 특정 가공 적용(거친 재료와 끈적한 재료의 혼합 수집 등)에 적절히 매칭될 때 신뢰할 수 있습니다. 그러나 알루미늄, 황동, 주철 또는 기타 재료의 미세 칩을 생성하는 작업에는 최선의 선택이 아닙니다. 이러한 작은 입자들이 냉각수를 오염시키고 컨베이어, 유체 라인, 펌프를 막을 수 있기 때문입니다. 자기 칩 컨베이어는 파쇄 칩을 생성하는 철재 전용 가공 공정에 적

정밀 가공 산업이 2년 넘게 처음으로 직접 만나 2021년 8월 10-12일 오하이오 주 클리블랜드 헌팅턴 컨벤션 센터에서 열리는 정밀 가공 기술 쇼(PMTS) 2021에서 모입니다. 경제의 모멘텀이 계속 가속화됨에 따라, 이제 비즈니스를 더 효율적이고 생산적으로 만들 새로운 방법을 찾기에 좋은 때입니다. PMTS는 연구 시간을 더 효과적으로 만들기 위해 다양한 기술을 한곳에 모았습니다. Production Machining은 PMTS 제품 프리뷰 시리즈로 이를 더 쉽게 만듭니다. 여기에서는 PMTS에서 전시될 자동화 및 측정 기술

CNC와 로봇을 어떻게 통신하게 하나요? 이 답은 공작 기계와 CNC의 연식에 따라 다릅니다. 두 가지 기본 통신 형태가 가능합니다. 구형 기계의 경우 디지털 I/O(입력/출력) 및 릴레이 배선을 통하는 것이 일반적입니다. 이 기능은 CNC에서 코봇으로 신호를 출력하며, 코봇은 이를 스핀들 온/오프, 죠 열림/닫힘, 도어 열림/닫힘 등과 같은 조건을 전달하는 입력 명령으로 수신합니다. 신형 기계의 경우, CNC와 코봇 간 또는 핸드셰이킹 신호(handshaking signals)를 주고받기 위해 이더넷 통신이 가장 효과적입니다. 이

이더넷 연결(The Ethernet Connection) 바 피드 기술에서 가장 극적인 도약 중 하나는 바 피더가 CNC 기계 컨트롤러와 양방향으로 통신할 수 있도록 이더넷 연결을 통합한 것입니다. 이러한 데이터 공유는 자재 낭비 감소와 즉각적인 부품 프로그램 자동 변경 등 제조업체에 여러 이점을 제공합니다. 기계 도구가 다른 공장 장비와 상호 연결되도록 하는 것은 지난 몇 년간 제조업에서 뜨거운 주제였습니다. 일부 경우, 상호 연결성 시도는 제한된 실용적 적용에 그쳤습니다. 그러나 바 피더 제조사 LNS가 바 피더와 공작 기계 간

대통령 라인업(Presidential Line-Up) 티센크루프 빌스타인(Thyssenkrupp Bilstein)의 오하이오 주 해밀턴 공장에서 유니버설 로봇(Universal Robots)의 협동로봇 암이 빠르게 도입되는 것을 운영 매니저 알도 알비에리(Aldo Albieri)는 혁명이라고 주저 없이 부릅니다. 우리가 적절한 시기에 적절한 기회를 맞아 그 일부가 되었다고 느꼈습니다. 우리는 전통적으로 6축 로봇이 작동하는 방식과는 완전히 다른 방식으로 협동로봇이 사용되는 것을 보았습니다.라고 그는 말하며, 로봇 경험이 거의 없거나

자동화의 필요성 터닝 적용을 위한 자동화는 수십 년 전부터 존재해왔습니다. 바 피더, 갠트리 로더, 로봇 로더는 주류 자동화 장치입니다. 모두 중대량 적용에서 효과적인 도구입니다. 하지만 시장 압력에 지속적으로 적응하면서 CNC 제조업체들은 더 작은 배치, 더 다양한 부품 형태와 크기 처리로 내몰리고 있습니다. 이러한 진전은 새로운 과제를 안겨줍니다: 더 작은 배치 크기가 터닝 적용을 위한 최적의 자동화 선택에 어떤 영향을 미치는가? 다양한 부품 크기와 형태를 가공하기에 가장 적합한 자동화 유형은 무엇인가? 장비 투자를 최대한 활

자체 해결 능력의 중요성 자신의 비즈니스를 가장 잘 아는 사람은 그곳에서 일하는 사람들입니다. 소유주, 관리자, 작업자들은 정밀 가공 부품 제조라는 급변하는 세계에서 생계를 유지하려는 모든 회사를 구성하는 수많은 장단점을 매일 다룹니다. 공장이 새로운 더 나은 제조 방식으로 전환하도록 돕기 위해 대기하고 있는 많은 불안한 제3자들이 있지만, 때로는 최고의 답이 공장 내부에 있을 수 있습니다. 이것이 오하이오 주 델포스에 위치한 바나매틱(Vanamatic Company)의 핵심 철학입니다. 바나매틱은 3대째 가업을 잇는 90명 직원의

자동화의 필요성과 바 피더의 역할 신뢰할 수 있는 숙련 노동력의 가용성, 비용 및 관련 책임 문제는 실업률이 지속적으로 하락함에 따라 제조업체들의 최우선 관심사가 되었습니다. 공장 소유주들은 생산성을 높이고 노동력을 줄일 창의적인 방법을 찾고 있으며, 모든 신규 프로젝트에서 자동화를 고려하고 있습니다. 터닝 작업에서 바 피딩은 투자 대비 가장 큰 효과를 가져오지만, 각 공장의 필요에 가장 적합한 바 피더 유형을 선택해야 합니다. 바 피더 유형별 시장 현황 대부분의 추산에 따르면, 짧은 바 피더(쇼트 바 피더)가 가장 인기 있는 유

로봇은 공작기계 및 기타 제조 장비에 부품을 적재/배출하는 물질 이송 능력으로 널리 받아들여지고 인기를 얻고 있습니다. 숍이 이 기술 도입을 결정하면 몇 가지 중요한 질문에 직면합니다. 여기에서는 관절 팔 자동화 구매처, 장비 검색 전 알아야 할 사항 등 기본 세부 사항을 살펴봅니다. 로봇 적재 시스템의 핵심은 로봇이며, 다양한 브랜드, 스타일, 선택지를 고려할 수 있습니다. 대체로 이 기사는 기계 적재 시나리오에서 인기 있는 관절 팔 로봇을 다룹니다. 숍이 그런 장비 구매 시 예상대로 작업 수행 가능 여부와 로봇 뒤 조직을 고려해

프리시전 오토메이티드 테크놀로지가 머핀 디팬닝 백서를 제작했습니다. 아래에서 모든 가치 있는 정보를 확인할 수 있습니다. 백서는 여기에서 다운로드할 수도 있습니다. 백서: 로봇 머핀 디팬닝 소개 핵심 요약 품질과 수익 증대 베이킹 자동화는 제품 품질을 높이면서 수익을 증가시키는 최첨단 방법입니다. 로봇 자동화의 혜택 로봇 자동화의 통합은 머핀 디팬닝에 특히 유용합니다. 각 구운 머핀을 디팬닝(픽업)하여 인접한 포장 컨베이어에 동시에 놓을 수 있습니다. 맞춤형 엔드 이펙터(EOAT) 로봇 팔에 부착된 특수 엔드 이펙터(EOAT)는 디

프리시전 오토메이티드 테크놀로지가 자동화 로봇 팔레타이징의 배경과 혜택을 다루는 새로운 백서를 발간했습니다. 백서의 정보는 아래에 나열되어 있습니다. 백서 PDF는 여기에서 다운로드할 수 있습니다. 통합 업체 선택 자격을 갖춘 시스템 통합 업체 선정은 성공적인 로봇 자동화를 향한 중요한 단계입니다. 로봇 팔레타이징의 혜택 프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 맞춤형 로봇 팔레타이징 시스템을 엔지니어링하고 제조합니다. 사례 프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 복잡한 팔레타이징 문제를 해결해 온 오랜 역사를 가지고 있습니다. 맞춤형 엔드 이

프리시전 오토메이티드 테크놀로지가 시스템 통합 업체 선정에 관한 새로운 백서를 발간했습니다. 이 문서는 제조 공정 자동화를 원하는 사람들에게 가치 있는 정보를 제공합니다. 백서 내용은 아래에 나열되어 있으며 여기에서 다운로드할 수 있습니다. 목차 제조 공정 자동화의 성공을 보장하는 방법은 프로세스 범위를 명확히 정의하는 것입니다. 통합 프로세스는 아래에 나열되어 있으며 이 문서 전체에서 자세히 설명됩니다. 시스템 통합 업체는 다음을 제공합니다: 프로젝트 타당성 조사타당성 조사는 프로젝트가 경제적, 기술적으로 실행 가능한지 판단하는

아래 인포그래픽에서 전통적인 수작업과 자동화의 비교를 설명하기 위해 광범위한 연구를 수행했습니다. 전통적인 생산 솔루션이 인력을 추가하여 출력을 늘리는 방식과, 자동화 솔루션 통합의 기회와 투자 회수(ROI) 잠재력을 비교합니다. 이 시나리오에서 고객은 8명의 생산 작업자 x 하루 2교대를 사용하여 생산 목표를 달성했습니다. 이는 타이트한 노동 시장에서 어려운 일이었고, 고객은 빈번한 인력 부족에 직면했습니다. 이 이직률은 반복적인 교육, 생산성 저하, 품질 저하, 낮은 직원 사기 등 많은 과제를 야기했습니다. 프리시전 오토메이티드

프리시전 오토메이티드 테크놀로지가 최근 자이온스 뱅크(Zions Bank) 스피킹 온 비즈니스(Speaking on Business) 라디오 쇼에 출연했습니다. 미국이 직면한 노동력 부족 상황에서 프리시전이 어떻게 기술 격차를 해소하고 있는지 논의했습니다. 아래 오디오 링크에서 전체 에피소드를 들을 수 있습니다. https://www.zionsbank.com/community/speaking-on-business/2019/January/Utah/precisionautomatedtechnology/ 크리스 레드그레이브(Chris Re

노스 솔트레이크, UT— 2019년 2월 14일: 프리시전 오토메이티드 테크놀로지(주)(PAT)가 이번 달 창립 25주년을 맞이했습니다. 창립자/회장 팻 존슨(Pat Johnson)의 꿈에서 시작된 회사는 미국, 유럽, 중국 전역에 장비를 설치한 기업으로 성장했습니다. 이를 축하하기 위해 프리시전은 유타 시설에서 여러 행사를 진행할 예정입니다. 존슨은 이정표에 대해 논의하며 PAT 직원, 고객, 비즈니스 파트너들과 함께 회사의 25주년을 축하하게 되어 큰 자부심을 느낍니다. 1994년 비즈니스 시작 이래 우리는 먼 길을 왔습니다.

이 맞춤형 로봇 솔루션은 우리의 정밀 컵 디네스터 시스템 중 하나에 리트로핏되었습니다. 정밀 컵 디네스터는 98% 이상의 효율율로 의도대로 작동하고 있었습니다. 그러나 고객의 높은 품질 요구사항으로 인해 남은 2%의 누락되거나 쓰러진 종이컵을 수동으로 수정하고 교체해야 하는 인력 요소가 여전히 존재했습니다. 로봇 솔루션은 2레인(한 레인만 표시) 컨베이잉 시스템에 리트로핏되었으며, 분당 최대 112개의 종이컵 라이너를 제거하고 교체하도록 설계되었습니다. 통합된 파나소닉 IR비전 시스템이 듀얼 파나소닉 LR Mate 200iD 로봇에

인더스트리 위크(Industry Week)의 최근 기사에 따르면, 미래의 공장을 예측하는 데 도움이 되는 뚜렷한 이정표들이 있습니다. 스마트 제조, 인더스트리 4.0, 디지털 엔터프라이즈는 진화하는 공장을 설명하는 몇 가지 상호 교환 가능한 이름입니다. 이름이 유동적이든 한 가지는 분명해 보입니다. 제조업은 제4차 산업혁명을 겪고 있다. - IW 운영 기술(OT)과 정보 기술(IT)의 결합이 제4차 혁명을 주도하고 있습니다. SCM 월드 보고서에 따르면 지금이 사물인터넷(IoT)에 투자할 적기입니다. 허핑턴 포스트(Huffingt

파나소닉(Fanuc)은 최근 자사 로봇의 가치 있는 기능에 주목하는 시뮬레이션 동영상을 공개했습니다. 이 기능은 오토 백워드 엑시트(Auto Backward Exit)라고 불립니다. 정확한 출구 경로가 기록되어 오류 발생 시 로봇이 손상 없이 후진하여 빠져나갈 수 있습니다. 백워드 엑시트의 흥미로운 세부 사항들: 출구 경로 기록은 시간 기반이 아닌 거리 기반 프로그램이 중단되거나 정전 발생 시에도 사용 가능 다중 암 시스템에서 모든 그룹의 위치 데이터 기록 프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 귀사 프로젝트에 필요한 이 기능과 기타

우리는 스낵 베이커리 웹사이트의 추천 동영상으로 소개되었습니다. 아래 링크를 클릭하여 베이커리 자동화 하이라이트를 담은 동영상을 시청하세요. https://www.snackandbakery.com/videos?bctid=5157690299001

프리시전 오토메이티드 테크놀로지는 로봇 자동화로 베이킹 산업 제조 간소화라는 제목의 솔루션 백서를 발간했습니다. 프리시전은 파나소닉 R-2000 및 M-700 시리즈 로봇을 특징으로 하는 로봇 자동화를 통합하여 베이킹 산업의 복잡한 제조 문제를 해결했습니다. 백서는 여기에서 다운로드할 수 있습니다. 백서 내용과 최종 프로젝트 동영상은 아래 정보에 포함되어 있습니다. 로봇 자동화로 베이킹 산업 제조 간소화 핵심 요약 프로젝트 요구사항이 고유한 문제 해결을 필요로 하는 생산 과제를 만들 수 있습니다. 여러 제품 라인에 동일한 컨베이어