로봇 용접:IIoT를 통한 프로세스 최적화 제조의 미래는 연결성입니다. 고연결 장치가 제조 부문에서 주류가 되는 것은 시간 문제일 뿐입니다. 그럴 만한 이유가 있습니다. 산업용 사물 인터넷(IIoT), 즉 장치가 서로, 운영자 및 비즈니스 소유자와 통신할 수 있는 고도로 연결된 환경은 특히 로봇 용접 ROI와 관련된 최적화 및 생산성을 위한 수많은 기회를 제공합니다. GM(공동으로 1960년대에 로봇 자동화를 최초로 구현한)과 같이 가장 진보적인 제조업체는 이미 이 분야에서 큰 발전을 이루었습니다. 이 기술의 이점은 무엇입니까

로봇 시뮬레이션을 위한 가상 솔루션은 오랫동안 사용되어 왔지만 항상 인기가 있었던 것은 아닙니다. 80년대 후반 이전에는 로봇이 많지 않고 각 로봇이 매우 고가였을 때 연구 그룹에서 로봇 시뮬레이션이 보편화되었습니다. 그러다가 1990년대 로봇이 저렴해지면서 연구 그룹이 가상 로봇 대신 실제 로봇을 테스트하고 실험하기 시작했고 시뮬레이션은 빠르게 인기를 잃었습니다. 최근 몇 년 동안 컴퓨팅 성능의 급속한 발전으로 민간 부문은 여러 가지 이유로 로봇 시뮬레이션을 채택했습니다. 이것은 로봇 자동화의 중요한 발전이며 잠시 후에 논의하

본질적으로 로봇 용접은 대량의 반복 작업에서 최고의 생산성을 제공합니다. 이러한 유형의 상황에서는 프로그래밍 및 도구 변경이 거의 필요하지 않으며 가동 시간이 매우 높은 수준으로 유지됩니다. 문제는 모든 응용 분야가 로봇 용접의 주요 대상이 아니라는 것입니다. 로봇 용접에서 투자 수익(ROI)은 로봇 용접 시스템의 비용과 마찬가지로 모든 생산 주기에서 발생합니다. 소규모 회사에서는 로봇 용접이 수행할 수 있고 필요한 수익을 얻을 수 있는지 여부를 판단하기 어려울 수 있습니다. 사실, 최근 자동화 기술의 발전으로 모든 규모의 기업

하지만 언제 애플리케이션에 적합한지 어떻게 알 수 있습니까? 다른 로봇 용접 공정에 비해 어떤 이점이 있습니까? 레이저 용접의 장점 레이저 용접은 응용 분야의 요구 사항에 따라 여러 가지 장점이 있습니다. 열영향부가 매우 낮고 용접 후 냉각이 빠르기 때문에 주변 재료가 열처리되지 않습니다. 용접 과정에서 부품에 기계적 응력이 가해지지 않기 때문에 부품 변형이나 무결성 문제가 거의 없습니다. 레이저 용접은 여러 유형의 금속에서 작동하며 매우 정확하여 재료를 전혀 건드리지 않고는 다른 유형의 용접에 접근할 수 없는 부분에 도달합니다

업계 내에서 선택할 수 있는 로봇 응용 프로그램이 많이 있지만 시장에서 가장 일반적이고 가장 가치 있는 응용 프로그램으로 눈에 띄는 6가지가 있습니다. 자동차 제조 분야의 상위 6가지 로봇 애플리케이션 다음 로봇 애플리케이션은 자동차 산업에서 가장 일반적입니다. 1. 협동 로봇 이 협동 로봇은 거대한 조립 라인에서 다른 로봇과 함께 작동하도록 제작되었습니다. 이러한 조립 라인이 제대로 작동하려면 로봇이 핸들링 로봇과 용접 로봇 사이에서 협력해야 합니다. 2. 로봇 페인팅 전문 화가는 찾기 어렵고 그 직업은 유독한 직업입니다.

제조업체 및 기타 로봇 사용자의 경우 이 소프트웨어를 활용하는 통합업체와 협력하면 로봇을 설치하고 작동한 후에도 수익 면에서 지속적인 이점을 얻을 수 있습니다. 하지만 이 소프트웨어는 무엇입니까? 그리고 로봇 사용자에게는 어떤 이점이 있습니까? 로봇 시뮬레이션 소프트웨어란 무엇입니까? 로봇 시뮬레이션 소프트웨어 제품은 기능 세트와 기능이 크게 다르지만 모두 몇 가지 공통점을 공유합니다. 모든 환경 및 물리적 요인을 고려하고 가능한 모든 변수를 테스트하여 실제 로봇 응용 프로그램을 최대한 가깝게 복제하도록 제작된 시뮬레이션 도구입

자동화는 제조 경쟁력의 핵심 구성 요소로, 빠른 혁신 속도를 촉진합니다. 로봇 자동화의 복잡성이 증가함에 따라 로봇 통합에 대한 전문 지식의 가치도 증가합니다. Genesis Systems의 Robotic Integration Blog는 로봇 통합 및 공장 자동화에 관한 최신 통찰력을 제공합니다. 기술 발전에서 로봇 솔루션의 실제 시연에 이르기까지 Robotic Integration Blog는 최신 정보를 제공하여 생산성 경쟁에서 승리하는 데 도움이 되는 정보를 제공하는 것을 목표로 합니다. 로보틱 통합 블로그를 구독하고 받은

시설에서 로봇 용접 프로세스를 자동화하려는 경우 여러 옵션을 사용할 수 있습니다. 로봇 시스템 통합업체가 용접 작업을 자동화하는 데 필요한 장비를 결정할 가능성이 높지만 옵션을 알면 프로세스를 더 빠르고 쉽게 수행하고 응용 분야에 가장 적합한 시스템을 확보하는 데 도움이 됩니다. 이를 염두에 두고 시설에 적합한 로봇 용접 시스템을 확보하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 원하는 투자 수익을 얻을 수 없고 생산 능력이 저해될 수 있습니다. 로봇 용접 시스템에 대한 3가지 고려 사항 용접 프로세스를 자동화할 때 특정 용접 요구

2020년 코로나바이러스 전염병은 세계 공급망의 취약한 특성을 드러냈습니다. 그리고 필수품의 부족은 주식을 비축하는 호더들의 잘못이 아닙니다. 공급업체는 폐쇄가 시행됨에 따라 높은 수요에 직면해 있다는 사실을 빠르게 깨달았습니다. 온라인 주문의 급증과 구매자 습관의 변화로 인해 공급망이 산산조각났습니다. 많은 공급업체는 공급망을 지원하는 데 도움이 되는 새로운 로봇 기술을 찾고 있습니다. 머신 비전 및 기타 센서의 발전 덕분에 로봇은 인간의 노동을 보완하는 실용적인 옵션이 되었습니다. 다음은 로봇이 공급망을 돕는 몇 가지 영역입니

소비자는 그 어느 때보다 가정에서 생산성을 높이는 로봇에 더 개방적입니다. 수영장 청소기 및 잔디 깎는 기계와 같은 자동화된 장치는 사람들이 원하는 일을 할 수 있는 더 많은 시간을 제공합니다. 식기 세척기, 세탁기 등의 가전 제품에는 더 많은 옵션이 탑재되어 있어 소비자가 설정을 모니터링할 필요가 없습니다. 가전제품 제조업체는 자동화와 관련하여 소비자에게 원하는 것을 제공하기 위해 노력하고 있지만 생산 시설은 수동 프로세스와 조립 관행으로 가득 차 있습니다. 더 빠르고 더 효율적으로 생산해야 한다는 압박감이 높아짐에 따라 가전

로봇은 발명 이후 많은 발전을 이루었고 움직임도 마찬가지입니다. 로봇의 정밀한 움직임의 발전은 로봇이 제조 분야에 채택되는 데 기여했습니다. 로봇 운동의 발전 최초의 로봇 팔이 만들어졌을 때, 그 로봇 팔은 살아남아야 할 것이 많았습니다. 사람의 팔을 모방하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 팔은 여러 축으로 이동할 수 있습니다. 힘은 다른 재료를 다루기 위해 쉽게 조정할 수 있습니다. 순식간에 속도를 높이고 감속하고 궤도를 변경할 수 있습니다. 그리고 무언가를 집어 들었을 때 이러한 모든 변수를 쉽게 조정할 수 있습니다. 로봇이 스

새로운 자동화 솔루션을 추가하면 시설의 생산을 즉시 향상시킬 수 있습니다. 그러나 자동화에 대해 연구해 본 적이 있다면 적절한 로봇 작업 셀을 구성하는 데 시간과 전문 지식이 필요하다는 것을 알고 있습니다. Genesis Systems와 같은 통합업체는 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있는 사전 구성된 로봇 작업 셀을 설계했습니다. 사전 구성된 로봇 작업 셀로 시간 절약 로봇 작업셀은 로봇, 컨트롤러, 전원 공급 장치 및 시작하는 데 필요한 주변 장치를 포함하는 완전한 시스템입니다. 과거에는 거의 모든 로봇 작업 셀이 해당 응용

로봇은 위험하고 더럽고 지루한 일을 하는 인간을 돕기 위해 선택되었습니다. 첫 번째 자동화 솔루션이 배포된 이후로 로봇 제조업체와 통합업체는 개발에서 로봇 안전을 최우선으로 생각했습니다. 로봇 작업 셀을 더욱 안전하게 만드는 센서 생산 현장에서 로봇을 사용하기 위한 첫 번째 솔루션은 로봇을 인간과 분리하는 것이었습니다. 로봇 작업 셀은 울타리가 쳐져 있거나 접근이 제한되었습니다. 다른 제한은 나중에 로봇 자체에 적용되었습니다. 그들은 제한된 양의 힘으로 매우 빠르게 움직일 수 있었습니다. 이제 기계 센서와 컴퓨터 처리의 발전으로

로봇을 처음 구매했든 과거에 자동화 솔루션을 구매한 적이 있든 관계없이 다음 로봇 구매에 적합한 로봇 통합업체를 선택해야 합니다. 하지만 로봇 시스템 통합업체에서 무엇을 찾아야 하는지 어떻게 알 수 있습니까? 로봇 시스템 통합자가 필요한 이유 훌륭한 통합자가 당신을 위해 무엇을 할 수 있는지 이야기해 봅시다. 로봇 시스템 통합자는 시설의 요구 사항을 평가하고 자동화 계획을 수립하는 데 도움을 주며 자동화 솔루션을 출시합니다. 통합자는 또한 생산 프로세스의 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 결과적으로 구현에 드는 시간과 비용을 절

혁신적인 제조업체는 항상 경쟁에서 우위를 점하기 위해 노력합니다. 그렇지 않으면 결국 뒤쳐지는 사업이 될 것입니다. 로봇에 투자한 생산 시설이 있다면 자동화를 개선하는 것이 끝없는 작업이라는 것을 알고 있습니다. Industry 4.0은 기존 장비에 흥미로운 이점을 제공할 수 있습니다. 제조업체가 인더스트리 4.0의 이점을 누리다 인더스트리 4.0은 정보 기술과 제조 프로세스를 결합합니다. 로봇 및 자동화, 데이터 수집 및 인공 지능의 발전 덕분에 생산 라인을 최적화하여 효율성을 최대화할 수 있고 심지어 즉시 조정할 수도 있습니다

최근 로봇 기술의 개선과 변화하는 고객 요구로 인해 EOAT(end-of-arm tooling)의 새로운 경향이 나타났습니다. 이러한 추세가 생산 라인에서 EOAT를 사용하는 방식과 로봇 장비의 미래 경쟁력을 확보하기 위해 필요한 변경 사항에 어떤 영향을 미치는지 알아보세요. 여기서 초점은 로봇 그리퍼가 부품과 접촉하고 그리퍼 뒤에 있는 엔드 이펙터도 포함하는 팔 끝 도구 유형에 있습니다. 제조업체는 항상 병목 현상의 원인을 찾고 있습니다. 업데이트된 EOAT는 부품과 제품을 안전하게 유지하면서 더 빠르게 이동할 수 있습니다. 더

자동화 산업 전문가들은 모두 협동로봇의 미래가 나날이 좋아지고 있다는 데 동의하는 것 같습니다. 시장은 향후 10년 동안 빠르게 성장할 것으로 예상되며 그 이상으로도 미래 성장이 예상됩니다. 로봇 제조업체는 고객 요구에 빠르게 적응하고 있습니다. 엔지니어들은 자동화를 통해 가장 복잡한 문제를 해결하고 있습니다. 협동로봇은 인간과 함께 일할 수 있고 인간 주변에서 일할 수 있기 때문에 로봇의 특별한 그룹입니다. 안전 메커니즘은 근처에 있는 작업자를 안전하게 보호합니다. 협동 로봇은 작업이 둔하고 더럽고 위험해지면 그 작업을 훌륭하게

인더스트리 4.0은 전 세계 제조업체에게 효율성과 생산성의 새로운 시대를 열었습니다. 그리고 산업용 사물 인터넷(IIoT)은 틀림없이 현 산업 혁명의 가장 영향력 있는 측면일 것입니다. IIoT는 무엇이며 어떻게 생산 시설에 서비스를 제공할 수 있습니까? 2020년 제조업체를 위한 상위 4가지 IIoT 트렌드 IIoT는 20년 넘게 논의되어 왔습니다. 그러나 지난 몇 년 동안 우리는 센서 기술과 네트워킹 장치 비용이 더 많은 생산 기계, 산업용 로봇 및 기타 자동화 장비에 통합될 수 있는 수준에 도달하는 것을 보았습니다. IIoT

에릭 앤더슨 작성 맞춤형 의료용 튜브 취급 및 조립 기계를 만드는 데 필요한 것 압출 의료 튜브를 사용하는 의료 기기를 조립하는 자동화 기계를 설계하고 구축하는 것은 어려울 수 있습니다. 압출 튜빙은 자동 기계에서 처리하기 어려울 수 있는 고유한 정신과 임의성의 정도를 가질 수 있습니다. 그러나 창의적이고 문제 해결 방식을 취함으로써 성공적이고 안정적인 프로세스로 자동화할 수 있습니다. 최근에 Steven Douglas Corp.(SDC)의 전문가들은 압출 의료 튜브가 포함된 어셈블리를 생산하는 자동화 로봇 기계를 완

로봇 팔이 증가하고 있으며 많은 제조업체에서 작업을 자동화하여 속도와 생산성을 높이고 정확도를 개선하려고 합니다. 특히, 6축, 선택적 준수 관절/조립 로봇 팔(SCARA) 및 데카르트 로봇은 산업 자동화에서 가장 일반적으로 사용되는 로봇 팔 중 하나입니다. 시장에는 여러 유형의 로봇 팔이 있으므로 애플리케이션에 가장 적합한 로봇을 선택하려면 기능과 차이점을 아는 것이 중요합니다. 6축 로봇이란? 6축 로봇은 받침대에 장착되어 세 로봇 모두에서 가장 방향성 있는 움직임과 제어를 제공합니다. 6개의 축을 통해 로봇 팔은 X,