일리노이주 Elk Grove Village의 MIDACO Corp.(1969년 추정)은 하나의 셔틀에 4개 팔레트 시스템을 도입하여 자동 팔레트 교환기 라인을 계속 확장하고 있습니다. 동일한 부품의 대량 생산을 실행하든 여러 다른 설정을 프로그래밍하든, 자동 회전식 4팔레트 교환기 여러 시간의 무인 가공을 위해 새 VMC 또는 기존 VMC에 공급하도록 로드하고 예약할 수 있어 작업자의 외출 시간을 연장하고 생산성을 극대화할 수 있습니다. 이 셔틀의 팔레트 캐러셀은 어느 방향으로든 완전히 360도 회전하므로 팔레트 교환기의 양쪽

최근 가상현실(VR) 메타버스에 대한 뉴스가 많이 나오고 있습니다. Facebook은 심지어 어떤 미래를 쫓고 있는지 발표하면서 이름을 Meta로 변경했습니다. Microsoft, Google, Apple은 모두 차세대 VR 기술을 개발 중이거나 개발 중이라는 소문이 돌고 있습니다. 저는 약 5년 전 자동차 디자이너와 엔지니어를 돕기 위해 VR을 사용하는 방법에 대한 기사를 작성하면서 가상 세계를 처음 접했습니다. VR 헤드셋을 착용하고 3D 세계에 발을 들이는 것은 정말 숨이 멎을 듯한 경험이었습니다. VR의 잠재력은 현실적이고

비자동차 부문의 급증에 힘입어 북미에서 판매된 로봇 수는 2021년에 39,708대가 20억 달러 가치로 판매되어 2017년 최고치보다 14% 증가한 새로운 기록을 세웠습니다. A3(Association for Advancing Automation)가 오늘 발표한 새로운 산업 통계에 따르면 2021년에 판매된 로봇의 수는 2020년보다 28% 증가했습니다. 2020년 4분기보다 9% 증가한 기록적인 올해 4분기 로봇 판매는 더 많은 산업이 생산성을 높이고 지속적인 노동력 부족을 완화하기 위해 자동화를 모색함에 따라 이전 9개월 동

Scott Lowen이 학교에 온 지 오래되었지만 그는 여전히 과학 프로젝트를 하고 있습니다. 이것이 Lowen이 농담으로 부품을 측정하고 결과 데이터가 터닝 센터, 밀 또는 기타 공작 기계에 자동으로 공급되는 수정 사항을 결정하도록 하는 개념 증명 프로젝트라고 불렀습니다. Lowen의 소프트웨어 및 액세서리 제품 관리자인 미시간주 Wixom의 Zeiss Industrial Quality Solutions에서 진행 중인 과학 프로젝트는 계측 데이터가 완전히 자동화된 가공 수정을 쉽게 생성할 수 있다는 가설을 완전히 지지하지 않았을

COVID-19 전염병 동안 디지털 생산 및 커뮤니케이션 도구 사용이 급증하면서 일부 직원과 작업이 제조 시설 외부로 리디렉션될 수 있는 하이브리드 작업장의 미래가 가속화되었습니다. 그러나 설계자 및 엔지니어와 같은 직원은 원격으로 쉽게 작업할 수 있지만(회사에 따라 팬데믹 이전에 그렇게 했지만) 기계에는 여전히 현장 작업자가 필요합니다. 하지만 가상 현실 또는 혼합 현실, 클라우드 기반 연결과 같은 솔루션으로 인해 조직은 특정 제조 업무를 계획하고 수행하는 방법을 재고하게 되었습니다. 하이브리드의 이점 숙련된 인력이 부족할

때로는 학습에 대한 후속 조치가 더 많은 학습입니다. 저는 온라인 프로그램을 통해 Ivy Tech Community College(Ivy Tech)에 재학 중인 학생입니다. 저는 2019년 Ivy Tech Bloomington에서 디자인 기술 준학사 학위를 받았고 그해 인디애나주 베드포드에 있는 Whitney Tool Co. Inc.(whitneytool.com)에서 일하기 시작했습니다. 제 목표에 맞는 교육 프로그램을 검색한 후 Ivy Tech로 돌아와 MPRO(제조 생산 및 운영 과학 준회원)를 추가했습니다. Design T

일부 자율 이동 로봇(AMR)은 엘리베이터를 불러내 새로운 층으로 이동할 수 있습니다. 그러나 문이 열렸을 때 먼저 나가기에는 너무 정중한 라이더 그룹과 마찬가지로 다른 공급업체의 로봇은 차가 목적지에 도착하면 다른 업체가 떠나기를 기다리는 데 방해가 될 것입니다. 이 때문에 시설은 각 공급업체의 로봇 전용 엘리베이터를 별도로 지정해야 합니다. “싱가포르에 이봐, 내 병원에 세 가지 다른 공급업체의 로봇이 있어. 나는 새로운 일을 하는 4분의 1을 추가하고 싶지만 이들 중 어느 것도 [하지만] 더 이상 무료 엘리베이터가 없습니다라

현금을 안전하게 보관하는 것과 관련하여 모든 경우에 적용되는 접근 방식은 없습니다. 현금 취급은 식료품과 소매점에서 퀵 서비스 레스토랑과 편의점에 이르기까지 거의 모든 소비자와 산업에 영향을 미칩니다. 콘서트장과 호텔에서도 각 산업의 고유한 문제를 해결할 수 있는 안정적인 현금 취급 장비가 필요합니다. 이러한 다양한 산업을 위한 솔루션을 40년 이상 개발해 온 Tidel은 기술 기반 현금 자동화 솔루션의 시장 리더입니다. 텍사스 캐롤턴에 있는 본사에서 Tidel은 스마트 금고, 현금 재활용기 및 TACC(Timed Access C

1970년대까지 그 뿌리를 추적할 수 있는 소수의 대형 기술 회사 중 하나인 Seagate Technology(캘리포니아주 쿠퍼티노)는 수십 년 동안 최첨단 데이터 스토리지 및 관리 솔루션에 자리를 잡았습니다. 현재 100억 달러 규모의 대용량 데이터 스토리지 인프라 솔루션 회사인 Seagate는 공장 현장에서 인공 지능 및 머신 러닝을 포함한 스마트 제조 전략을 채택하고 있습니다. 2017년에 Seagate는 웨이퍼의 현미경 비전 검사를 위한 AI 제조 소프트웨어를 구현했습니다. 이전에 회사는 규칙 기반 머신 비전 시스템을 사용

많은 제조업체는 수년 동안 잘 작동해 온 성공 전략에 얽매여 있습니다. 그러나 검증된 제조 전략은 예측할 수 없는 시장 수요와 공급망, 비용 상승, 배송 지연 및 인력 부족으로 인해 뒤집혔습니다. 증가하는 변동성은 현재 시장 상황에 부합하는 새로운 적응형 제조 전략의 필요성을 강조합니다. 한 제조 전략에서 다른 제조 전략으로 전환하기 위해 보다 민첩하고 상황에 따라 지능적이며 유연한 접근 방식을 채택함으로써 제조업체는 기회를 활용하고 위험을 완화할 수 있는 더 나은 위치에 놓이게 됩니다. 적응형 제조 전략의 성공 여부는 엔지니어

지난 몇 년 동안 시장은 광범위한 변화를 겪었습니다. 팬데믹 이후의 뉴 노멀과 함께 여러 부문의 기업들도 수많은 다른 혼란과 씨름하고 있습니다. 게다가 이러한 혼란(즉, 탈탄소화, 서비스화 및 디지털화)은 팬데믹 이후 크게 가속화되어 조직이 빠른 속도로 적응해야 합니다. 제조 산업 전반의 기업들은 특히 현대 시장에서 이러한 고조된 변화를 느꼈습니다. 제조업체는 팬데믹 기간 동안 예측할 수 없는 수요 급증, 원자재 부족 및 지연된 공급망 문제를 해결하기 위해 부지런히 노력했지만, 업계는 여전히 갈 길이 멉니다. 비즈니스를 변화

과학과 기술은 전 세계의 문제를 해결하는 데 협력하고 있으며 로봇 공학과 자동화는 우리의 가장 큰 문제 중 하나인 빈곤을 해결하기 위한 최신 혁신 기술입니다. 실제 문제에 대한 창의적인 솔루션을 제공하기 위해 로봇 공학 및 인공 지능과 같은 첨단 기술을 개발하는 사람들이 증가하고 있습니다. 기술 개발은 위기를 해결하기 위해 기업, 기업가 및 교육 기관의 창의적인 이니셔티브에 의존합니다. 이러한 글로벌 문제를 해결하기 위해 기술자는 영향을 받는 사람들과 협력하여 당면한 문제를 이해해야 합니다. 영향을 미치는 요인에 대한 명확한

매사추세츠주 서드베리, 2022년 1월 4일 -- 북미 지역의 고품질 CNC 도구 및 자동화 시스템 공급업체인 Methods Machine Tools, Inc.는 오늘 텍사스에 소재한 Koch Machine Tool 인수를 완료했다고 발표했습니다. Methods는 2021년 10월 국가 확장 전략의 일환으로 지역 가공 시장으로의 범위를 확대하기 위해 Koch를 인수할 계획이라고 발표했습니다. “오늘은 Methods에게 중요한 날입니다. 우리는 새해를 공식적으로 환영하며 훌륭한 Koch 팀과 그들의 기술 및 서비스 전문성의 유산을

Bay County는 9월 21일st에서 환영받는 상을 받았습니다. 위원회 회의. Navigator Consulting의 James Blair는 외국인 직접 투자(FDI) 인증을 위해 Bay County와 Bay EDA(Bay Economic Development Alliance)에 공식적으로 상을 수여했습니다. 이제 FDI가 왜 중요한지, FDI 인증이 필요한 이유는 무엇인지 자문해 볼 수 있습니다. FDI는 약 800만 명의 미국 근로자를 지원하고 미국 제조업 노동력의 약 22%를 고용하며 평균 미국 급여보다 약 18% 더

2022 SME 사장으로서 저는 특히 인력 개발, 특히 인력 자체에 중점을 두고 전임자들의 성공을 기반으로 하고 싶습니다. 1997년 SME에 합류했을 때 저는 인증 및 교육 위원회의 일원이었습니다. 나는 직업의 교육적 요구를 정의하기 위해 수행된 작업과 SME가 미래의 요구를 해결할 교육 프로그램을 제공하기 위해 어떻게 고려되는지에 대해 깊은 인상을 받았습니다. SME는 제조 엔지니어링 및 제조 엔지니어링 기술, 인증 및 면허 준비 또는 Tooling U-SME의 맞춤형 교육 과정을 정의하는 등 제조 엔지니어링 및 제조 엔지니어

자, 이제 지붕널을 벗기고, 스파이크를 걸고, 금시계를 들고 오래된 낚시터로 나가야 할 때입니다(잠시만요, 저는 낚시를 하지 않습니다!). 네, 이제 은퇴할 시간입니다. 저는 40년 넘게 작가이자 편집자로 잡지 사업에 참여해 왔으며 수동 타자기, IBM Selectrics, 초기 Compaq 휴대용 컴퓨터, 그리고 지금은 랩톱 컴퓨터를 접하고 있습니다. 나는 그 모든 순간을 즐겼습니다. 글쎄, 아마도 매분은 아니지만 대부분. 잡지 제작 과정을 쓰고, 편집하고, 관리하는 것이 제 인생의 일이었고 정말 재미있었습니다. 저는 수많은

아이오와 주 Sheldon의 Rosenboom은 특정 응용 프로그램 및 맞춤형 솔루션을 위해 설계된 유압 실린더를 제공하는 번창하는 사업을 구축했습니다. 건설, 쓰레기, 농업, 소방 구조 및 운송 산업에 정밀 유압 실린더 시스템을 제공합니다. 회사의 모토는 Custom. 제작. 실린더.” 맞춤형 엔지니어링 유압 실린더는 1 ~ 12(25.4mm ~ 304.8mm)의 보어 크기, 최대 24 길이(7.31m)의 스트로크 길이, 최대 5,000psi(34.5MPa)의 작동 압력, 최대 10,000psi(68.9MPa)의 최대 압력으로

프로세스와 기계를 최적의 상태로 유지하려면 스케줄링과 계획, 자원의 효과적인 할당을 전략적으로 조합해야 합니다. 하지만 그때도 산업용 장비는 언젠가는 계속 고장날 것입니다. 예상할 수 있듯이 이 모든 것은 유지 관리 관리에 비용이 많이 들고 때로는 위험하며 시간이 많이 소요됩니다. 그렇다면 기업이 유지보수 및 수리 관리를 돕기 위해 로봇에 투자해야 하는 이유는 무엇입니까? 몇 가지 주요 이점이 있습니다. 안전성 향상: 로봇은 인간에게 위험한 위험한 환경에서 일할 수 있습니다. 로봇은 이러한 위험한 작업을 거의 또는 전혀 손상시

서비스로서의 로봇(Robotics-as-a-Service)(RAAS)이 증가함에 따라 제조업체는 로봇을 배포할 수 있는 접근성과 자유도가 높아졌습니다. 미국 인구 조사국(U.S. 무역 전쟁 및 공급망의 혼란과 함께 2021년은 중소기업에게 어려운 해였습니다. 자동화가 최우선 과제가 되었으며 서비스로서의 로봇(Robotics-as-a-Service) 또는 RaaS가 증가함에 따라 제조업체는 로봇을 실행하고 배포할 수 있는 접근성과 자유도가 높아졌습니다. 결과적으로 더 많은 미국 제조업체가 스마트 제조 목표를 달성할 수 있습니다.

제조업체의 경우 CNC 공작 기계 스핀들은 드릴링, 밀링, 보링, 연삭, 라우팅, 절단 또는 톱질 공정에 매우 중요합니다. 그러나 이러한 시스템이 오염 물질, 인적 오류, 부적절한 유지 관리, 윤활 문제 또는 잘못된 스핀들 설계로 인해 성능이 저하되고 고장날 경우 품질을 다시 만들어야 하는 경우가 많습니다. 전국적으로 스핀들 리빌더가 있음에도 불구하고 모든 회사가 동일한 수준의 품질을 제공하는 것은 아닙니다. 재조립자가 장비를 가지고 있더라도 수년 동안 안정적으로 작동하는 스핀들을 재조립하는 데 필요한 경험, 기술 지식 또는 세