로봇 용접: IIoT를 통한 공정 최적화 제조의 미래는 연결성입니다. 고연결 장치가 제조 부문에서 주류가 되는 것은 시간 문제일 뿐이며, 그만한 이유가 있습니다. 산업용 사물인터넷(IIoT) – 즉, 장치들이 서로, 운영자와 비즈니스 소유자와 통신할 수 있는 고도로 연결된 환경 – 은 로봇 용접 ROI 측면에서 특히 최적화와 생산성을 위한 수많은 기회를 제시합니다. GM(우연히 1960년대 로봇 자동화를 최초로 구현한 기업)과 같은 가장 앞선 사고를 가진 제조업체들 중 일부는 이미 이 분야에서 큰 진전을 이루었습니다. 이 기술의

로봇 시뮬레이션을 위한 가상 솔루션은 오랫동안 존재해 왔지만, 항상 인기가 있었던 것은 아닙니다. 80년대 후반 이전에는 로봇이 많지 않고 각각이 극도로 비쌌을 때, 로봇 시뮬레이션은 연구 그룹들 사이에서 흔했습니다. 그러다 90년대에 로봇이 저렴해지자 연구 그룹들은 가상 로봇 대신 실제 로봇에서 테스트와 실험을 시작했고, 시뮬레이션은 빠르게 인기를 잃었습니다. 최근 몇 년간 컴퓨팅 파워의 급속한 발전으로 민간 부문이 여러 이유로 로봇 시뮬레이션을 채택했습니다. 이는 로봇 자동화에서 중요한 발전으로 곧 논의될 것이지만, 먼저 로봇

로봇 용접은 본질적으로 고량의 반복 애플리케이션에서 가장 높은 생산성을 제공합니다. 이러한 상황에서는 적은 프로그래밍과 툴링 변경이 필요하고 가동률이 매우 높은 수준으로 유지됩니다. 문제는 모든 애플리케이션이 로봇 용접의 주요 대상이 아니라는 것입니다. 로봇 용접에서 투자 수익(ROI)은 모든 생산 사이클에서 발생하지만, 로봇 용접 시스템을 갖는 비용도 마찬가지입니다. 작은 회사들이 로봇 용접이 자신들이 필요로 하는 성과와 수익을 낼 수 있는지 판단하기 어려울 수 있습니다. 진실은, 자동화 기술의 최근 발전 덕분에 거의 모든 규모

레이저 용접은 여러 제조업체에게 매우 성공적인 투자로 입증되어, 후처리 공정과 사이클 타임을 줄이면서 생산성과 투자 수익(ROI)을 창출했습니다. 특정 애플리케이션에서는 저항 용접이나 MIG 용접 같은 다른 형태의 로봇 용접과 비교할 때 극도로 가치가 있을 수 있습니다. 하지만 언제 귀하의 애플리케이션에 적합한지 어떻게 알 수 있을까요? 다른 로봇 용접 공정보다 어떤 종류의 이점이 있을까요? 레이저 용접의 이점 레이저 용접은 귀하의 애플리케이션 니즈에 따라 여러 이점을 가집니다. 매우 낮은 열영향부와 용접 후 급속 냉각으로 주변 소

자동차 제조 산업은 오랫동안 산업용 로봇 기술의 가장 빠르고 큰 채택자 중 하나였으며, 이는 오늘날에도 계속됩니다. 로봇은 자동차 제조의 거의 모든 부분에서 어떤 식으로든 사용되며, 세계에서 가장 고도로 자동화된 공급망 중 하나로 남아 있습니다. 산업 내에는 선택할 수 있는 많은 로봇 애플리케이션이 있지만, 시장에서 가장 일반적이고 가장 가치 있는 6가지 애플리케이션이 두드러집니다. 자동차 제조 분야 6대 로봇 애플리케이션 다음 로봇 애플리케이션은 자동차 산업에서 가장 일반적입니다. 1. 협동 로봇 이 협동 로봇은 거대한 조립 라인

로봇 시뮬레이션 기능은 매일 확장되어, 이 기술을 활용할 기술적 역량을 가진 로봇 통합업체의 통합 프로세스에서 핵심 부분이 되고 있습니다. 로봇 시뮬레이션 소프트웨어는 기존 CAD 시스템보다 많은 이점을 제공하며 훨씬 더 많은 기능을 갖추고 있습니다. 제조업체와 기타 로봇 사용자에게, 이 소프트웨어를 활용하는 통합업체와 협력하는 것은 로봇이 설치되고 작동한 후에도 수익 측면에서 지속적인 이점을 가질 수 있습니다. 하지만 이 소프트웨어는 무엇인가요? 그리고 로봇 사용자에게 어떤 종류의 이점을 제공하나요? 로봇 시뮬레이션 소프트웨어란?

자동화는 제조 경쟁력의 핵심 요소로, 급속한 혁신의 속도를 자극합니다. 로봇 자동화의 복잡성이 증가함에 따라 로봇 통합 분야의 전문 전문 지식의 가치도 높아집니다. Genesis Systems의 로봇 통합 블로그는 로봇 통합과 공장 자동화를 둘러싼 최신 인사이트를 제공하기 위해 여기 있습니다. 기술적 발전부터 로봇 솔루션의 실제 시연까지, 로봇 통합 블로그는 귀하에게 정보를 제공하여 생산성 경쟁에서 승리하는 데 도움이 되는 정보로 귀하를 강화하는 것을 목표로 합니다. 로봇 통합 블로그를 구독하고 모든 업데이트를 받은 편지함에서 바

시설에서 로봇 용접 공정을 자동화하려면 여러 옵션이 있습니다. 대부분 로봇 시스템 통합업체가 용접 작업 자동화에 필요한 장비를 결정하겠지만, 옵션을 알면 프로세스를 더 빠르고 쉽게 만들고 귀하의 애플리케이션에 가장 적합한 시스템을 얻는 데 도움이 될 수 있습니다. 그렇기 때문에 귀하의 시설에 적합한 로봇 용접 시스템을 얻는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 원하는 투자 수익(ROI)을 볼 수 없고 생산 능력이 저해될 수 있습니다. 로봇 용접 시스템 3대 고려사항 용접 공정 자동화 시 귀하의 특정 용접 니즈와 관련하여 고려해야

2020년 코로나바이러스 팬데믹은 세계 공급망의 취약한 본질을 드러냈습니다. 그리고 필수 제품 부족이 그저 생필품을 비축하는 사람들 탓만은 아니었습니다. 공급업체들은 봉쇄가 시행되면서 높은 수요로 빠르게 도전받았습니다. 온라인 주문 급증과 구매 습관 변화는 공급망을 산산조각 냈습니다. 많은 공급업체들이 공급망을 지원하기 위해 새로운 로봇 기술을 찾고 있습니다. 머신 비전과 기타 센서의 발전 덕분에 로봇은 인간 노동을 보완하는 실용적인 옵션이 되었습니다. 로봇이 공급망에서 돕고 있는 몇 가지 영역은 다음과 같습니다. 자동화된 창고

소비자들은 그 어느 때보다 가정에서 생산성을 높여주는 로봇을 받아들이고 있습니다. 풀 청소기와 잔디 깎이 같은 자동화 장치들은 사람들에게 하고 싶은 일을 할 시간을 더 줍니다. 식기세척기와 세탁기 같은 가전제품은 소비자가 설정을 모니터링하지 않아도 되도록 더 많은 옵션을 갖추고 있습니다. 가전제품 제조업체들이 자동화 측면에서 소비자가 원하는 것을 주기 위해 노력하지만, 생산 시설은 여전히 수작업 공정과 조립 관행으로 가득 차 있습니다. 더 빠르고 효율적으로 생산하라는 압력이 증가함에 따라 가전제품 제조업체들은 이제 로봇 자동화에

로봇은 발명 이래로 먼 길을 왔으며 그들의 움직임도 마찬가지입니다. 로봇의 정밀한 움직임 발전은 제조 분야로의 채택에 기여했습니다. 로봇 움직임의 발전 최초의 로봇 암이 만들어졌을 때, 그것은 많은 것을 충족해야 했습니다. 인간의 팔을 모방하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 팔은 여러 축으로 움직일 수 있습니다. 힘은 다른 재료를 다루기 위해 쉽게 조정될 수 있습니다. 순식간에 속도를 내고, 늦추고, 궤적을 바꿀 수 있습니다. 그리고 무언가를 집을 때 그 모든 변수를 쉽게 조정할 수 있습니다. 로봇이 움직임에 있어 정밀도가 덜 필요한

새로운 자동화 솔루션 추가는 시설 생산성에 즉각적인 향상을 제공할 수 있습니다. 하지만 자동화를 조사해 보셨다면 적절한 로봇 워크셀을 구성하는 데 시간과 전문성이 필요하다는 것을 아실 것입니다. Genesis Systems 같은 통합업체는 다양한 애플리케이션에서 사용할 수 있는 사전 구성된 로봇 워크셀을 설계했습니다. 사전 구성된 로봇 워크셀은 시간을 절약합니다 로봇 워크셀은 로봇, 컨트롤러, 전원 공급 장치, 시작하는 데 필요한 주변기기를 포함하는 완전한 시스템입니다. 과거에는 거의 모든 로봇 워크셀이 애플리케이션에 맞게 맞춤

로봇은 위험하고, 더럽고, 지루한 작업을 인간을 돕기 위해 선택되어 왔습니다. 첫 자동화 솔루션이 배치된 이래 로봇 제조업체와 통합업체는 로봇 안전을 개발의 최전선에 두었습니다. 센서가 로봇 워크셀을 더 안전하게 만듭니다 생산 현장에서 로봇을 사용하는 첫 번째 해결책은 인간과 분리하는 것이었습니다. 로봇 워크셀은 울타리로 둘러싸이거나 접근이 제한되었습니다. 이후 로봇 자체에 제한이 추가되었습니다. 제한된 속도와 힘으로만 움직일 수 있었습니다. 이제 머신 센서와 컴퓨터 처리의 발전으로 로봇 제조업체는 기계 기능을 추가할 수 있게 되

처음 로봇을 구매하는 사람이든 과거에 자동화 솔루션을 구매한 적이 있든, 다음 로봇 구매를 위해 올바른 로봇 통합업체를 선택해야 합니다. 하지만 로봇 시스템 통합업체에서 무엇을 찾아야 할지 어떻게 알 수 있을까요? 로봇 시스템 통합업체가 필요한 이유 훌륭한 통합업체가 귀사를 위해 무엇을 할 수 있는지 이야기해 보겠습니다. 로봇 시스템 통합업체는 귀사 시설의 니즈를 평가하고, 자동화 계획을 수립하며, 자동화 솔루션을 출시합니다. 귀사의 통합업체는 또한 생산 공정의 효율성을 높이는 데 도움을 줍니다. 그 결과 구현에 드는 시간과 비용

혁신적인 제조업체는 항상 경쟁 우위를 찾습니다. 그렇지 않으면 뒤처지는 기업이 될 것입니다. 로봇에 투자한 생산 시설이 있다면 자동화 개선이 끝없는 과제임을 알 것입니다. 인더스트리 4.0은 기존 장비에 흥미로운 이점을 가져올 수 있습니다. 제조업체가 인더스트리 4.0의 이점을 누리는 방법 인더스트리 4.0은 정보 기술과 제조 공정을 결합합니다. 로봇 공학과 자동화의 발전뿐만 아니라 데이터 수집과 인공지능 덕분에 생산 라인을 최적화하여 효율을 극대화하고 실시간으로 조정할 수 있습니다. 더 높은 품질의 제품을 생산하고 다음 이점 중

로봇 기술의 최근 개선과 변화하는 고객 요구는 엔드 이펙터 툴링(EOAT)의 새로운 트렌드로 이어졌습니다. 이 트렌드가 귀사의 생산 라인이 EOAT를 사용하는 방식에 어떤 영향을 미치는지, 그리고 로봇 장비를 미래에도 대비하기 위해 어떤 변화를 만들어야 하는지 알아보세요. 여기서 초점은 부품을 터치하는 로봇 그리퍼와 그 뒤에 있는 엔드 이펙터를 포함하는 엔드 이펙터 툴링 유형입니다. 제조업체들은 항상 병목 현상의 원인을 찾습니다. 업데이트된 EOAT는 부품과 제품을 안전하게 유지하면서 더 빠르게 움직일 수 있습니다. 더 다재다능한

자동화 업계 전문가들은 모두 협동 로봇의 미래가 매일 더 좋아지고 있다는 데 동의하는 것 같습니다. 시장은 향후 10년간 빠르게 성장할 것으로 예상되며 그 이후로도 추가 성장이 기대됩니다. 로봇 제조업체들은 고객 요구에 빠르게 적응하고 있습니다. 엔지니어들은 자동화로 가장 복잡한 문제들을 해결하고 있습니다. 협동 로봇은 인간과 함께 그리고 주변에서 작업할 수 있기 때문에 로봇의 특수한 그룹입니다. 안전 메커니즘이 근처 인간 작업자를 보호합니다. 협동 로봇은 작업이 지루하고, 더럽고, 위험해질 때 이를 맡아 인간 작업자가 더 도전적

인더스트리 4.0은 전 세계 제조업체에 효율성과 생산성의 새로운 시대를 열었습니다. 그리고 산업용 사물인터넷(IIoT)은 아마도 현재 산업 혁명의 가장 영향력 있는 측면일 것입니다. IIoT란 무엇이며 귀사의 생산 시설에 어떻게 기여할 수 있을까요? 2020년 제조업체를 위한 4대 IIoT 트렌드 IIoT는 20년 넘게 논의되어 왔습니다. 하지만 지난 몇 년간 센서 기술과 네트워킹 장비 비용이 더 많은 생산 기계, 산업용 로봇, 기타 자동화 장비에 통합될 수 있는 수준에 도달했습니다. IIoT는 이 모든 장치들이 서로 통신할 수

By Eric Anderson   맞춤형 의료 튜브 핸들링 및 조립 기계 제작에 필요한 것   압출 의료 튜브를 사용하는 의료 기기를 조립하는 자동화 기계를 설계하고 구축하는 것은 도전적일 수 있습니다. 압출 튜브는 제멋대로일 수 있고 자동화 기계에서 다루기 어려운 무작위성을 가질 수 있습니다. 그러나 창의적이고 문제 해결 지향적 접근을 취하면 여전히 성공적이고 신뢰할 수 있는 공정으로 자동화할 수 있습니다. 최근 Steven Douglas Corp.(SDC) 전문가들은 압출 의료 튜브를 포함하는 어셈블리를 생산하

로봇 암이 증가하고 있으며, 많은 제조업체가 속도와 생산성 향상, 정확도 개선을 위해 작업을 자동화하려 합니다. 구체적으로 6축, 선택적 순응 관절/조립 로봇 암(SCARA), 직교 로봇은 산업 자동화에서 가장 일반적으로 사용되는 로봇 암 중 하나입니다. 시장에 여러 유형의 로봇 암이 있으므로, 그들 사이의 기능과 차이점을 아는 것이 귀하의 애플리케이션에 가장 적합한 로봇을 선택하는 데 중요합니다. 6축 로봇이란? 6축 로봇은 받침대에 장착되며 세 로봇 중 가장 방향성 있는 움직임과 제어를 제공합니다. 6축은 로봇 암이 X, Y,