자동화 제어 시스템
일리노이주 엘크 그로브 빌리지 소재 미다코(MIDACO Corp., 1969년 설립)가 자동 팔레트 체인저 라인업에 1대의 셔틀에 4개의 팔레트를 장착한 자동 로터리 4-팔레트 체인저를 새롭게 추가했다. 동일 부품의 대량 생산이든 여러 가지 다른 셋업이든, 이 시스템은 신규 또는 기존 VMC(수직 머시닝 센터)에 장착해 수 시간 동안 무인 가공을 가능케 함으로써 작업자 부재 시간을 늘리고 생산성을 극대화한다. 이 셔틀의 팔레트 회전판은 양방향 360도 회전이 가능해, 팔레트 체인저 양쪽에 위치한 플립 패널 스테이션에서 4개 팔레트
최근 메타버스라는 가상현실(VR) 개념이 연일 화제다. 페이스북이 메타로 사명을 변경하며 추구할 미래를 선언했고, 마이크로소프트, 구글, 애플도 차세대 VR 기술 개발을 논의하거나 소문으로 돌고 있다. 필자는 약 5년 전, 자동차 설계자와 엔지니어들이 VR을 어떻게 활용하는지 취재하며 처음 가상 세계를 접했다. VR 헤드셋을 쓰고 3D 세계에 발을 들이는 경험은 실로 경이로웠다. VR의 잠재력은 실제하고 매력적이다. 당시에는 VR이 고비용 엔지니어링 작업을 위한 고가 솔루션이라 생각했다. 5년 후, 조카가 생일 선물로 받은 비슷한
비자동차 부문의 급증에 힘입어 2021년 북미 로봇 판매 대수가 39,708대로 역대 최고치를 기록했다. 금액 기준으로는 20억 달러로, 이전 최고치였던 2017년 대비 14% 증가했다. 자동화 진흥 협회(Association for Advancing Automation, A3)가 오늘 발표한 업계 통계에 따르면, 2021년 로봇 판매 대수는 2020년 대비 28% 증가했다. 4분기 판매는 전년 동기 대비 9% 늘어 지난 9개월간 이어진 강력한 모멘텀을 입증했다. 더 많은 산업이 생산성 향상과 지속적인 인력 부족 해소를 위해 자동화
스콧 로웬(Scott Lowen)이 학교를 졸업한 지 꽤 오랜 시간이 흘렀지만, 그는 여전히 과학 프로젝트를 수행하고 있다. 그가 농담 삼아 부르는 이 개념 증명 프로젝트는 부품을 측정하고, 그 결과 데이터를 선반, 밀링 머신 등 공작기계에 자동으로 피드백하여 보정을 수행하는 것이다. 미시간주 윅섬에 위치한 자이스 인더스트리얼 퀄리티 솔루션(Zeiss Industrial Quality Solutions)에서 소프트웨어 및 액세서리 제품 관리자로 근무하는 로웬의 이 과학 프로젝트는 계측 데이터로 완전 자동화된 가공 보정을 구현한다는
코로나19 팬데믹 동안 디지털 생산 및 커뮤니케이션 도구 사용 급증이 하이브리드 직장의 미래를 가속화했습니다. 일부 직원과 업무가 제조 시설 밖에서 수행될 수 있는 모델입니다. 그러나 설계자와 엔지니어 같은 인원은 쉽게 원격 근무가 가능하고—회사에 따라 팬데믹 전에도 그랬지만—기계는 여전히 현장 오퍼레이터가 필요합니다. 그렇다 해도 가상/혼합 현실과 클라우드 기반 연결 같은 솔루션들이 조직이 특정 제조 업무를 스케줄링하고 수행하는 방식을 재고하게 만듭니다. 하이브리드의 이점 숙련 노동자 부족뿐만 아니라 팬데믹 프로토콜 수용을 위한
때로 배움의 후속은 더 많은 배움입니다. 저는 아이비 테크 커뮤니티 칼리지(Ivy Tech) 온라인 프로그램 학생입니다. 2019년 아이비 테크 블루밍턴에서 설계 기술 과학 준학사 학위를 받고 그 해 휘트니 툴(Whitney Tool Co. Inc., whitneytool.com) 인디애나주 베드포드에서 일을 시작했습니다. 제 목표에 맞는 올바른 교육 프로그램을 찾다 다시 아이비 테크로 돌아와 제조 생산 및 운영(MPRO) 과학 준학사를 추가로 취득 중입니다. 설계 기술 프로그램을 통해 솔리드웍스(Solidworks) 인증을 받았
일부 자율 이동 로봇(AMR)은 엘리베이터를 호출하고, 탑승해 새 층으로 이동할 수 있습니다. 하지만 문이 열렸을 때 먼저 내리기를 너무 예의 바르게 기다리는 승객 그룹처럼, 다른 벤더의 로봇들은 목적지에 도착하면 다른 로봇들이 내리길 기다리며 정체됩니다. 이로 인해 시설은 각 벤더별 로봇 전용 엘리베이터를 따로 배정해야 합니다. 싱가포르 고객이 내 병원에 세 개 벤더 로봇이 있습니다. 이들과 다른 새로운 일을 하는 네 번째 로봇을 추가하고 싶은데 여유 엘리베이터가 없습니다라고 말했습니다.라고 오픈 로보틱스(Open Robotic
현금 보안에 관해서는 원사이즈-핏츠-올(one-size-fits-all) 접근법이 없습니다. 현금 처리는 식료품, 소매부터 퀵서비스 레스토랑, 편의점까지 거의 모든 소비자와 산업에 닿아 있습니다. 콘서트장과 호텔도 각 산업의 고유한 과제를 해결하도록 맞춤화된 신뢰할 수 있는 현금 처리 장비가 필요합니다. 이 다양한 산업을 위한 솔루션 개발에 40년 이상의 역사를 가진 타이델(Tidel)은 기술 기반 현금 자동화 솔루션의 시장 리더입니다. 텍사스주 캐롤턴 본사에서 타이델은 스마트 금고, 현금 재활용기, 시간 제한 현금 컨트롤러(TAC
1970년대까지 뿌리를 거슬러 올라갈 수 있는 소수의 대형 기술 기업 중 하나인 시게이트 테크놀로지(Seagate Technology), 캘리포니아주 쿠퍼티노는 수십 년간 데이터 스토리지와 관리 솔루션의 최첨단에 서 있었습니다. 이제 100억 달러 규모의 매스데이터 스토리지 인프라 솔루션 기업인 시게이트는 인공지능과 머신러닝을 공장 현장에 적용하는 스마트 제조 전략을 채택하고 있습니다. 2017년 시게이트는 웨이퍼 미세 비전 검사를 위한 AI 제조 소프트웨어를 구현했습니다. 이전에는 규칙 기반 머신 비전 시스템으로 이상 탐지 공정을
많은 제조업체가 수년간 잘 작동해온 성공 전략에 고정되어 있습니다. 하지만 검증된 제조 전략들이 예측 불가능한 시장 수요와 공급망, 비용 상승, 배송 지연, 인력 부족으로 뒤집혔습니다. 증가하는 변동성은 현재 시장 상황에 부합하는 새로운 적응형 제조 전략의 필요성을 부각시킵니다. 한 제조 전략에서 다른 전략으로 전환하는 데 더 민첩하고, 맥락 지능적이며, 유연한 접근을 수용함으로써 제조업체는 기회를 활용하고 위험을 완화할 더 나은 위치에 설 수 있습니다. 적응형 제조 전략의 성공은 엔지니어링, 제품 설계, 생산 계획 및 스케줄링,
지난 몇 년간 시장은 광범위한 변화를 겪었습니다. 포스트 팬데믹 뉴노멀과 함께 기업들은 수많은 다른 혼란에도 직면해왔습니다. 더욱이 이러한 혼란—탈탄소화, 서비스화, 디지털화—은 팬데믹 이후 크게 가속화되어 조직들이 급속한 적응을 강요받았습니다. 제조 산업 전반의 기업들은 이러한 현대 시장의 고조된 변화를 특히 강하게 느꼈습니다. 제조업체들이 팬데믹 기간 동안 예측 불가능한 수요 급증, 원자재 부족, 지연된 공급망 극복을 위해 부지런히 노력했지만, 산업은 여전히 긴 여정을 앞두고 있습니다. 비즈니스를 변화시키는 트렌드와 인더스트리
과학과 기술은 세계 문제 해결에 손잡고 나아가며, 로봇공학과 자동화는 우리의 가장 큰 문제 중 하나인 빈곤을 해결할 최신 혁신입니다. 로봇공학과 인공지능 같은 첨단 기술을 개발해 현실 세계 과제에 창의적 솔루션을 제공하는 사람들의 수가 증가하고 있습니다. 기술 개발은 기업, 기업가, 교육 기관의 창의적 이니셔티브에 의존해 위기를 해결합니다. 이 글로벌 이슈를 해결하기 위해 기술자들은 영향을 받는 사람들과 협력해 당면 이슈를 이해해야 합니다. 영향 요인에 대한 명확한 이해로 새로운 기술을 개발해 문제를 정면으로 해결할 수 있습니다.
매사추세츠주 서드버리, 2022년 1월 4일 – 북미에서 고품질 CNC 툴과 자동화 시스템 공급업체인 메서드 머신 툴스(Methods Machine Tools, Inc.)가 오늘 텍사스 기반 코흐 머신 툴(Koch Machine Tool) 인수 완료를 발표했습니다. 메서드는 2021년 10월 코흐 인수 의사를 발표하며 전국 확대 전략의 일환으로 지역 가공 시장으로의 도달 범위 확대를 목표로 했습니다. 메서드에 큰 날입니다. 우리는 새해를 훌륭할 코흐 팀과 그들의 기술 및 서비스 전문성 유산을 공식적으로 맞이하며 시작합니다. 이 확장
베이 카운티(Bay County)가 9월 21일 위원회 회의에서 반가운 상을 받았습니다. 내비게이터 컨설팅(Navigator Consulting)의 제임스 블레어(James Blair)가 베이 카운티와 베이 경제개발연합(Bay EDA)에 외국인 직접 투자(FDI) 인증을 공식 수여했습니다. 왜 FDI가 중요하고 FDI 인증이 필요한지 궁금할 수 있습니다. FDI는 미국 근로자 거의 800만 명을 지원하며, 미국 제조 인력의 약 22%를 고용하고, 미국 평균 연봉보다 약 18% 더 지급합니다. 게다가 지난 5년간 미국에서 새로 생긴
2022년 SME 회장으로서 저는 전임자들의 성공을 바탕으로 인력 개발, 특히 인력 자체에 특별한 강조점을 두고자 합니다. 1997년 SME에 가입했을 때 인증 및 교육 위원회 일원이었습니다. 직업의 교육적 니즈를 정의하고 SME가 미래 니즈를 해결할 교육 프로그램도 제공하는 데 수행된 업무에 깊은 인상을 받았습니다. SME는 항상 직업을 잘 대변해왔고 제조 인력 준비의 최전선에 있었습니다. 제조 공학 및 제조 공학 기술의 커리큘럼 콘텐츠 정의, 인증 및 면허 준비, 툴링 U-SME의 맞춤형 과정 등에서 말입니다. 그럼 왜 인력을
이제 간판을 내리고, 스파이크를 걸고, 금시계를 받아 옛 낚시터로 향할 때가 왔습니다(잠깐, 전 낚시 안 해요!). 네, 은퇴할 때입니다. 저는 작가와 편집자로 잡지 업계에서 40년 넘게 일했습니다. 수동 타자기, IBM 셀렉트릭(Selectric), 초기 컴팩(Compaq) 포터블, 그리고 이제 노트북 컴퓨터로 두들겨댔습니다. 모든 순간을 즐겼습니다. 음, शायद 모든 분은 아니지만 대부분은요. 글쓰기, 편집, 잡지 제작 과정 관리는 제 삶의 일이었고 큰 즐거움이었습니다. 수많은 주제에 대해 썼고, 많은 똑똑한 사람들을 인터뷰했
아이오와주 셸던의 로젠붐(Rosenboom)은 특정 애플리케이션을 위해 엔지니어링된 유압 실린더와 맞춤 솔루션을 제공하며 번창하는 비즈니스를 구축했습니다. 건설, 폐기물 처리, 농업, 소방 구조, 운송 산업에 정밀 유압 실린더 시스템을 제공합니다. 회사 모토는 맞춤. 장인정신. 실린더(Custom. Crafted. Cylinders.)입니다. 맞춤 엔지니어링된 유압 실린더는 보어 크기 1~12인치(25.4mm~304.8mm), 스트로크 길이 최대 24피트(7.31m), 작동 압력 최대 5,000psi(34.5MPa), 피크 압력 최
프로세스와 기계를 최적 상태로 유지하려면 스케줄링과 계획, 효과적인 자원 배분의 전략적 조합이 필요합니다. 하지만 그렇다고 해도 산업 장비는 언젠가 고장 나게 마련입니다. 예상할 수 있듯 이 모든 것이 유지보수 관리를 비용이 많이 들고, 때로는 위험하며, 시간 소모적인 일로 만듭니다. 그렇다면 왜 기업들이 유지보수와 수리를 돕기 위해 로봇에 투자해야 할까요? 몇 가지 핵심 이점이 있습니다: 안전성 향상: 로봇은 인간에게 위험한 유해 환경에서 작업할 수 있습니다. 로봇은 이러한 위험 작업을 스스로 거의 손상 없이 완료할 수 있습니
로봇-서비스(RaaS) 확산으로 제조업체가 로봇을 더 쉽게 도입하고 배치할 수 있게 되었습니다. 미국 인구조사국에 따르면 매일 10,000명의 베이비부머가 은퇴하며, 이 수는 증가할 것으로 예상되는 가운데 많은 중소기업(SME)이 인력 부족에 직면해 있습니다. 무역 전쟁과 공급망 혼란과 함께 2021년은 중소기업에 어려운 해였습니다. 자동화가 최우선 과제가 되었고, 로봇-서비스(RaaS)가 부상하면서 제조업체는 기존 배치 방식의 복잡성과 높은 초기 비용 없이 자동화를 실행하고 로봇을 배치할 수 있는 더 큰 접근성과 자유를 얻었습니
제조업체에게 CNC 공작기계 스핀들은 드릴링, 밀링, 보링, 그라인딩, 라우팅, 절단, 톱질 공정 모두에 필수적입니다. 그러나 오염, 인적 오류, 부적절한 유지보수, 윤활 문제, 불량한 스핀들 설계로 인해 이 시스템이 열화되고 고장 나면 품질 재건이 종종 필요합니다. 전국에 스핀들 재건업체가 있지만, 모든 회사가 동일한 품질 수준을 제공하는 것은 아닙니다. 장비를 갖추고 있어도 수년간 신뢰성 있게 작동하는 스핀들을 재건하는 데 필요한 경험, 기술 지식, 디테일에 대한 주의가 부족할 수 있습니다. 평판 좋은 재건업체조차 초기 검사 범
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