장비 유지 보수 및 수리
물과 함께 밀 스케일을 운반하여 지속적인 재활용 루프를 생성하면 많은 수동 처리가 필요 없고 기존 솔루션보다 적은 공간에서 연속 작동이 가능하여 비용이 절감됩니다. 스웨덴 아베스타에 있는 Outokumpu의 공장과 같은 북유럽의 제분소는 나사 탈수기, 라멜라 분리기 및 Dynasand 필터를 기반으로 하는 솔루션을 위해 Nordic Water로 눈을 돌리고 있습니다. 오늘날, 엄격한 환경 규정에 따라 북유럽의 기업은 폐수를 강과 하수구로 방류하기 전에 정화해야 합니다. 이상적으로는 모든 공정 용수가 폐쇄 루프에서 재활용되어야 합
이 칼럼에서 저는 여러분이 우리의 오랜 친구인 전반적인 장비 효율성(가용성 x 수율 x 품질 =OEE)에 대해 다른 관점에서 생각하도록 영향을 미치기를 바랍니다. 안정성 관리 분야의 교육자이자 컨설턴트로서 저는 대부분의 조직이 OEE 버전을 정의하는 데 어려움을 겪고 있음을 관찰했습니다. 특히 가용성에 문제가 있습니다. 어떤 경우에는 품질을 정의하는 것이 어렵지만 다른 칼럼의 주제입니다. 여기서 우리의 초점은 가용성입니다. 신뢰성 엔지니어링 분야에는 가용성에 대한 몇 가지 기술적인 정의가 있습니다. 여기서는 지루하지 않게 하겠습
모터를 작동시키십시오. 고속도로로 나가십시오. 모험과 우리에게 오는 모든 것을 찾아 ... - Steppenwolf의 1968년 클래식 노래 Born to Be Wild의 가사 Harley-Davidson 이미지는 예측 가능한 것과 정반대입니다. 일정이 없습니다. 계획이 없습니다. 경계가 없습니다. 상관없어. 미지의 것은 굴곡 주위에 있습니다. 헬멧을 착용하고 엔진을 켜고 타기만 하면 됩니다. 고객이 수용하고 음악, 영화, 광고 및 TV 프로그램에서 찬사를 받는 것은 오토바이 타기 이미지인 라이프스타일입니다. Harley-Da
어제 당신은 행복한 캠퍼였습니다. 오늘날 귀하는 예상 교체 가치(ERV)의 백분율로 나타낸 유지보수 비용(MC)이 4.9%라고 들었습니다. Consulting Inc.와 기업 경영진에 따르면 4.9%는 너무 높습니다. 좋은 성과를 내는 사람은 3% 미만입니다. 일부 작업은 2% 미만입니다. 그래서 문제는 유지 관리 관리자에게 어떻게 하시겠습니까?입니다. 우리가 해야 할 일에 대해 논의하기 전에 그 수에 대해 논의해 보겠습니다. 교육받은 추측은 유지 관리를 벤치마킹하려는 금융 컨설팅 회사에서 나온 것입니다. 많은 기업이 2~3%의
공식적인 스케줄링 방법이 있으면 렌치 시간이 크게 향상됩니다. 공식 일정은 다음 주에 얼마나 많은 일을 해야 합니까?라는 질문에 답합니다. 일정은 통제의 문제입니다. 관리의 책임은 계획, 조직, 직원, 직접 및 통제로 나눌 수 있습니다. 불행히도, 대부분의 관리와 마찬가지로 유지 관리 관리는 다른 책임 영역보다 제어 책임이 있는 작업을 훨씬 덜 수행합니다. 통제라는 개념은 단순히 자신의 성과를 표준과 비교하고 필요한 경우 조정하는 것을 의미합니다. 유지 관리에서 우리는 생산성에 대한 표준을 갖지 않음으로써 이 책임을 포기했습니다.
모든 제조 회사에는 문제가 있는 것은 당연합니다. 리더십의 역할은 조직의 가장 낮은 수준에서 문제 해결을 가능하게 하고 지원하는 환경을 만드는 것이어야 합니다. 관리자의 임무는 크고 체계적인 문제를 해결하고 작업 현장의 직원이 매일 발생하는 많은 작은 문제를 해결할 수 있도록 하는 것입니다. 그러나 대부분의 회사에서 볼 수 있는 것은 직위보다 한 단계 낮은 수준에서 일하는 관리자로서 낮은 수준에서 해결해야 할 문제를 해결하려고 노력하는 것입니다. 직원들은 해결을 위해 문제를 다음 단계로 끌어올릴 수 있습니다. 인간의 행동은 누군가
제 마지막 두 칼럼은 CBM을 거의 수행하지 않는 레벨 1 플랜트에서 시작하여 레벨 5의 모범 사례 프로그램으로 이동하여 성장 및 성숙함에 따라 조건 기반 유지 관리 프로그램이 거치는 5단계를 살펴보았습니다. 이번에는 다음을 살펴보겠습니다. CBM과 신뢰성 엔지니어링 지원 간의 관계 중요도 분석: 중요도 순위를 잘 유지하는 것이 유지 관리에 중요하다는 것은 누구나 알고 있습니다. 그러나 올바른 방법으로 이를 수행하는 식물이 얼마나 적은지 알면 놀랄 것입니다. 궁극적으로 CBM 프로그램에 포함되어야 하는 자산과 작업 주문의 우선 순
최근 회의에 참석하는 동안 한 산업 리더는 Cargill 직원들이 유지 관리 및 신뢰성 프로세스의 세부 사항에 집중하고 관심을 기울이는 것에 깊은 인상을 받았다고 말했습니다. 나는 이 말에 다소 놀랐지만, 조금 생각해보면 그의 평가에 동의하게 될 것입니다. Cargill에서 일하면서 저는 고용주의 문화에 따라 호기심이 많고 상황이나 주제에 대한 세부 사항을 알고자 하는 경향이 있었습니다. 내 경력의 최고의 교훈 중 하나는 직장 생활의 두 번째 해에 왔습니다. 3교대 관리자로 근무하는 동안 제품 로딩 구역 중 한 곳에서 프론트 엔
운영 관점에서 MRO(유지보수, 수리 및 운영) 환경에서 자재 관리 조직의 주요 목표는 공장 유지보수 및 생산에 대한 확고한 자재 지원을 제공하는 것입니다. 다시 말해, 적절한 부품을 적절한 시간에 적절한 장소에 배치해야 합니다. 필요한 재료의 거의 모든 조합이 주어진 시간에 재고가 있을 정도로 엄청난 양의 상상할 수 있는 모든 예비 부품을 선반에 비축하여 공급을 쉽게 달성할 수 있습니다. 이것은 분명히 서비스 목표를 만족시킬 것이지만 이것이 최선의 접근 방식입니까? 불행히도 인생에서 공짜는 없습니다. 재료는 비용이 많이 들고
중요한 회사 자산의 신뢰성을 확보하려면 부품 및 장비를 부식으로부터 보호해야 합니다. 기계 작동 중에는 첨가제가 내부 시스템 표면 전체에 잘 분산되도록 오일이 순환되거나 튀겨집니다. 유체의 움직임은 적절한 보호를 허용하지만 장비가 종료되고 나중까지 보관되면 표준 윤활유는 젖지 않은 표면을 부식으로부터 보호하지 못하는 경우가 많습니다. 이러한 유휴 단계에서 장비를 보호하기 위해 몇 가지 옵션을 사용할 수 있습니다. 하나는 시스템에 부식 억제제를 도입하는 것입니다. 부식 억제제는 장비를 보호하기 위해 다양한 기능을 가진 다양한 형태
TOR IDHAMMAR의 칼럼 시간 연구를 끝내자!에 대한 응답 이 칼럼은 Reliable Plant의 2007년 5월/6월호에 실렸습니다 여기 의견입니다. 이름이 숨겨졌습니다. 댓글 번호 1 저는 주요 자동차 스탬핑 및 용접 시설에서 예측 유지보수에 참여하고 있습니다. 우리는 오일 분석, 진동 분석 및 적외선 연구를 사용하여 고장을 예측하고 최근에는 에너지 소비를 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 이 목표를 추구하는 과정에서 우리는 종종 세 가지 방식의 중간에 놓입니다. 유지 관리 인
FirstEnergy 원자력 운영 회사(FENOC)는 7월 2일 North Perry의 Perry 원자력 발전소에서 작업이 주말에 시작되었다고 발표했습니다. 오하이오 , 원자로 재순환 시스템에서 모터를 교체합니다. 20톤 모터는 원자로 용기로 흐르는 물의 흐름을 제어하는 시스템의 두 모터 중 하나이며, 이를 통해 발전소 운영자는 원자로 출력을 높이거나 낮출 수 있습니다. 지난주 말, 모터는 사용이 중단되어 원자로 출력이 약 55%로 감소했습니다. 운영자는 모터 교체를 준비하기 위해 6월 29일에 공장을 폐쇄했습니다. 공장
안정성 중심 유지 관리 분석은 비즈니스를 위한 진지한 작업으로 간주되어야 합니다. RCM 분석은 완료하는 데 시간, 자원 및 비용이 소요되는 투자입니다. 결과적으로 우리는 분석 수행, 작업 구현 및 작업 수행에 투자한 자원, 시간 및 돈에 대한 수익을 보여줄 자산에 대한 분석을 수행하고 있는지 항상 확인해야 합니다. RCM 분석을 시작하기 전에 완료해야 하는 선행 작업 중 하나는 RCM 분석의 규모와 프로젝트의 분석 단계를 완료하는 데 걸리는 시간을 추정하는 것입니다. RCM 분석의 규모와 분석을 완료하는 데 걸리는 시간은 4가지
산업 플랜트 및 시설의 효율성 및 효율성 개선이라는 예측 가능한 주제 외에도, 앨라배마주 버밍엄에서 열린 작년 유지보수 및 신뢰성 전문가 학회 컨퍼런스에는 우리의 다양성 부족이라는 숨겨진 주제가 있었습니다. 연례 연회에서 우리를 즐겁게 했던 개그맨조차도 우리 회의에서 남녀 비율의 명백한 차이에 대해 농담을 계속했습니다. 커뮤니티로서 다양성이 부족하다는 것은 전혀 웃기지 않습니다. SMRP 이사회가 SMRP 다양성 위원회를 구성하여 사회 내 다양성을 확대하기 위한 첫 걸음을 내디뎠다는 사실을 알려드리게 되어 기쁩니다. 이 기사
국가 항공 정비 기술자의 날(H. Res. 444) 제정 결의안이 교통 인프라 위원회를 통과했으며 올 가을 표결을 위해 하원으로 갈 예정입니다. 이 결의안은 상원에서 대통령으로 결정되기 전에 고려됩니다. 전문항공정비협회(PAMA)가 후원하는 결의안은 라이트 형제의 첫 비행 정비사인 찰스 E. 테일러를 비롯한 모든 이들의 공적을 기리고 추모하는 국경일을 제정합니다. 인증된 항공 정비 전문가. PAMA는 Dan Lungren 하원의원(R-California), Bob Filner 하원의원(D-California), 교통 인프
GreenWood Inc.는 최근 오거스타 , Ga. GreenWood 서비스 범위 전체 유지 보수, 생산 운영 지원 및 건설 프로젝트를 포함하여 지속적으로 수행할 것입니다. 138명의 숙련공, 기술자, 운영자 및 지원 인력으로 구성된 팀이 7월 초 감미료 생산 공장에서 작업을 시작했습니다. 팀은 계획 및 일정 관리, 기계 및 예측 기술을 포함한 모든 유지 관리를 담당합니다. 운영 측면에서 GreenWood 은(는) 자재 처리 및 운영자 지원으로 생산 서비스를 제공하고 있습니다. 그린우드 운영 담당 수석 부사장인 Ja
Fluor Corporation은 8월 14일 미국 전력 산업에서 가장 큰 계약 중 하나인 여러 Luminant 현장에 발전소 유지 관리 및 자본 프로젝트 지원 서비스를 계속 공급하기 위한 5년 갱신 계약을 체결했다고 발표했습니다. 계약 금액은 공개되지 않았으며 2007년 2분기에 예약되었습니다. Fluor 글로벌 서비스 그룹 사장인 Kirk Grimes는 “Luminant와 장기적인 관계를 확장하여 여러 발전소에서 지속적인 운영, 유지보수 및 가동 중단 서비스를 제공할 수 있기를 기대합니다. 중앙에서 관리하지만 유연한 실행
이 기회를 빌어 감사의 인사를 전하고 싶습니다. 신뢰할 수 있는 식물을 읽어주셔서 감사합니다. 매거진, 웹사이트 콘텐츠 및 이메일 뉴스레터(Reliable Plant Mail 및 린 제조 저널 ). 이메일, 우편, 전화 및 팩스를 통해 의견, 아이디어 및 피드백을 보내주셔서 감사합니다. 제출한 기사, 사설 및 기술 팁에 감사드립니다. 잡지 기사 및 문제에 대한 등급 시트를 작성해 주셔서 감사합니다. 등을 쓰다듬어 주고 뒷목을 차게 해주셔서 감사합니다. 귀하의 적극적인 참여는 Reliable Plant에 도움이 됩니다. 지
기업은 매일 식물을 사고팔고 있습니다. 기업이 식물을 사거나 팔기로 선택하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 구매자는 비즈니스를 새로운 시장으로 확장하거나 현재 서비스 중인 시장 내에서 규모의 경제를 얻으려고 합니다. 또는 미래에 대해 낙관적이며 경영진은 회사가 시장에서 효과적으로 경쟁할 수 있는 핵심 역량을 보유하고 있다고 믿습니다. 반면에 판매자는 부채를 상환하거나 다른 곳에 투자하기 위해 자본을 조달하거나 미래에 시장이 완화될 수 있다고 경영진이 믿는 사업에서 매각을 모색합니다. 또는 기업이 경쟁적 위치를 유지하기
Jody Willeman은 왼발에 엄청난 압박감을 느끼기 시작했습니다. 그때 발뼈가 하나씩 부러지는 소리가 났다. 발이 터지고 금이 간 경우가 최소 다섯 번입니다.라고 그는 말합니다. 나쁜 일이 일어난 줄 알았어. 안전 코디네이터 Ryan Lamb(오른쪽)과 아연도금 라인 작업자 Jason Willeman. 제이슨은 2004년 공장 사고로 부상당한 조디 윌먼의 쌍둥이 형제입니다. 2004년 가을, 오하이오주 델타에 있는 Worthington Industries 철강 처리 공장의 아연도금 라인 운영자인 Willeman은
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