나는 종종 효과적인 플랜트 신뢰성 관리가 무엇인지 묻는 질문을 받습니다. 그것을 볼 때 어떻게 인식합니까? 많은 세부 사항이 있지만 다음 12차원 요소로 요약했습니다. 당연히 더 자세한 내용이 있지만 여기에서는 이러한 핵심 요소를 추상적인 형식으로 설명했습니다. 이 기사는 회사의 최고 경영진도 관심을 가질 수 있을 만큼 짧습니다. 따라서 철학에 동의한다면 그것을 전달하십시오. 바로 그 목적을 위해 신뢰성 엔지니어링이 아닌 MBA 언어로 기사를 작성했습니다. 효과적인 신뢰성 관리의 12가지 요소는 다음과 같습니다. 1. 강력한

“많은 사람들이 올바른 일을 하고 아침부터 밤까지 스택을 계속 흡연해야 합니다. ... 핫 스트립, 콜드 스트립 및 플레이트를 실행하는 밀. 제 시간에 배달이 필요하고 늦을 여유가 없습니다. 그 평판을 계속 굴려 게이트에서 꺼내십시오. ... “‘방금 공장이 무너졌어. 문제를 찾으러 가. 도구를 잡고 두 배 더 작업하세요. 주황색 모자, 노란색 모자, 흰색 모자 등. 색상에 관심이 있는 사람은 강철을 문 밖으로 꺼내십시오. ... “주말이 지났습니다. 다시 일상으로 돌아가자. 많은 일을 할 수 있지만 ... 이 세상에서 미

새 구성 요소를 시운전할 때마다 가장 먼저 처리해야 하는 것은 윤활유입니다. 일반적인 OEM(Original Equipment Manufacturer) 권장 사항에는 일반적으로 점도가 ISO VG 32인 고품질 터빈 오일을 사용하십시오.와 같은 내용이 나와 있습니다. 이것은 상상의 여지가 많습니다. 이 경우 OEM은 윤활유에 어떤 유형의 첨가제가 있어야 하는지, 어떤 기유를 사용해야 하는지, OEM이 사용했던 테스트 시설 조건과 비교하여 시설의 주변 조건에 따라 점도 요구 사항을 조정하는 방법을 표시하지 않았습니다. 이 값을 결정

드라이브를 전환하거나 새로운 동력 전달 시스템을 설계할 때 유지보수 관리자와 설계 엔지니어는 롤러 체인 드라이브, V-벨트 드라이브 및 동기식 벨트 드라이브의 세 가지 광범위한 옵션을 선택할 수 있습니다. 각각의 장점과 단점이 있으며 즉시 확인되지 않을 수도 있는 비용 고려 사항이 있습니다. 롤러 체인 드라이브 체인 드라이브의 인기는 쉽게 구할 수 있는 기본 구성 요소를 활용하면서 비교적 저렴한 비용으로 작은 패키지에서 높은 토크 수준을 전달할 수 있는 능력에서 비롯됩니다. 표준 롤러 체인 드라이브의 초기 비용은 상당히 낮

8월 6일 브리티시 페트롤리움은 미국 원유 공급량의 약 8%를 공급하는 알래스카 파이프라인의 폐쇄를 명령했다. 셧다운은 배럴당 75달러 이상 거래되는 석유와 함께 이보다 더 나쁜 시기에 올 수 없었습니다. 셧다운은 석유 생산자에게 비용이 많이 들고, 미국 소비자에게 비용이 많이 들고, BP의 대중 이미지에 치명적입니다. 유감스럽게도 시스템 종료는 피할 수 있었습니다. 유예된 유지 보수의 오래된 실수로 인해 발생한 것으로 보고되었습니다. 전문가들은 수리 시간을 16주로 추정합니다. 보고된 실패 원인은 파이프라인 부식입니다. 시간이

“우린 우리의 쇠고기 그릇을 포기해야합니까?” 많은 일본 시민들은 정부가 작년에 미국산 쇠고기 제품에 대한 금지령을 발표했을 때 한탄했습니다. 대중의 항의의 이유는 일본인들이 인기 있는 가벼운 식사 메뉴인 비프 볼에 가장 적합하고 맛있는 미국산 쇠고기를 찾았기 때문입니다. 미국에서 광우병에 걸린 소 몇 마리가 발견되면서 일본과 심각한 무역 마찰이 일어났다는 사실이 널리 알려졌습니다. 또한 미국인과 일본인의 사고 방식의 차이를 강조했습니다. 한편으로 미국 시민은 감염 위험이 훨씬 낮기 때문에 20개월 미만의 소의 쇠고기를 기꺼이

유지보수 부서에 고장을 가장 잘 예방할 수 있는 방법을 묻는다면 일반적으로 1번 대답은 운영 부서에서 장비 파괴를 중단해야 한다는 것입니다. 운영팀에 어떻게 안정성을 향상시킬 수 있는지 묻는 경우 대부분의 대답은 거의 항상 유지 보수 직원이 가만히 앉아 있지 않고 일하도록 하는 것입니다. 계획, 일정 및 예비 부품 관리와 같은 효과적인 작업 프로세스가 정의되지 않았거나 제대로 제도화되지 않았기 때문에 유지 관리 인력이 유휴 상태임을 알고 있습니다. 하지만 이 기사에서는 안정성과 관련된 운영 관행에 대해 논의하고자 합니다. 작동

몇 주 전에 누군가 저에게 유지보수 계획자는 매주 몇 시간을 계획해야 하나요?라고 물었습니다. 이것은 훌륭한 질문입니다. 하지만 저는 감동적인 답변만 드릴 수 있습니다. 유지 관리 계획자를 숫자 형식의 표준이나 할당량으로 밀어 넣는 것을 주저합니다. 그러나 먼저 이를 정량적으로 분석해 보겠습니다. 단일 유지보수 계획자는 20-30명의 기술자를 계획할 수 있어야 합니다. 따라서 플래너는 지속적으로 최소 20명의 기술자보다 앞서 있어야 합니다. 최소한 다음 주에 일정을 잡을 수 있도록 주말에 사용 가능한 계획된 작업이 충분해야 합니다

업계의 성장 추세는 회사 비즈니스의 핵심이 아닌 것으로 간주되는 활동을 아웃소싱하는 것입니다. 여기에는 종종 보안, 시설 유지 관리, 위생 및 유체 관리가 포함됩니다. 그러나 윤활과 관련하여 이 비핵심 기능을 축소하는 것이 효과적인 전략입니까? 신중하게 제작된 게임 계획을 제대로 수행하면 성공할 수 있습니다. 그러나 핵심은 올바른 작업입니다. 아웃소싱의 장점으로는 간접비 감소, 적절한 규모의 인력 배치, 숙련된 근로자에 ​​대한 접근성 증가 등이 있습니다. 그러나 아웃소싱 결정은 종종 단위 시간당 증가된 정밀도(윤활 프로그램의 효

예측 유지 관리의 주요 결정 중 하나는 올바른 메트릭을 선택하는 것입니다. 왜요? 우선 측정 대상이 개선됩니다. 또는 반대로 측정되지 않는 것은 결코 개선되지 않습니다. 주요 지표에 대한 추적 및 보고를 통해 원하는 행동 변화에 정확히 집중할 수 있습니다. 또한 모든 사람이 볼 수 있도록 어두운 구석에 밝은 빛을 비출 수 있습니다. 둘째, 측정하지 않으면 그것이 실제로 일어났다는 것을 증명할 수 없습니다. 우리는 하나님을 신뢰합니다. 다른 사람들은 모두 데이터를 가져옵니다.” 프로그램의 성공을 고위 경영진에게 입증하려면 이를 뒷받침

(조직, 회사, 팀 또는 국가의) 리더십의 첫 번째 책임 중 하나는 미래의 모습과 모습에 대한 간단하고 명확한 견해를 제공하는 것입니다. 역사를 통틀어 비전 있는 지도자들은 이것을 다른 방식으로 해왔습니다. 효과적이었던 많은 지도자들은 사람들이 미래의 상태가 무엇인지 명확하게 볼 수 있도록 짧고 간단한 비전 선언문을 사용했습니다. 이는 엄청난 추진력을 제공하고 조직, 국가 또는 팀이 비전을 적극적으로 추구하도록 추진합니다. 몇 가지 예는 다음과 같습니다. 나에게 자유를 주십시오 아니면 죽음을 주십시오. – 패트릭 헨리, 미국 독

미국 철강 회사 은 8월 24일 Raymond R. Terza를 코크스 전지 평가, 신뢰성 및 재활 전무 이사로 임명했다고 발표했습니다. 새로 생성된 직책에서 Terza는 새로운 시설 건설을 포함하여 모든 코크스 시설에 대한 평가 및 유지 관리 관행에 대한 글로벌 책임을 지게 됩니다. Terza는 U.S. Steel의 글로벌 자본 프로젝트 전달 시스템 관리도 맡게 됩니다. 이 역량에서 Terza는 요구 평가에서 범위 개발, 비용 추정, 지출 개발, 계획 및 프로젝트 제공에 이르기까지 자본 프로젝트 공급망을 감독합니다.

모든 작업과 마찬가지로 모든 작업에 적합한 도구가 있습니다. 제조에서 성공적인 가공은 정밀함뿐만 아니라 속도도 보장하는 날카롭고 잘 관리된 절삭 공구에 달려 있습니다. 절단 도구의 성공적인 연마는 올바른 연삭 휠의 사용, 도구 설정 및 각 도구 유형에 대한 연삭 방법에 달려 있습니다. 이 문서에서는 절삭 공구 연마에 대한 기본적이지만 중요한 정보를 제공합니다. 이 프로세스는 제조 흐름을 가능한 한 효율적으로 유지하여 국가적으로는 물론 전 세계적으로 더 나은 경쟁력을 보장하도록 설계되었습니다. 마모된 도구를 연마하는 가장 일반적인

선택할 수 있는 제품이 너무 많기 때문에 적절한 실런트를 선택하는 것이 특히 중요합니다. 잘못된 산업용 실런트를 선택하거나 올바른 실런트를 잘못된 방식으로 적용하면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 실란트의 최종 적용을 염두에 두고 다음과 같은 특성이 있는지도 확인하십시오. 1) 넓은 온도 범위에서 안정성 – 완전히 경화되면 고품질 실런트가 광범위한 온도에서 작동합니다. 최고의 실런트는 화씨 영하 85도에서 599도(섭씨 영하 65도에서 315도) 범위의 온도를 견딜 수 있습니다. 예상치 못한 온도 변화를 수용할 수 있도록 성

Bombardier Transportation 사장인 André Navarri는 예측 유지 보수를 재정의하도록 설계된 새로운 기능인 Bombardier ORBITA의 공식 국제 출시를 발표했습니다. 철도 부문. 정비의 미래로 알려진 Bombardier ORBITA는 운영자가 차량 활용도를 높이고 신뢰성과 가용성을 개선하며 -서비스 실패, 궁극적으로 승객의 전반적인 여행 경험 개선. Navarri는 9월 20일 베를린 진술: “Bombardier Transportation이 개발한 이 획기적인 기술은 서비스 혁신과 고객에게

미국에서 만든. 이 문구는 Smith 씨는 40년 동안 충성스럽게 봉사한 후 회사로부터 금시계를 받았습니다.와 같이 기이하고 시대에 뒤떨어진 느낌을 받기 시작했습니다. 그것은 단순히 세계화하는 세계의 또 다른 명백한 현실입니다. 그러나 미국 제조업체가 공장 문을 잠그고 해외로 이전해야 한다고 가정하는 것은 미국 경제를 탄생시키고 영양을 공급한 혁신 정신과 불독 결단력을 부정하는 것입니다. 센추리 가구에 물어보세요. 노스캐롤라이나 주 히코리(Hickory)에 위치한 이 고급 고급 가구 제조업체는 많은 사람들이 불가능하다고 생각하는

Allied Reliability는 신뢰성 전문가 Jack Nicholas를 추가하여 예측 유지 관리 산업에서 리더십 위치를 강화했습니다. Allied 파트너는 Jack은 유지 관리 및 안정성 커뮤니티에서 엄청난 존경을 받고 있습니다라고 말합니다. 존 슐츠 . “그의 업적은 잘 알려져 있으며 그는 우리 업계의 진정한 아이콘입니다. 그래서 그를 우리 팀에 합류하게 된 것을 매우 기쁘게 생각합니다. 이 발표는 장기적인 관계의 정점입니다. 나는 오랫동안 연합군을 관찰해 왔습니다.라고 Nicholas는 말합니다. “그

Denver와 Grand Junction 사이에 위치한 American Gypsums Eagle Plant는 매일 113마일 이상의 벽판을 생산하기 위해 24시간 운영됩니다. 1,500개가 넘는 장비를 포함하는 연속 생산 라인에서 작은 문제 하나가 재정적 측면과 주문 이행 측면 모두에서 재앙을 초래할 수 있습니다. 길이가 1/4마일에 달하는 공장에서 이 24/7 작업을 위한 유지 보수 직원은 기본 성형 라인과 함께 컨베이어 시스템, 분쇄기, 해머 밀, 피더 및 혼합기가 실패. American Gypsum은 월보드 작업을 안정적이고

가을이다. 잎은 색이 변하고 있거나 곧 땅에 떨어질 것입니다. 미식축구 시즌이 한창이며, 여러분이 가장 좋아하는 프로, 대학 및/또는 고등학교 팀의 승리를 응원하고 있다고 확신합니다. 식물의 신뢰성을 승리에 뿌리는 것에 대해 생각하기 시작하기에 좋은 시기입니다. 하지만 이 경우에는 응원을 말하는 것이 아닙니다. 근본 원인 분석(RCA)에 대해 이야기하고 있습니다. 신뢰할 수 있는 공장 잡지는 최근 산업 플랜트의 근본 원인 분석 적용에 대한 광범위한 조사를 수행했습니다. 일부 결과는 예상할 수 있었지만 다른 결과는 매우 놀라웠습니다

Standard Aero는 SAE 국방부(DoD) 유지 관리 심포지엄 및 전시회에서 2006 Great Ideas Competition Award의 수상자로 선정되었습니다. 경쟁은 DoD 유지 관리 환경에 영향을 줄 수 있는 유망한 신기술, 프로세스 또는 비즈니스 관행을 인정합니다. Standard Aero는 DoD가 유지 보수 작업 및 관리를 생각하고 수행하는 방식을 혁신한다는 아이디어를 제시하기 위해 정부 및 산업계의 4명의 결선 진출자 중 하나로 선택되었습니다. Standard Aero의 수상작인 Engine Works