로봇은 수십 년 동안 산업용 포장에 사용되었습니다. 이 문서에서는 포장 로봇, 로봇이 수행하는 작업, 통합으로 인해 발생할 수 있는 잠재적인 문제에 대해 설명합니다. 포장은 1차 포장, 2차 포장, 3차 포장의 3가지 기본 공정으로 구성됩니다. 기본 패키지 g는 제품과 직접 접촉하는 포장을 말합니다. 여기에는 픽 앤 플레이스 애플리케이션이 포함됩니다. 다관절 로봇, SCARA 로봇 또는 Delta 로봇과 같은 다양한 로봇이 이 작업을 수행할 수 있습니다. 특히 속도가 주요 관심사인 경우 후자가 최상의 솔루션이 될 수 있습니다

세계 최초의 독립적인 글로벌 로봇 허브 #HowToRobot이 이제 빛을 봅니다. 중매 허브는 로봇 산업의 투명성을 높이는 데 전념하고 제조업체가 로봇 공급업체를 찾고 로봇 프로젝트에서 더 나은 수익을 얻을 수 있도록 지원합니다. 2020년 3월 2일 – 매일 공장 노동자들은 로봇이 할 수 있는 일을 수행합니다. 하지만 기업은 자동화를 포기하거나 기대한 결과를 얻지 못하는 경우가 많습니다. 이제 세계 최초의 디지털 로봇 허브가 이러한 전환 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 2020년에 출시된 #HowToRobot은 로봇 구

이 글을 읽는 이유: 이 기사에서는 판금 가공의 자동화 옵션을 강조하고 다양한 생산 설정을 다양한 기술과 비교합니다. 또한 판금 공정을 자동화할 때 찾아야 할 중요한 사항을 알려줍니다. 판금 가공은 금속판에 수행되는 다양한 작업을 말합니다. 더 일반적으로 알려진 몇 가지는 다음과 같습니다. 누르거나 구부리기 스탬프 또는 펀칭 커팅 이러한 프로세스는 종종 대량의 반복 작업으로 표시됩니다. 이를 위해서는 로봇과 자동화된 프로세스의 사용이 필요합니다. 회사에서 작업하는 프로세스 및 제품 유형에 따라 다양한 옵션이 가능합니다.

이 글을 읽는 이유 :이 글은 2020년 자율이동로봇(AMR)의 장점과 단점, 그리고 2020년 산업적 활용에 대해 설명한다. 또한 현재 시장의 주요 경쟁자인 AGV(Automated Guided Vehicle) 및 기존 지게차와의 차이점을 강조한다. 장점 1. AMR은 고도로 자율적일 수 있습니다. AMR의 가장 큰 장점 중 하나는 자율성입니다. 즉, 스스로 장애물이 있는지 영역을 스캔할 수 있습니다. 이는 시간이 지남에 따라 변화할 수 있는 환경에도 적용됩니다. 예를 들어 한 무리의 사람들이 창고에 들어와 로봇의 장애물로 작

이 글을 읽는 이유: 협동 로봇은 기존 산업용 로봇보다 저렴하고 유연할 수 있지만 일반적으로 빠르고 정확하지는 않습니다. 이 기사에서는 소위 코봇의 장점과 단점을 제시하고 기존의 6축 로봇과의 몇 가지 차이점을 강조합니다. 장점 코봇은 유연하고 설치 및 재배치가 용이합니다. 크기가 작기 때문에 조립, 분해 및 재배치가 용이하며 생산 레이아웃을 변경하지 않고도 공장 전체로 이동할 수 있습니다. 프로그래밍과 관련하여 운동 감각 가이딩(수동 가이딩)은 엔지니어뿐만 아니라 모든 사람이 로봇 프로그래밍에 액세스할 수 있도록 합니다. 티칭

Mikkel Viager, Gain &Co의 수석 로봇 및 자동화 고문 이 글을 읽는 이유: 로봇을 구매할 때 적합한 공급업체를 찾는 데 시간을 투자하면 일반적으로 더 나은 가격과 더 강력한 솔루션을 얻을 수 있습니다. 그러나 로봇 시장은 탐색하기 어렵고 제대로 조사하는 기업이 많지 않다. 이것이 그들이 해야 하는 이유입니다. 너무 많은 회사가 시장 조사에 너무 적은 시간을 투자합니다. 귀하의 조직에서 로봇 기술을 사용하기로 결정했다고 가정해 보겠습니다. 자동화할 프로세스를 이미 파악했으며 직원들은 도전할 준비가 되어 있습

이유 읽기 : 머신 텐딩은 생산성을 높이고 작업 환경을 개선할 수 있습니다. 그러나 까다로운 안전 규정과 값비싼 비전 시스템으로 인해 인기 있는 애플리케이션에 대한 투자가 더 어려워질 수 있습니다. 이 문서에서는 머신 텐딩의 장점과 단점을 강조합니다. 장점 머신 텐딩은 CNC 기계와 같은 기계를 감독하는 로봇을 말합니다. 일반적인 머신 텐딩 애플리케이션은 기계가 작동하는 동안 부품을 싣고 내리는 로봇으로 구성됩니다. 머신 텐딩으로 부상 위험 감소 머신 텐딩은 생산 현장을 더 안전한 공간으로 만드는 데 도움이 됩니다. 사람

이 글을 읽는 이유: 자동 보관 시스템은 창고를 크게 최적화할 수 있지만 기존 환경이 많이 필요합니다. 이 기사에서는 장단점, 다양한 시스템, 그리고 투자하기 전에 확인해야 할 사항을 강조합니다. 많은 기업에서 자동화는 생산 프로세스를 최적화하는 것입니다. 그러나 이로 인해 보관 및 창고 용량이 더 많이 필요할 수 있습니다. 창고 최적화는 공장 흐름을 개선하는 좋은 방법일 수 있지만 광범위한 준비가 필요합니다. 자동 저장 시스템이란 무엇입니까? 자동 보관 시스템은 부품이나 제품을 자동으로 배치하고 회수할 수 있는 보관 솔

이 내용을 읽어야 하는 이유: 팔레타이징, 팔레트 포장, 라벨링 프로세스는 제품 유형에 관계없이 대부분의 포장 애플리케이션에서 생산 라인의 마지막 단계를 구성합니다. 이 문서에서는 제조업체의 요구 사항을 기반으로 각 프로세스에 적합한 솔루션을 제시하고 육체 노동의 어려움과 차이점을 강조합니다. 1단계:팔레타이징 팔레타이징은 팔레트에 제품을 적재하는 절차입니다. 수동 팔레타이징은 작업자에게 힘들고 시간이 많이 걸리므로 비용이 많이 듭니다. 로봇 팔레타이저(시스템은 초기 비용이 높지만)가 훨씬 더 시간 효율적이므로 장기적으로 비용을

이 글을 읽는 이유는 무엇입니까? 스크류드라이빙 프로세스를 자동화하면 생산성과 제품 품질이 향상될 수 있지만 공간을 찾고 걸림 현상을 방지하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 문서는 장단점을 다루고 자신의 생산에서 자동화의 기회를 찾는 데 도움이 됩니다. 자동 스크류드라이빙이란 무엇입니까? 자동화된 스크류드라이빙을 사용하면 스크류 피킹 및 스크류드라이빙 프로세스가 기계 또는 로봇에 의해 수행됩니다. 솔루션에는 일반적으로 두 가지 구성 요소가 있습니다. 스크류 드라이버: 스크류드라이버 머신 나사를 집을 수 있는 자동 드라이버 도

이유 읽기: 빈 피킹은 수년 동안 자동화에서 가장 어려운 프로세스 중 하나였습니다. 이 기술은 여러 가지 방법으로 생산을 최적화할 수 있지만 일부 작업은 처리하기에는 여전히 너무 복잡할 수 있습니다. 이 문서에서는 빈 피킹을 통해 자동화할 수 있는 프로세스, 잠재적인 문제 및 솔루션을 보여줍니다. 빈 피킹이란 무엇입니까? 쓰레기 수거의 목표는 비전 시스템, 로봇, 그리퍼를 사용하여 쓰레기통에서 무작위로 배치되고 방향이 지정된 유사한 물체를 집어 올리는 것입니다. 비전 시스템은 일반적으로 물체의 3D 스캐닝을 수행하여 포인트 클

Mikkel Viager, Gain &Co의 수석 로봇 및 자동화 고문 이 글을 읽는 이유: 자동화는 육체 노동을 줄이고 생산 프로세스를 최적화함으로써 코로나19와 같은 위기를 퇴치하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 최적화는 생산을 집에 더 가깝게 만들고 긴 공급망의 취약성을 줄이는 데 도움이 될 수 있지만 그러한 이동 전에 무엇을 고려해야 할까요? 현재 위기는 자동화를 시작할 기회가 될 수 있습니다. 지난 몇 개월은 우리의 일상을 완전히 뒤집어 놓았습니다. 상황이 정상으로 돌아올 때까지 시간이 걸릴 것이라고 가정하는 것이

이 글을 읽는 이유: 로봇은 접착 및 분배 프로세스의 정밀도와 효율성을 높일 수 있습니다. 그러나 모든 작업이 자동화에 적합한 것은 아니며 수동 처리가 더 큰 유연성과 품질 제어를 제공할 수 있습니다. 이 문서에서는 3가지 일반적인 접착 솔루션을 제시하고 접착 및 분배 프로세스를 자동화할 수 있는 가능성을 식별하는 데 도움을 줍니다. 자동 접착 및 분배란 무엇입니까? 로봇식 접착은 한 부품에 접착제를 분배한 다음 다른 부품에 접착하는 방식으로 두 개 이상의 부품을 자동으로 조립하는 유형입니다. 접착 및 분배 프로세스는 다음

이 서비스는 스마트폰을 통해 제조업체와 로봇 전문가를 가상으로 연결하고 회사가 집중해야 할 가장 가치 있는 자동화 프로젝트를 보여줍니다. 보도 자료: COVID-19로 인해 로봇에 대한 업계의 관심이 다시 급증했습니다. 더 많은 회사에서 로봇을 생산을 계속할 수 있는 기회로 보는 반면, 폐쇄로 인해 더 적은 수의 직원이 출근할 수 있습니다. 그 결과, #HowToRobot은 현재의 제한에도 불구하고 자동화 노력의 속도를 높이기 위해 원격 자동화 평가 서비스를 시작했습니다. 이 서비스는 제조업체를 로봇 전문가와 가상으로 연결하

자동화 기술은 글로벌 경쟁 심화와 인구 통계학적 발전으로 어려움을 겪는 기업에 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 그러나 이 잠재력은 어떻게 실현되는가? 다음은 조직에서 자동화 프로젝트를 성공적으로 계획하고 실행하는 데 도움이 되는 입증된 7단계입니다. 성공적인 자동화 프로젝트를 처음부터 끝까지 계획하는 것은 큰 도전입니다. 전략적 비즈니스 목표와 비전을 고려하는 것부터 단일 공장 프로세스에 대한 신중한 분석 수행에 이르기까지 크고 작은 고려 사항이 추상적이고 구체적이어야 합니다. 그러나 자동화에 대한 전략적 접근 방식을 사용하는

로봇을 사용하면 생산성이 향상되고 더 많은 제조 생산 작업이 선진국으로 돌아갈 수 있습니다. 생산성이 증가함에 따라 노동은 혜택의 상당 부분을 받게 될 것입니다. 전 세계 기업들이 로봇 사용을 늘리고 있습니다. IFR(International Federation of Robotics)에 따르면 제조 근로자 10,000명당 산업용 로봇의 전 세계 평균은 2015년 66명에서 2017년 85명으로 증가했습니다. 인공 지능과 로봇 공학의 기타 개선 사항(예:머신 비전, 센서 개선)의 통합으로 등), 로봇 공학은 향후 10년 동안 가격

수요 증가로 인해 업계 협회는 제조업체를 지원하는 새로운 방법을 모색하게 되었습니다. 2021년부터 덴마크 산업 연맹은 HowToRobot.com의 디지털 플랫폼을 사용하여 더 많은 기업이 자동화 프로젝트를 성공적으로 계획하고 실행할 수 있도록 지원할 것입니다. 대부분의 제조업체에서 자동화, 로봇 및 인더스트리 4.0을 통해 길을 찾는 것은 많은 기회와 함정이 있는 어렵고 번거로운 작업입니다. 전 세계적으로 업계 협회는 회원사가 이러한 기회를 탐색할 수 있도록 지원하는 새롭고 확장 가능한 방법을 찾고 있습니다. 오늘날 협회에

많은 덴마크 제조업체가 비즈니스를 자동화하기 위해 HowToRobot.com을 통해 새로운 로봇 솔루션을 찾고 있습니다. HowToRobot의 CEO인 Søren Peters는 수요가 증가하고 있으며 로봇 회사에 좋은 기회를 제공하고 있습니다.라고 말했습니다. 크리스마스 연휴 전에 위시리스트에 있는 것은 아이들을 위한 로봇 장난감뿐만이 아닙니다. 점점 더 많은 덴마크 제조업체가 HowToRobot.com을 통해 로봇 솔루션을 찾기 시작했습니다. 매주 덴마크에서만 약 5개의 회사가 로봇 및 자동화 공급업체에 발송되는 플랫폼에

Covid-19 퇴치를 위해 자동화된 청소 및 소독 솔루션을 찾는 조직이 늘어나고 있습니다. 투자가 제대로 이루어지도록 하려면 기술 및 조직 문제를 해결하는 계획이 필요합니다. 오늘날 많은 지도자들은 Covid-19 전염병에 비추어 직장을 안전하게 유지해야 하는 큰 도전에 직면해 있습니다. 특히 청소는 많은 질문을 던지는 뜨거운 주제가 되었습니다. 비용을 들이지 않고도 증가하는 청소 필요성을 어떻게 충족할 수 있습니까? 대학, 학교, 탁아소, 쇼핑몰 및 대중이 접근할 수 있는 넓은 지역이 있는 기타 기관은 모두 동일한 어

세계 최초의 디지털 로봇 허브인 HowToRobot.com의 CEO인 Søren Peters는 너무 많은 중소기업이 차세대 산업 혁신을 놓치고 있는 위험에 처해 있다고 말합니다. 이 허브는 소규모 기업의 자동화 장벽을 허물어 전 세계적으로 로봇 채택을 늘리는 것을 목표로 합니다. 로봇은 전 세계적으로 가장 큰 기업들 사이에서 빠르게 확산되고 있습니다. 그러나 많은 중소기업(SME)이 로봇 도입에 있어 뒤처지고 있습니다. 그러나 이것은 변경될 수밖에 없습니다. 디지털 로봇 허브인 HowToRobot.com은 이제 중소기업이 자