공식적인 일정이 필요한 이유는 무엇입니까? 이것은 정당한 질문입니다. 유지 관리 계획 프로세스를 이미 수립했다면 작업 지연을 줄여야 하지 않을까요? 대부분의 장비 작업에 필요한 도구와 재료를 차츰차츰 알아가야 하지 않을까요? 계획된 시간 추정치가 있는 작업은 공예 직원이 작업에 너무 많은 시간을 소비하지 않도록 해야 하지 않습니까? 공식적인 유지 관리 일정을 만들기 위해 추가 시간과 노력을 투자해야 하는 이유는 무엇입니까? 불행히도 일정 없이 유지 관리 계획을 세운다고 해서 렌치 시간(실제로 현장 작업에 소요되는 시간)이 늘어나지

조직은 일상적인 기계 윤활 작업을 책임져야 합니다. 조직 축소 또는 적정 규모, 베이비 붐 세대의 은퇴로 인해 항상 예상되거나 경험되는 인력 위기에 대비하는 조직으로 인해 많은 유지 관리 조직이 가장 효과적인 조직의 요구와 목표를 충족시키기 위한 효율적인 구조. 컨설팅 프로젝트에서 이상적인 윤활 부서가 어떻게 구성되어야 한다고 생각하는지에 대한 의견을 요청받는 경우가 많습니다. 유감스럽게도 유지 관리 팀을 구성하는 방법에는 여러 가지가 있기 때문에 항상 이상적인 답변을 드릴 수는 없지만 가장 일반적인 세 ​​가지 조직 구조의 장단점

신뢰할 수 있는 공장 잡지에서 나는 상태 기반 유지 관리(CBM) 프로그램이 성장하고 성숙함에 따라 개발의 5단계를 설명했습니다. 이러한 단계에는 다음이 포함됩니다. 1단계:공장은 상태 기반 유지보수를 거의 수행하지 않습니다. 2단계:공장에서 다양한 CBM 검사 및 기술을 실험합니다. 3단계:공장에서 CBM의 이점을 확인하고 사용을 확대합니다. 4단계:공장에 모든 핵심 요소가 있으며 CBM 프로그램이 실제 결과를 산출하고 있습니다. 5단계:공장에는 모범 사례와 세계적 수준의 성능을 달성한 엘리트 프로그램이 있습니다

많은 사람들이 들어보았거나 비영리 단체 Reading Is Fundamental의 작업을 보았습니다. 이 단체의 사명은 청소년기에 독서에 대한 사랑을 키우는 것입니다. 웹사이트 www.rif.org에 따르면 이 노력은 비전을 가진 한 사람에 의해 시작되었습니다. RIF의 역사는 해당 웹 사이트에서 가져오고 아래에 요약되어 있습니다. 1966년에 전직 교사였던 마가렛 맥나마라는 워싱턴 DC에 있는 네 명의 소년에게 중고 책 한 봉지를 가져다가 그녀가 읽기를 가르쳤습니다. 그녀가 아이들에게 각자 보관할 책을 고를 수 있다고 말했을 때

대부분의 작업 환경은 본질적으로 반응적입니다. 하루에 해야 할 일이 항상 더 많고 일을 수행할 시간이 있습니다. 이는 작업 환경의 예상치 못한 변화로 인해 인력이 환경을 현재 상태로 되돌릴 준비 없이 즉시 대응하게 하기 때문입니다. 이 때문에 일부 회사는 이러한 예기치 않은 이벤트에 대한 근본 원인 분석을 선택했습니다. 사후 대응적 관점에서 처리할 때 경영진은 진동 수준, 가동 중지 시간, 재정적 영향 등을 기반으로 근본 원인 분석의 수행을 실행하는 트리거를 시작합니다. 트리거 배치는 좋고 필요한 첫 번째 단계입니다. 그것이 좋

컴퓨터 수치 제어(CNC) 밀링 머신과 머시닝 센터로 인해 보다 유능하고 범용적인 밀링 커터가 필요하게 되었습니다. 지난 몇 년 동안 더욱 발전된 밀링 공구의 개발은 이러한 요구 사항에 대한 응답입니다. 과거에는 많은 경우 특히 배치가 큰 경우 전용 또는 특수 도구가 많은 응용 프로그램에 대한 유일한 효율적인 솔루션이었습니다. 오늘날 더 많은 생산 유연성이 필요할 때 새로운 밀링 커터 개념이 광범위한 기능을 갖춘 도구를 제공하고 있습니다. 현대적인 도구 설계 및 제조는 CNC 공작 기계를 활용하고 생산량을 늘리며 가공 공정을 보다

효과적인 윤활 유지 관리 프로그램은 예정에 없던 가동 중지 시간을 가능한 한 비용 효율적으로 줄여야 합니다. 이러한 노력의 다른 목적은 다음과 같습니다. 가동시간 극대화 실수 줄이기 해당되는 경우 새로운 기술 사용 상태 모니터링 도구 활용 정당한 경우 에너지 절약 제품을 사용합니다. 폐기물 및 유해 물질 감소 가능한 경우 더 친환경적인 환경 친화적인 제품을 사용하십시오. 학습 촉진 및 작업 환경 개선 배경 발전소 및 기타 산업 시설의 경우 비용 효율적인 방식으로 생산 목표를 달성하려면 발전 및 공급에 관련된 장비가 효과

미국 환경 보호국(EPA)은 알바니 및 시러큐스 , 뉴욕 , 국가 환경 성과 트랙 프로그램의 새로운 회원으로 시설을 환영함으로써. Albany의 우체국 시설 및 시러큐스 새 타이어가 아닌 재활용 재료가 70% 포함된 재생 타이어를 구매하고 있습니다. 그리고 그들은 사용되는 종이의 양을 줄이기 위해 문서와 서신의 전자 처리를 개선하고 있습니다. 두 시설 모두 환경 우선 순위를 위한 EPA의 Wastewise 및 국가 파트너십 프로그램의 회원으로, 이 프로그램에 따라 형광등 및 수은 함유 장비에서 수은과 납을 성공적으로 재활용했

커플링 수명을 연장하고 싶으십니까? 누가하지? 고급 디자인의 디스크 커플링을 살펴보십시오. 이 커플링은 더 높은 토크 대 외경 비율, 더 높은 서비스 계수 및 최대 50% 더 큰 오정렬 기능을 제공하기 위해 최적화된 프로파일과 두께를 가진 디스크를 특징으로 합니다. 이 모든 것이 기존 디스크 커플링에 비해 베어링에 더 작은 반력을 제공하므로 적절하게 지정된 애플리케이션에서 무한한 커플링 수명을 달성하는 데 도움이 됩니다. 고급 디자인의 다양성은 강도와 ​​열악한 환경에 대한 저항을 위해 고급 스테인리스강을 사용하며 디스크 커플링

American Axle and Manufacturing(AAM)의 예방 유지보수 팀은 일상적인 예방 유지보수 작업 주문 중에 발견된 문제를 해결했습니다. 기술과 현장 경험을 바탕으로 생산 시간에 미치는 영향을 최소화하면서 문제를 수정했습니다. 적시에 문제를 파악하여 회사에서 약 $50,000를 절약했습니다. 6공장의 프론트 액슬 조립 라인 유압 시스템 중 하나인 스테이션 17b의 BT 33608, 스테이션 17b에서 유압 필터를 교체하기 위한 정기 예방 유지보수 작업 지시가 내려졌습니다. 100퍼센트로 작동하고 있었습니다. 그는

인적 자원 부서는 공장의 신뢰성에서 어떤 역할을 합니까? 오늘날의 산업 환경에서 HR은 자격을 갖춘 장인의 채용, 교육 및 승계 계획 영역에 덜 관여하고 있습니다. 이러한 영역 중 일부는 수년간의 비용 절감을 통해 경영진에 의해 제거되었습니다. 이러한 영역에 투자한 시간과 돈에 대한 빠른 반환이 없기 때문에 쉽게 표적이 됩니다. 또한, 현장 교육(OJT)은 적절하고 포괄적인 교육 프로그램으로 간주됩니다. 당신의 선배 장인 중 한 명에게 새로 고용한 사람을 배치하기만 하면, 몇 주 후에 새 사람은 그가 직면하게 될 대부분의 문제를

신뢰할 수 있는 공장의 이전 3개 호에서 , 내 칼럼은 경영진이 신뢰성 향상을 위한 플랜트의 방향을 명확하게 전달할 수 있도록 모범 사례를 정의하는 방법을 다루었습니다. 다음 몇 호에서는 몇 가지 모범 사례를 선택하고 성능을 평가하기 위해 자신의 공장을 확인하도록 요청할 것입니다. IDCON의 현재 모범 사례에는 거의 300개의 요소가 포함되어 있습니다. 우리는 일반적으로 이 문서를 플랜트 신뢰성 성능을 평가하는 데 사용합니다. 이 기사 시리즈에 대해 이 문서에서 몇 가지 모범 사례를 선택했습니다. 장비 수명 주기는 장비 및 생산

유지 관리 계획자가 될 적임자를 선택하는 것의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 전체 계획 노력을 통제하는 것은 인력 충원에 달려 있습니다. 문제는 인력 효율성의 1.57배 증가입니다. 플래너는 자신의 기술과 경험을 바탕으로 고도로 독립적인 판단을 내리는 존경받는 전문가의 역할을 합니다. 이러한 기술에는 공예 기술, 대인 기술 및 데이터 기술이 포함됩니다. 회사는 일반적으로 이러한 사람들 중 몇 명을 찾을 수 있습니다. 그러나 계획자가 되고 싶게 만드는 것은 어려울 수 있습니다. 이 기사에서는 계획의 이점에 대해 자

현재 유지보수 관리자와 안정성 엔지니어는 상태 기반 유지보수에 대한 정보로 넘쳐나고 있기 때문에 제가 자주 듣는 질문 중 하나는 어디부터 시작해야 합니까?입니다. 많이 들어보셨겠지만 성공적인 프로그램의 기초는 상세하고 정확한 장비 목록인 목록입니다. 현실은 장비 목록 또는 자산 카탈로그가 뒤따르는 대부분의 주요 단계에 대한 중앙 데이터 소스라는 것입니다. 여기에는 처음부터 프로그램을 설계, 개발 및 엔지니어링하는 데 필요한 중요한 정보가 포함되어 있습니다. 좋은 목록이 없으면 다음을 수행할 수 없습니다. 장비의 고장 모드

약 15년 ​​전 저는 운 좋게 기조연설자의 초점이 품질인 컨퍼런스에 참석했습니다. 이 사람은 성공적인 기업가였으며 지난 20년 동안 최고의 회사를 세웠습니다. 회사의 성공은 미국에서 가장 품질이 좋고 맛이 좋은 쿠키를 만드는 데 기반을 두고 있었습니다. 그 사람의 모토는 Good Enough Never Is였습니다. 회사는 Mrs. Fields Cookies이고 발표자는 Mrs. Fields였습니다. 회사 웹 사이트에 따르면 Debbi Fields는 1977년 캘리포니아 팔로 알토에서 첫 쿠키 가게를 열 당시 사업 경험이 전무한

글로벌 린 엔터프라이즈 이사 Steve Hockridge(왼쪽) 및 린 코디네이터 Dana Billings는 린(lean)과 안정성을 결합하는 이점을 보았습니다. 린을 구현하는 세 가지 유형의 제조 회사가 있습니다. 투자자를 만족시키거나 유치하기 위해 명목으로 하는 사람들. Lean은 연례 보고서 및 광고에서 유행어 상태로 제한됩니다. 표면적으로 하는 사람들입니다. 그들은 몇 개의 U자형 세포를 만들고, 벽을 칠하고, 어수선한 것을 버리고, 그게 다야. 우리는 날씬해. 린은 공장을 위한 주택 개량 프로젝트입니다.

Link It Software Corporation은 최근 출시된 웹 기반 서비스인 EZ Maintenance Web(http //www.ezm-web.com/ ). EZM Web을 사용하면 인터넷이 연결된 전 세계 어디에서나 장비 또는 차량의 양과 유형에 관계없이 예방 유지 관리 및 제어 인벤토리를 추적 및 예약하고 인벤토리를 제어할 수 있습니다. 이 새로운 기능을 사용하면 EZM Web 사용자가 기본 설정을 지정하여 수행해야 할 작업에 대한 세부 정보와 함께 지정된 호출기, PDA 또는 휴대폰으로 자동 전송되는 유지

매일 미디어는 지구에 생명체의 존재를 위협하는 것처럼 보이는 새로운 위기에 대한 이야기를 쏟아내고 있습니다. 녹아내리는 만년설, 이란 의 핵 야망, 이라크 내전 , 유가 상승, 정비 인력 부족 증가… 다시 오세요? 유지 보수 산업의 위기를 모른다면 조엘 레너드(Joel Leonard)의 노력이 부족해서가 아닙니다. 그는 민간 및 공공 기반 시설의 유지 보수를 연기하는 것이 이미 수천 명의 목숨을 앗아갔다고 말했습니다. “뉴올리언스 사고가 일어나기를 기다리고 있었습니다.” 허리케인 카트리나 이후의 제방 붕괴를 언급하며

미국 서부에서 운영 중인 석탄 화력 발전소는 석탄 분쇄 작업에서 짧은 기어박스 수명을 경험했습니다. 연간 기어박스 검사 후 오일 분석 결과, OEM이 권장한 AGMA 6EP(ISO 320) 기어 오일은 오일 분석 결과 및 1년 작동 후 기어박스 검사를 기반으로 적절한 윤활 및 보호를 제공하지 못하는 것으로 나타났습니다. 이는 사용된 오일 보고서에서 과도한 마모 금속과 낮은 점도 수준으로 확인되었습니다. 사용된 EP 기어 오일에 대한 추가 분석 결과, 윤활유에 미립자 오염 물질이 과도하게 축적되고 EP 첨가제 패키지가 고갈되어 기어박

안정성에 대해 논의할 때 우리는 실제로 가동 시간에 대해 이야기합니다. 가동 시간을 어떻게 최대화합니까? 모든 가능성을 다루고 해결해야 하는 완전하고 철저한 프로세스입니다. 전력 품질은 일반적으로 계획이 수립되고 문제가 해결될 만큼 충분히 중요합니다. 정전의 경우 일반적으로 UPS, 발전기 또는 둘 다의 설치를 의미합니다. 또한 AC 전원 측의 서지 억제는 가동 시간 계획의 일반적인 부분입니다. 전력 품질 가동 시간 계획에서 자주 간과되는 두 가지 영역이 있습니다. 첫 번째는 낙뢰 보호 기능이 부족하고 두 번째는 데이터 라인 보호