프로그램이 관리자로 승진하고 PdM을 수행하여 유지 관리 관행을 개선하고 비용을 절감하며 신뢰를 얻는 데 많은 가치가 있음을 귀하와 다른 사람들에게 확신시켰음에도 불구하고 좋은 예측 유지 관리 프로그램이 얼마나 빨리 소멸하는지 안타까운 일입니다. 좋은 프로그램의 몰락은 일반적으로 프로그램 챔피언의 상실로 인해 발생합니다. 그는 많은 돈을 절약하고 유지 관리 방식을 개선했기 때문에 승진했습니다. 단지 회사의 수익이 전반적으로 향상되었을 뿐입니다. 새로운 부서장과 함께 프로그램은 근본적으로 처음부터 시작되었습니다. 새로운 리더는 P

이전 설문 조사와 응답 대상에 따라 모든 사람(90% 이상) 또는 소수(40% 미만)가 효과적인 예방 유지 관리(PM) 프로그램을 가지고 있습니다. 범위가 너무 넓기 때문에 효과적인 PM 프로그램을 갖추는 데 필요한 것이 무엇인지 결정하기 위해 조금 더 깊이 파헤쳐 보겠습니다. 이 기사의 목적을 위해 검사와 같은 상태 기반 모니터링 활동도 포함합니다. PM 활동에 대한 전략적 및 비즈니스 사례는 무엇입니까? PM 활동을 하는 이유와 그 활동을 선택하게 된 계기는 무엇인가요? 장비 설명서에서 방금 가져왔습니까? 프로그램이 제공하는

25년 전 저는 미해군 핵잠수함 프로그램에서 탈퇴했습니다. 민간 산업에서 경험을 쌓으면서 신뢰할 수 있는 엔지니어링, 탁월한 훈련 및 일관된 작전에 대한 해군의 침착함에 감사하기 시작했습니다. 포괄적인 예방 유지 관리 프로그램에 대한 그들의 성향 또한 저에게 깊은 인상을 남겼습니다. 25년 전에 업계에서 발견한 것은 사뭇 달랐습니다. 설계에 중복성이 거의 없었습니다. 하나의 작은 펌프가 고장나면 전체 공장이 정지될 수 있습니다. 위생 시스템은 시간이 지남에 따라 수정되어 비위생적인 특성이 도입되었습니다. 신뢰성이나 수명 주기

컨퍼런스와 워크샵에 참석하고 유지 관리 및 신뢰성에 대한 기사를 읽을 때, 예방 유지 관리가 올바른 접근 방식이 아니라 비용이 더 많이 든다고 말하는 사람들을 점점 더 많이 듣게 됩니다. 예방 유지 관리에 대해 이야기할 때 주로 시간 기반 검사에 대해 이야기하지만 정밀 검사/재건도 포함될 수 있습니다. 그러나 우리가 이러한 진술을 복음으로 받아들이고 그것을 우리의 모든 장비에 임시로 적용하기 전에 우리는 그 추론의 근거와 적용 시기를 이해해야 합니다. 신뢰성 중심 유지보수 측면에서 우리는 단일 욕조 곡선을 모든 장비 고장에 적용

많은 조직에서 그룹은 종종 오늘날의 최신 유행어를 추적하려고 하지만 이러한 노력을 지원하는 데 필요한 기반을 구축하지 못합니다. PM 개발 및 실행이 전형적인 예입니다. 이 논의에서 PM을 언급할 때 예방 유지보수와 상태 기반 유지보수 작업 모두에 대해 이야기하고 있습니다. 이것은 종합적인 PM 프로그램에 필요한 모든 고려 사항에 대한 완전한 설명이 결코 아닙니다. 주제에 대한 지속적인 토론을 촉진하기 위한 대략적인 지침입니다. 부가가치가 없는 PM 또는 PM 내에서 작업 단계를 수행하지 마십시오. 우리는 PM 작업이나 빈도를

예방정비(PM) 검사 설정의 세부 사항에 빠져들고 싶은 분들을 위해 검사가 의미하는 바를 정의하는 것부터 시작하겠습니다. 검사에는 진동 분석기, 적외선 카메라, 전압계, 유량계 또는 초음파 장비와 같은 기기를 사용하는 모든 객관적인 검사(무언가 측정)가 포함됩니다. 검사에는 모든 주관적 검사(look-listen-feel-smell)도 포함됩니다. 점검 주기를 설정하기 위해서는 고장 발생 기간을 알아야 합니다. 일부에서는 Pf 곡선이라고도 하는 고장 발생 기간(FDP)은 고장을 감지할 수 있는 시점부터 고장이 발생할 때까지의 기간

최근에 우연히 발견한 몇 가지 음악 상식, 오래된 록 밴드 Chicago가 마침내 Stone of Sisyphus라는 앨범을 냈다는 것입니다. 몇 년 전에 출시되었습니다. 더 유명한 로스트 앨범 중 하나인 이 앨범은 원래 1990년대 초에 녹음되었지만 불법 해적판으로만 구할 수 있는 몇 년 동안 시들었습니다. 유지 보수 교육 세션에서 Sisyphus의 이야기를 사용하던 때가 생각났습니다. 나는 그 세션에서 진지한 그리스 신화를 공부하는 학생들을 많이 만난 적이 없었지만, TV 시리즈 Xena:Warrior Princess의 에피

Sisyphus가 잘 알고 있듯이, 산을 오르내리는 것은 어렵고, 사후 대응에서 사전 유지 관리 세계로의 오르막 투쟁은 종종 좌절스러운 세 걸음 전진, 두 걸음 후퇴 프로세스입니다. 이것이 많은 사람들이 바닥에 있는 익숙하고 추악하고 일상적인 생존의 늪으로 빠져드는 주된 이유입니다. 위로 올라가는 단계 중 하나는 예방 유지 보수 검사를 수행하는 곳에서 수정해야 할 사항을 찾고 수정하는 것입니다. 그러나 우리는 여전히 그렇게 나아지지 않고 있습니다. 우리는 계속해서 같은 것을 수정하고 있습니다. 역사를 무시하는 자는 역사를 되풀이

예방적 유지보수(PM)는 신뢰성 기반 유지보수의 초석입니다. PM 달성이 핵심 성과 지표(KPI)가 된 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그러나 많은 조직에서 유지 관리가 이 KPI의 주된 책임이 아니라는 사실에 놀랄 수 있습니다. 물론 유지 관리는 항상 중요한 역할을 합니다. PM 프로그램을 생성해야 합니다. PM을 생성, 일정 및 계획해야 합니다. 또한 PM을 수행할 수 있는 충분한 기술을 갖춘 직원이 있어야 합니다. 유지 관리에서 이러한 사항이 누락된 경우 해야 할 일이 많습니다. 그러나 PM 달성이 이미 현재 KPI 중 하나라면

유명한 금융가인 베르나르 바루흐는 “둘과 둘은 여전히 ​​4와 같다”는 말을 자주 인용했습니다. 일부 사람들은 기본 산술의 제한성이 오늘날의 멋진 신세계에서 계속해서 우리를 구속해야 하는 것이 아니기 때문에 기이한 개념이 최근 몇 년 동안 점점 더 인기를 잃어가고 있다고 말합니다. 2와 2가 같을 수 있다면 훨씬 더 유용합니다. 분석가가 기대하는 모든 것(또는 그 이상) 상사가 원하는 대로. 이 현재 프로젝트를 정당화할 수 있는 모든 것. 이를 염두에 두고 실제로 공장 유지 관리에서 작동하는 이상해 보이는 수학은 다음과

신뢰성은 모든 제조 작업에서 중요합니다. 성공적인 신뢰성에는 의사 소통, 협력 및 조정이 필요합니다. 이 세 가지 C의 중요성을 알아보기 위해 조직이 어떻게 구성되어 있고 어떻게 운영되는지 살펴보겠습니다. 예정되지 않은 다운타임 비용은 얼마이며 예정되지 않은 다운타임에 대한 책임은 어디에 있습니까? 예정에 없던 다운타임은 누군가 일방적으로 실패하기로 결정했기 때문입니까, 아니면 작업 요청이 시스템에 있었지만 예정에 없던 오류로 인한 예정되지 않은 다운타임을 방지하기 위해 적시에 응답하지 않았기 때문입니까? 유능한 운영자는 장비에

자동화에 투자할 때 목표는 생산성과 품질 개선을 통해 용접 작업을 경쟁을 통해 수익을 높일 수 있습니다. 그러나 자동화된 용접 시스템으로 성공하려면 용접하는 부품이 일관되고 반복 가능하도록 하고 용접 작업의 워크플로가 양호한지 확인하고 시스템을 감독할 적절한 교육을 받은 용접 작업자가 있어야 합니다. 또한 작업에 적합한 장비가 필요합니다. 로봇을 선택하고 구현하기 위해 신뢰할 수 있는 로봇 통합업체와 협력하는 것 외에도 애플리케이션에 적합한 로봇 MIG 건 및 소모품(접촉 팁, 노즐, 라이너 및 고정 헤드)을 선택하는 데 주의를

나는 수년에 걸쳐 공장에서 장비 교체 및 시작을 위한 체크리스트 사용에 대해 논의하는 데 많은 시간을 할애했습니다. . 나는 사람들이 체크리스트를 사용하도록 하기 위해 노력하면서 설명하고, 추론하고, 합리화하고, 달래고, 호소하고, 간청하고, 간청하고, 간청하고, 간청하고, 촉구하고, 눈물을 흘리기까지 했습니다. 따라서 수술실 절차에서 체크리스트를 사용하는 병원이 그렇지 않은 병원보다 사망률이 훨씬 낮다는 (놀랍게도) 발견한 최근 연구를 New England Journal of Medicine에 발표한 것을 보니 정말 기쁩니다.

식물 관리 개선 작업을 한 적이 있는 사람이라면 누구나 식물 관리 개선 작업이 어떤 것인지 모른다는 비난을 받을 수밖에 없습니다. 유지 보수의 실제 세계. 그래서 그 실제 세계의 유지 보수에서 기억나는 몇 가지를 소개합니다. 호출 시스템은 항상 유지 보수를 위해 호출하는 사람들과 연결되어 있기 때문에 호출 시스템을 이용할 수 없습니다. 유지 보수 직원은 항상 바쁘기 때문에 하나 이상의 비퍼를 휴대해야 합니다. 유지 관리 직원은 한 번에 두 페이지 이상에 응답하는 데 문제가 있기 때문에 응답을 위해 노력해야 합니다. 유지 보

저는 몇 년 전 노스캐롤라이나의 대형 제약 공장을 방문하는 특권을 누렸습니다. 감독관이 무엇을 해야 하는지에 대한 프레젠테이션에 대한 응답이었습니다. 우리 조직은 2,800명의 유지 관리 감독자에 대한 작업 샘플링을 진행하여 그들이 실제로 하고 있는 일을 처리하는 데 도움이 되었습니다. 대부분의 관리자는 우리가 감독자에게 너무 많은 관리 작업을 부담시켰고, 결과적으로 그들이 현장에서 작업과 인터페이스하고, 장인에게 도움을 제공하고, 신뢰성 성능을 평가하지 못하게 했다고 느꼈습니다. 나는 우리 감독자들이 페이스 타임의 필요성과 그것

자율운전자 유지보수란 무엇을 의미합니까? 자율적은 내가 훈련을 받고 자격을 갖춘 유지 관리 작업을 혼자 수행하는 것을 의미합니다. 새로운 것입니까? 전자 점화 장치와 컴퓨터 이전에 자동차를 알고 있었던 우리에게는 자동차를 소유하는 것이 자동차를 계속 작동시키는 DIY 접근 방식을 촉진했습니다. 저는 항상 가스를 직접 퍼내고, 오일과 필터를 교체하고, 때로는 벨트도 교체했습니다. 나는 유체의 레벨을 확인하고, 게이지를 읽고, 작동 중인 엔진에 이상 현상이 있는지 귀를 기울일 수 있었습니다. 기술은 나에게 최소한 엔진 문제를 식별할

최근 AE(Acoustic Emission) 연구에서는 주요 식품 제조업체의 계획된 예방 조치가 된 잠재적인 치명적인 베어링 고장을 확인했습니다. 이는 또한 상당한 비용과 계획되지 않은 다운타임을 방지했습니다. 계획된 검사 경로에 사용된 음향 방출 장비와 주요 도구는 Holroyd Instruments에서 제조했습니다. 이 예는 비즈니스에 막대한 비용 결과를 초래할 수 있는 계획되지 않은 주요 이벤트를 방지하는 데 있어 이러한 유형의 장비의 가치를 보여줍니다. 관련 장비에 대한 부수적 손상은 매우 비용이 많이 들며 재구축 리드 타

핵잠수함은 이중화가 내장된 고신뢰성 설계입니다. 이러한 시스템의 대부분은 두 개의 반쪽(좌현 및 우현)으로 분할되며 각 시스템에는 2개의 펌프(총 4개)가 있습니다. 각 측면은 하나의 펌프에서 완전히 실행할 수 있습니다. 그런 다음 두 개의 반쪽이 교차 연결되어 전체 시스템이 단일 펌프에서 부분 용량으로 작동할 수 있습니다. 이 모든 중복에는 비용이 발생합니다. 이 특정 경우에는 약 10억 달러입니다. 당연히 이러한 시스템을 설명할 때 듣는 의견 중 하나는 수익을 창출하는 회사에서 이러한 중복을 감당할 수 없다는 것입니다. 저는

장비 레지스트리는 유지보수 및 안정성과 관련하여 키트에서 가장 중요한 도구 중 하나입니다. 이는 계획된 유지보수, 윤활, 교육 및 수리 프로그램의 기초가 될 뿐만 아니라 규정 준수 및 안전 프로그램에 도움이 될 수 있습니다. 예비 부품 관리 프로그램은 고장 모드 및 영향 분석을 통해 식별된 예비 부품과 함께 정기 서비스 부품에 대한 필수 분석이 포함된 완전하고 정확한 레지스트리에 의존합니다. 재정도 감가상각, 상각 및 비용 센터 할당을 통해 연결된다는 사실을 잊지 마십시오. 장비 이력은 매뉴얼, 도면, 절차, 인건비 및 보고서와

매주 새로운 다이어트 프로그램과 제품이 나오는 것 같습니다. 가장 최근의 것 중 하나는 배를 감싸는 플라스틱 랩입니다. 배에 묶으면 땀이 나고 살이 빠진다. 훌륭한! 물론, 밀폐된 물건으로 배를 감싸면 땀이 날 것입니다. 아마도 더 흥미로운 생각은 다음과 같은 체중 감량의 기본 개념을 알고 있는데도 왜 우리가 계속해서 이런 것에 빠지는지 궁금해하는 것입니다. 에너지 섭취를 줄이면 지방이 줄어듭니다. 더 많은 운동을 하면 지방을 태울 수 있습니다. 더 많은 근육량은 신진대사를 증가시킵니다. 이러한 체중 감량의 기본 원칙을