플랜트 유지보수 및 신뢰성 업계에서는 SMRP(Society for Maintenance &Reliability Professionals) 인증 기관에서 제공하는 CMRP(Certified Maintenance and Reliability Professional) 자격의 가치에 대해 정기적으로 논의합니다. 해야 합니다! SMRP가 정의한 5가지 지식 영역(비즈니스 및 관리, 작업 관리, 인력 기술, 제조 프로세스 및 장비 신뢰성)에서 개인의 기술을 평가하는 환상적인 관리 지향 인증입니다. 모든 유지보수 및 신뢰성 전문가는 자신의

더위를 견딜 수 없다면 인디애나 남부에 있는 Alcoa Primary Metals 공장에서 일자리를 구하지 않는 것이 좋습니다. 내화 포트라인과 용융 금속으로 채워진 도가니는 생산 현장의 주변 온도를 세 자릿수 근처로 끌어올릴 수 있습니다. 열은 기계에서 눈에 띄게 방출됩니다. 땀방울이 작업자들의 뺨과 등을 타고 흘러내립니다. 물과 게토레이를 위한 잦은 휴식은 필수입니다. 물리적으로 힘든 환경이지만 첫 번째 단락에서 언급한 실제 열은 알루미늄 제련 산업에서 이 특정 공장의 위치와 더 관련이 있습니다. Alcoa의 대규모 Warr

지붕에 타르를 칠할 수 있습니다. 그것은 모든 것에 붙습니다. 암처럼 퍼집니다. 오일 교환 및 플러싱으로 이를 제거한다고 생각했지만 다시 돌아왔습니다. 오일 속에 숨어 기계 내부를 쥐고 있습니다. 이것은 친숙하게 들리나요? 어쩌면 당신은 지금 그것을 가지고 있습니다. . . 슬러지 및 바니시. 당신은 그것을 일으키는 원인과 확산을 막는 방법을 알고 있습니까? 나중에 재발하지 않도록 하는 방법을 알고 있습니까? 더 중요한 것은, 그 파괴적인 잠재력을 이해하고 있습니까? 더 많은 고통 사례 산업 장비에서 Noria Corpora

신뢰성이라는 용어는 지난 칼럼에서 논의되었습니다. 나는 유지보수가 주로 장비 신뢰성에 대한 책임이 있고 공정 신뢰성이 주요 책임인 운영과 긴밀한 협력 관계에서 작업해야 하며 엔지니어링이 수명 주기 비용(LCC)을 제어해야 한다고 주장했습니다. 이 기사에서는 플랜트 관리가 신뢰성 향상을 위한 명확한 경로를 계획할 수 있는 방법을 제안합니다. 우리는 신뢰성 면에서 탁월하기 위해 실제로 무엇을 해야 하는지에 대해 불분명하거나 엇갈린 견해를 갖는 것이 일반적입니다. 예를 들어, 새로운 프로젝트를 시작하기 전에 더 높은 장비 신뢰성을 달성

계획이 실패하는 주된 이유는 계획자가 계획하지 않기 때문입니다! 그들은 잘못된 시간대에 있기 때문에 계획할 시간이 없습니다. 그림 1은 유지보수 계획을 통해 가능한 유지보수 개선 주기를 보여주고 있다. 첫째, 플래너는 직업을 계획합니다. 그런 다음 기술자가 작업을 수행합니다. 작업하는 동안 기술자는 무언가를 배웁니다. 기술자는 이 정보를 피드백으로 기록합니다. 다음에 작업이 발생하면 계획자는 피드백을 사용하여 작업 계획을 개선합니다. 다음 기술자는 더 나은 작업 계획을 받습니다. 계획자가 계획을 개선할 때마다 생산성과 품질이

Reliable Plant 매거진의 Reliability Forum 부서에서 공급업체는 편집자 Paul V가 제기한 질문에 대한 통찰력을 제공합니다. 아놀드. 이 문제는 동력 전달 벨트 제조업체에 대한 질문이었습니다. “최종 사용자가 동력 전달 벨트를 선택할 때 흔히 저지르는 실수는 무엇이라고 생각하십니까?” 좋은 해 이 답변은 Goodyear Tire &Rubber Company의 커뮤니케이션 관리자인 Skip Scherer가 제공한 것입니다. “벨트 소음을 고려하는 것을 잊지 마십시오. “벨트 소음은 작업장과 가

Lean, TPM, Reliability Excellence, RCM, 통합 유지 관리/운영 팀, 새로운 기술 및 유지 관리를 보다 효과적으로 만들기 위한 끊임없는 압력이 요구되는 오늘날의 환경에서 저명한 부가가치 위치로 자신을 승격시키려면 유지보수 관리자는 다른 공장 기능과 동등한 위치에 있는 사업부 관리자가 되어야 합니다. 유지보수 관리자는 비즈니스 내에서 비즈니스를 운영합니다. 그들은 연중무휴 24시간 책임, 제공할 제품, 고객, 자원 할당, 계획, 인력 개발 책임, 정치적 통찰력, 책임감 및 추진력을 가지고 있습니

전략적 자산이라는 자산 관리에 대한 더 넓은 비전을 살펴보겠습니다. 관리( SAM ) . 고객과의 성공적인 경험을 바탕으로 SAM 일관된 철학, 계획 및 목표, 공장 내 모든 사람의 협력적 참여를 통해 공장 자산에서 가장 높은 가치를 체계적으로 도출하는 통합된 프로세스 세트입니다. SAM은 현재 실행되고 있거나 오늘날 제조 커뮤니티에서 인정하는 것보다 더 높은 수준의 성능을 나타냅니다. 행동을 안내하는 모든 유용한 모델에는 다음과 같은 몇 가지 특징이 있습니다. 간단. 가장 위대한 아이디어는 모두 개념이 단순합니

유지 관리 계획을 만드는 것은 일반적으로 어렵지 않습니다. 그러나 효과적인 종합적인 유지 관리 프로그램을 만드는 것은 몇 가지 흥미로운 도전 과제를 제시합니다. 계획이 전체 유지 관리 환경의 일부를 구성하는 방식을 이해하지 않고 유지 관리 계획을 효과적으로 만드는 요소의 미묘함을 이해하는 것은 어려울 것입니다. 이 문서에서는 일반적인 유지 관리 계획과 훌륭하고 효과적인 유지 관리 프로그램의 차이점을 설명합니다. 약관 정의 업계 전반에 걸쳐 유지보수 종사자는 다양한 의미로 유지보수 용어를 사용합니다. 따라서 경쟁의 장을 평정

나는 종종 신뢰성 전문가들이 고위 경영진이 이해하지 못한다고 말하는 것을 듣습니다. 그들은 플랜트 신뢰성 관리에 대한 투자의 이점을 보지 못하는 것 같습니다. 컨설턴트로서 저는 종종 플랜트 엔지니어와 관리자가 보고하는 관리자에게 견고한 신뢰성 전략의 장점을 알리도록 돕습니다. 제가 많이 즐기는 활동입니다. 불행히도, 나는 당신의 관리자가 갑자기 알게 될 은색 총알이나 마법의 단어를 제공할 수 없습니다. 그러나 나는 그들이 그것을 이해하지 못하는 이유에 대해 약간의 통찰력을 제공할 수 있습니다. 모든 전투의 첫 번째 임무는 적을 아는

MillerCoors Asset CARE 기획자 Tim Davison 기획은 섹시하지 않다. Tom Clancy는 The Maintenance Planner라는 제목의 첩보 스릴러를 쓰지 않을 것입니다. 모든 적절한 단계를 수행하고 정밀 검사 프로젝트가 원활하게 진행되도록 보장한 시간을 이야기하면서 친구를 바 의자 가장자리에 두지 않을 것입니다. (“얘, 그럼 무슨 일이?!”) 화려함이나 번쩍임 또는 눈에 띄는 것이 없습니다. 유지보수 부서에서 개선을 모색할 때 일반적으로 성공을 보여주고 전후 사진을 찍는 데 큰 초점을 맞춥

상태 기반 유지보수(CBM)는 프로세스 성능 측정을 기반으로 기계 유지보수 요구사항을 예측할 수 있는 가능성이 있습니다. CBM 시스템은 시스템 가용성이나 신뢰성에 영향을 미치지 않으면서 장비에 대한 유지 관리 작업을 최소화할 수 있습니다. CBM은 감지 기술, 신호 처리 및 소프트웨어 기술을 사용하여 효율적이고 비용 효율적인 유지 관리 방법을 제공합니다. 상태 기반 유지 관리를 통해 기계 성능 저하를 감지하고 식별한 후 계획된 수정 조치를 취할 수 있습니다. CBM 시스템의 주요 이점은 플랜트 기계 및 장비의 가용성(가동 시간)

OEM(Original Equipment Manufacturer)에서 해당 회사의 장비를 구매할 때 BOM에 최신 윤활을 추가하도록 구체적으로 요청해야 하는 경우가 종종 있다는 사실을 생각해 본 적이 있습니까? 초기 비용이 아닌 기대 수명과 수명 주기 비용을 기준으로 장비를 선택하고 지정하는 것에 대해 생각해 본 적이 있습니까? 아마도 이것은 더 친숙한 시나리오일 것입니다. OEM은 장비의 표준 품목으로 고성능 필터, 브리더 및 최신 샘플링 하드웨어를 포함합니다. 그러나 할인 판매 구매 에이전트는 이것을 티켓 만들기로 인식하고

마하트마 간디는 한때 서양 문명에 대해 어떻게 생각하느냐는 질문을 받았습니다. 그는 좋은 생각이라고 대답했다. 유지 보수 부서의 관리 기술을 고려할 때도 같은 생각이 떠오릅니다. 유지 보수 직원은 종종 요술 지팡이를 만지면 리더가 됩니다. 지팡이는 신비한 방식으로 작동합니다. 지팡이는 한 번도 리더의 자리에 오른 적이 없는 사람을 마술처럼 리더로 변신시킵니다. 동료의 교육, 코칭, 직무 설명 또는 지시 없이도 사람을 리더로 원활하게 변환합니다. 일반적으로 오후 5시 30분경에 사용합니다. 금요일에 그리고 마법처럼(따라서 이름)

과거 기사에서 나는 왜 많은 기업이 계획을 세우는 것을 좌절시키고 많은 계획가가 계획을 세우지 않는지에 대해 설명했습니다. 나는 심각한 좌절이 감독자가 모든 사후 작업을 계획할 때까지 기다리라고 잘못 부추기는 데서 비롯된다고 설명했습니다. 또한 기획자는 일반적으로 새로운 작업을 계획할 시간이 없을 정도로 진행 중인 작업을 도와준다고 썼습니다. 이러한 주요 문제를 다루면서 이 칼럼은 성공적인 계획 및 일정 계획의 모든 원칙을 열거합니다. 이 페이지에 나열된 6가지 계획 원칙과 6가지 일정 원칙은 제 유지 관리 계획 및 일정 수립 핸

Reliable Plant 를 위해 작성된 데이터 보고서에서 전국 보상 조사 및 컨설팅 회사에 따르면 미국 제조 시설의 유지 보수 직원에게 지급되는 급여는 올해 2.32% 증가하여 2002년 이후 가장 낮은 증가율을 기록했습니다. 잡지. 어떻게 쌓나요? 유지 보수와 관련하여 공정한 몫을 받고 있습니까? Reliable Plant에서 무료 2005년 설문 조사 요약을 받아 알아보십시오. 이 보고서에는 다음과 같이 기술된 모든 급여 및 급여 인상/감소 수치가 포함됩니다. - 유지 보수 직위 - 공장 크기(직원 수)

Reliable Plant에서 주최한 Lean Manufacturing 2005:Lean Tools for Maintenance &Reliability 컨퍼런스에 22개 주와 3개국에서 온 거의 150명의 업계 리더가 참석했습니다. 잡지. 이 행사는 10월 3일부터 5일까지 클리블랜드의 르네상스 호텔에서 개최되었습니다. Paul V. Arnold는 이 컨퍼런스의 많은 참가자는 미래 지향적인 제조업체가 사전 예방적 유지 관리 및 안정성에 대한 관심과 기업의 이 미션 크리티컬한 부분에 린(lean) 제조 개념을 도입하는 것의 중요성

밀폐형 독립형 펌프는 화학 산업의 필수품입니다. 이러한 자산은 일반적으로 크지 않지만 비용이 많이 듭니다. 이 사례 연구에서 3마력 펌프의 비용은 회전자와 고정자 어셈블리에 대해 약 $7,200입니다. 우리 공장에는 이러한 펌프가 많이 있으므로 모니터링은 PdM(예측 유지보수) 전략의 중요한 부분이 되었습니다. 이 경우 열 부하 보호에서 킥아웃되는 펌프 문제를 해결하라는 전화를 받았습니다. 초기 관찰은 정상적인 공정 조건을 나타냈습니다. 밸브 위치는 올바른 위치에 있었고 압력은 과거 범위 내에 있었고 유량 트랜스미터는 예상 유량을

유지보수 및 신뢰성 엔지니어링 솔루션의 선두주자인 Life Cycle Engineering은 현재 2006년 RxM(Reliability Excellence for Managers) 과정의 첫 번째 시리즈 등록을 수락하고 있습니다. RxM은 경쟁 우위를 유지하고 전략적 비즈니스 개선을 시작하는 데 관심이 있는 운영 및 유지 관리 책임이 있는 산업 관리자를 위한 과정입니다. 이 과정은 공정 산업 및 신중한 제조 조직 내에서 신뢰성의 중요성에 대한 지식과 이해를 성공적으로 증가시키는 것으로 입증되었습니다. 관리자가 조직의 목표와 목

안정성은 유지 관리 개선 계획을 설명하는 데 일반적으로 사용되는 유행어가 되었습니다. Reliability-Centered Maintenance, Reliability-Based Maintenance 등과 같은 제목으로 여러 책이 작성되었습니다. 이 책들에서 나는 아직 신뢰성의 정의를 찾지 못했습니다. 예측 유지보수 도구의 많은 공급업체는 또한 제품 및 서비스를 설명하기 위해 신뢰성이라는 용어를 사용합니다. 정의 사전은 신뢰성을 신뢰성, 신뢰성, 일관성으로 설명합니다. 저에게 있어 신뢰성은 기대되거나 약속된 것을 수행하도록 신