미국이 코로나19 팬데믹으로 첫 셧다운을 겪은 지 2년, 많은 게 변했다. 전례 없는 전자상거래 가속화와 인력 부족 시대에, 레거시 픽앤팩(Pick-and-pack) 프로세스는 수요 대응 확장성이 부족하다. 팬데믹엔 분명히 부정적 결과도 있지만, 이게 우리의 업무 방식을 어떻게 더 좋게 바꿨나?란 질문을 던지게 한다. 로보틱스 급가속으로 변동성 제거 인력 부족은 팬데믹 기간 급증한 트렌드이며, 로봇 자동화 도입 준비 안 된 기업들에 팬데믹 영향은 치명적이었다. 코로나19 강타 시 풀필먼트 창고는 하룻밤 새 더 큰 용량이 필요했다.

가장 강력하고 풍부한 인간 상호작용은 대면이다. 하지만 팬데믹은 특히 교대 근무 인수인계와 일관된 정보 공유 측면에서 우리 의사소통 방식을 근본적으로 뒤흔들었다. 이 정보 전달 다수가 원격으로 처리되면서 우리는 오랫동안 당연시해온 대면 상호작용에서 멀어졌다. 필연적으로 팬데믹은 새로운 이니셔티브와 원격 커뮤니케이션, 제조 운영 엔지니어의 재택근무 등 창의적 채택을 낳았다. 이 격변에서 배운 교훈은 민첩성, 회복탄력성, 투명성이 요구되는 미래 혼란에도 적용될 수 있다. 하지만 기술 발전은 인간의 지성을 결합할 때만 완전한 잠재력을 발

경제 여러 분야가 인력난과 씨름 중이다. CNC 머신 숍엔 인력 부족이 지속적 골칫거리다. 특히 베니토 칼데론(Benito Calderon)처럼 8인 숍을 운영하는 창업자에겐 더욱 그렇다. 칼데론의 가공 여정은 1998년 칠레에서 미국 이민 후 공작물 셋업과 고정구 작업으로 시작해 점차 가공, 프로그래밍, 품질 관리 등 기술적 역할로 확대됐다. 역할과 숍 환경은 변했지만 한 가지 변함없는 걸 발견했다: 자격 있는 인력 부족이 성장을 가로막는다. 인력은 숍에서 가장 가치 있는 자산 중 하나며, 칼데론은 인력 최대 활용이 제조사 성공과

2022년 4월호 표지에서 신경외과 의사와 CT/MRI 전문가가 64세 환자 척추의 암성 종양 제거 최적 방안을 논의한다. 결과적 수술은 8개 척추를 포함해 19시간 걸렸고, 스포일러지만 성공적이었다. 킵 핸슨(Kip Hanson)의 특집 연습이 완벽을 만든다(Practice Makes Perfect)에 설명된 대로, 수술 성공의 열쇠는 신경외과 의사가 3D 프린팅된 종양 및 주변 조직 모델을 연구하며 준비할 수 있었던 데 있다. 우리는 적층 제조를 프로토타입이나 양산 부품 제작 기술로 생각하곤 한다. 여기선 의료 현장의 도구로 쓰

군사 과학에서 전력 승수(Force Multiplier)는 기존 무기의 효과를 높이는 전략적 운영 시스템이다. 이 개념을 공학·제조 정보 시스템(초기 컨셉부터 지속적 고객 서비스까지)의 효율성 개선 은유로 쓸 수 있다. 산업 자동화의 무기는 CAD, CAE, PDM, PLM, SCM, MES, CMS 등 다양한 약어로 대변된다. 거의 모든 제조사가 어느 수준의 공정 자동화를 갖추고 있지만, 많은 제조 공정 대화가 그럼 자재 명세서(BOM) 데이터를 복사해...로 끝난다. 여기서 효율성 개선이 멈춘다. 은유를 이어가면, 제조사는 무기

해양 오염을 막는 장치 개발·테스트·제조·판매를 위한 최적지를 찾던 SOP 테크놀로지스(SOP Technologies)에게 마이애미는 단숨에 유력 후보로 떠올랐다. 마이애미데이드 카운티의 다수 금속 가공 시설이 SOP에 쓰레기 차단 그레이트 제작 계약업체 선택지를 줬다. 지역 대학들도 SOP가 향후 혁신에 의존할 차세대 기계 엔지니어를 양성 중이다. 더구나 지역의 환경 문제 해결 노력이 SOP 제품(폭우 유출수가 바다로 가기 전 쓰레기 포집)을 뜻맞은 커뮤니티에 소개하는 데 도움을 주고 있다. 마이애미는 로컬 공급망으로 우리 기술을

오하이오주 로레인 — 앱솔루트 머신 툴스(Absolute Machine Tools)가 유 지(You Ji, 대만 가오슝시)의 대형 수직 터닝 선반 라인업에 유 지 VMT 수직 밀/턴 센터 시리즈를 추가했다. 수직 및 수평 5면 밀링과 수직 터닝 기능을 결합한 유 지 VMT는 중형 공작물의 5면 또는 4+1축 밀링과 터닝을 단일 셋업으로 수행한다. 표준 선삭 직경과 최대 선삭 높이는 39.4인치(1,000mm)다. 30마력 더블 권선 파나소닉 P 시리즈 메인 스핀들 모터는 50마력 단일 권선 모터보다 낮은 RPM에서 더 높은 토크를

패스트엠스(Fastems)가 플렉시블 팔레트 컨테이너(FPC) 버전 8(FPC 8)을 출시했다. 400mm~1,000mm 팔레트를 사용하는 1~3대 CNC 밀링 머신에 쉽고 확장 가능한 자동화를 제공한다. FPC 8에는 신형 FPC-1800도 포함돼 630mm~800mm 팔레트 12~36개를 2.4 x 9.2미터의 작은 설치 면적에 수용한다. 100개 이상 브랜드에 대한 수백 개의 즉시 사용 가능한 기계 인터페이스 라이브러리를 갖춰 수평 머시닝 센터와 통합되며, 기계 가동률 최대 85%, 짧은 셋업 시간, 높은 무인 생산 능력을 제

제조업, 특히 산업 자동화 분야에서 일하며 가장 좋아하는 점 중 하나는 전국 공장을 방문해 제품이 어떻게 만들어지는지 배우는 기회다. 로봇과 자동화로 타사의 공정 개선을 돕는 엔지니어로서, 내 일상은 때로 TV 쇼 어떻게 만들어지나(How Its Made) 촬영장 같기도 하다. 최근 제조 엔지니어와 플랜트 매니저와의 대화는 대개 한 가지 공통된 관찰에서 시작한다: 생산 팀이 한계에 달했고, 수요를 따라잡기 위해 어떤 형태의 자동화를 활용하고 싶다. 대부분 제조 엔지니어는 이미 공장 내 어디에 로봇을 투입할지 감을 잡고 있다. 많은

메카트로닉스 시스템은 오늘날 스마트하고 연결된 제조 환경에서 필수적이다. 더 높은 지능, 더 효율적인 작동, 완전한 시스템을 제공하는 모듈러 키트 접근 방식을 제공하는 스마트 메카트로닉스라는 차세대 시스템이 등장했다. 이 더 진보한 시스템은 사양 지정, 주문, 배포도 더 쉽다. 선형 부품, 전자 모터, 제어기, 센서를 스마트하고 잘 설계된 방식으로 통합함으로써 메카트로닉스는 복잡한 제조 시스템 구현을 용이하게 하는 완전한 솔루션을 제공한다. 이런 생산 도구는 센서 및 센서 기반 솔루션 글로벌 공급업체 센사타 테크놀로지스(Sensat

IoT와 AI는 산업계에 파장을 일으키는 별개의 기술 트렌드다. IoT는 신경계처럼 기기들을 연결해 신호를 주고받게 한다. 반면 AI는 뇌처럼 데이터를 사용해 전체 시스템을 제어하는 정보 기반 의사결정을 내린다. 이 둘이 결합하면 스스로 교정하고 치유하는 지능형 연결 시스템, 즉 사물 인공지능(AIoT, Artificial Intelligence of Things)을 형성한다. 클라우드 컴퓨팅, M2M(기기 간 통신) 등 전통적 IoT 기술로 제조사는 기계 연결, 데이터 저장, 데이터 의미 부여라는 세 가지 핵심 과제를 수행해왔다.

제조업이 미국으로 계속 복귀하는 가운데, 폴크 카운티(Polk County)는 합리적 가격의 토지, 세제 혜택, 강력한 인재 파이프라인, 살기 좋은 입지 조건으로 신규 기업 유치에 핵심 역할을 하고 있다. 지난 5년간 누코어 스틸 플로리다(Nucor Steel Florida), 플로리다 캔 매뉴팩처링(Florida Can Manufacturing), 피스 리버 시트러스(Peace River Citrus) 등 다양한 기업이 미국에서 가장 빠르게 성장하는 대도시권 중 하나인 이곳에 입주하거나 확장했다. 이는 기술 기반 제조가 우리의 다

민간 우주 비행체 개발 기업의 등장으로 로켓 및 위성 부품 제조 환경이 변모했다. 과거에는 NASA와 미 국방부 등 정부 기관이 우주 관련 제조 대부분을 후원했다. 이제 블루 오리진(Blue Origin), 스페이스X(SpaceX), 버진 갤럭틱(Virgin Galactic) 뒤의 자금력 있는 기업가들이 차세대 우주 기술 진보를 주도한다. 성장하는 민간 우주 사업은 제조업체에 새로운 산업, 새로운 관계, 새로운 요구사항, 새로운 기회를 창출한다. 그레이 매뉴팩처링 테크놀로지스(Gray Manufacturing Technologies

오늘 발표 연사들에 따르면, 근로자 교육이 제조업의 인더스트리 4.0 구현 핵심 열쇠가 될 전망이다. 근로자 동기 부여 유지가 매우 중요하다며, 테네시주 채터누가 스마트 제조 연구소(Smart Manufacturing Institute) 메리 베스 허드슨(Mary Beth Hudson) 전무이사는 말했다. 교육은 근로자에게 지속적으로 이뤄져야 한다. 인더스트리 4.0은 기계 간 통신, 근로자가 스마트폰과 태블릿으로 모니터링하는 기술로 구성된다. 예방 정비를 예측하고 수행할 수 있다. 허드슨의 그룹은 테네시주 스머나(Smyrna) 닛

타이베이, 2022년 2월 21일 — 대만 최초 공동 브랜드 공작기계 메가쇼인 TIMTOS x TMTS 2022가 오늘 개막했다. 총 950개 업체가 5,100개 부스로 타이베이 난강 전시장 1, 2관을 가득 채웠다. 물리 전시는 6일간, 온라인 전시는 3월 21일까지 한 달간 진행된다. 주최사 TAITRA, TAMI, TMBA가 업계와 출품사를 한데 모아 메가쇼를 성사시켰다. 전 세계 산업 전문가들이 현장 또는 온라인으로 참여를 열망했다. 팬데믹이 전 세계 공작기계 전시회를 강타한 상황에서 TIMTOS x TMTS 2022의 성대

로봇 프로그래밍 소프트웨어 로보디케이(RoboDK)의 새로운 웹 버전이 출시됐다. 이 간소화 버전은 라이선스가 필요 없으며, 영업 담당자, 로봇 초보 사용자, 교육용으로 휴대성과 간편한 인터페이스를 제공한다. 로보디케이는 로봇 프로그래밍 작업을 최대한 단순화하는 데 전념하는 캐나다 로봇 소프트웨어 공급업체다. 로봇 솔루션의 설득력 있는 영업 데모를 만드는 건 항상 쉽지 않다. 로봇 시스템 통합업체들은 고객 이해를 돕기 위해 시뮬레이션을 활용하지만, 그런 시뮬레이션은 쉽게 휴대할 수 없다. 지금까지 통합업체가 로보디케이를 제품 데모에

VMC(수직 머시닝 센터) 공급업체들은 2022년을 낙관적으로 전망한다. 자동화 활용 증가와 3축 이상 장비 가공 이점에 대한 인지도 상승을 기대한다. 장비 제조사들에 따르면, 한두 번 셋업으로 공작물 더 많은 면을 가공하는 것은 VMC 가치 제안의 일부일 뿐이다. 기계 전면에 로봇을 배치해 자동화하거나 회전 축을 추가하면 생산성을 보장할 수 있으며, 기계 키네마틱스(기계가 시간에 따라 어떻게 움직이는가)에 대한 이해가 재현성의 핵심이다. 단순 3축 기계부터 5축(3+2 축, 일부 연속 5축)까지 폭넓은 선택지는 소량·대량 생산 모

휴대전화와 인터넷이 통신, 교육, 엔터테인먼트뿐 아니라 제조업까지 재정의했듯, XR 기술(가상현실 VR, 증강현실 AR, 혼합현실 MR)도 동일한 근본적 변화를 일으키고 있다. 세 기술은 상호 보완적이며 각기 다른 활용 사례를 가진다. 이 기사는 툴링 U-SME(Tooling U-SME)가 제조업체의 이해를 돕기 위해 개최한 웨비나 요약이다. 제조 교육 솔루션에서의 가상·증강·혼합현실이란 제목의 웨비나는 비자야난다라즈 바이아푸리 라마링감(Vijayanandraj Vaiyapuri Ramalingam) 박사(시파이 테크놀로지스 북미)

기술 격차와 줄어드는 제조 인력 문제 해결에 대한 수많은 글이 있었지만, 이 둘은 밀접히 연관되어 있기에 내 생각을 보태고자 한다. 공학 분야는 지난 몇 세기 동안 기술 개발과 구현에 성공했지만, 인간의 본성이나 사회 구조를 변화시키거나 공학적으로 설계하는 데는 철저히 실패했다. 엔지니어는 역사 속 집단 학살 욕망을 막지 못했지만, 그것을 원하는 자들을 힘으로 제거하는 공학적 솔루션은 개발했다. 종교적·지정학적 혼란을 해결하는 기술은 개발하지 못했지만, 그런 혼란이 있는 지역에서 방어 기술, 무기 기술, 감시 기술 개발에는 매우 성

2022년 스마트 제조는 제품의 전체 수명 주기 전반의 공정을 아우르는 총체적 전략으로 본격 부상할 전망이다. 향상된 연결성과 실시간 데이터 수집을 활용해 공정을 개선한다. 디지털 트랜스포메이션은 스마트 제조가 현대 제조 및 조립 작업을 검증하고 관리하며, 적은 비용으로 더 나은 품질을 달성하도록 돕는다. 기업은 이제 풍부한 정보에서 가치를 추출해 다음 혜택을 누릴 수 있다. 연결성(Connectability): 기계가 기계 제조사(OEM)를 통해 공장 내 다른 기계와 통신 가능. 적응성(Adaptability): 센서와 기능이