COVID-19는 기존 공급망과 제조 생태계가 현재 위기로 인해 야기된 변화와 도전에 발맞추기 위해 더 적응력 있고 민첩해야 한다는 것을 세계에 보여주었습니다. 한 가지 솔루션은 디지털 혁신을 향한 추진의 일환으로 적층 제조(AM)라고도 하는 3D 인쇄와 같은 디지털 기술을 수용하는 것입니다. 그러나 3D 프린팅과 디지털 혁신 전략의 성공적인 구현을 위한 기반은 올바른 소프트웨어 인프라에 있습니다. 이 기사에서는 3D 프린팅을 채택하여 디지털 혁신 목표를 달성하는 데 도움이 되는 소프트웨어의 역할을 살펴보겠습니다. 적층

AMFG의 생산 일정 시스템 [이미지 제공:AMFG] 적층 가공이 산업화를 향해 계속 이동함에 따라 적층 제조 실행 시스템(MES) AM 운영을 성공적으로 관리하고자 하는 제조업체에게 필수 요소가 되고 있습니다. Additive MES 소프트웨어는 제조업체가 데이터를 추적하고 소프트웨어 및 하드웨어 시스템을 연결하고 운영 전반에 걸쳐 완전한 가시성을 확보할 수 있도록 함으로써 연결이 끊긴 수동 AM 프로세스의 문제를 해결하는 데 중요한 역할을 합니다. 우리는 뮌헨에 본사를 둔 독립 AM 컨설팅 회사인 Phanos Gm

3D 프린팅은 현재 운영 중인 원자력 발전소와 미래의 원자력 발전소 모두에 중대한 혁신을 가져올 수 있는 흥미로운 기술입니다. 원자력 산업은 믿을 수 없을 정도로 보수적인 것으로 유명하지만 예비 부품 및 고급 원자력 발전소 부품에 대한 기회를 탐색하기 위해 점차 3D 프린팅을 채택하고 있습니다. 이 기사는 원자력 산업에서 3D 프린팅을 채택한 동인에 대해 자세히 설명하고 이 분야에서 가장 흥미로운 발전을 탐구합니다. 이 시리즈에서 다루는 다른 애플리케이션 살펴보기: 열 교환기를 위한 3D 프린팅 베어링용 3D 프린팅

3D 프린팅은 제조업의 변화를 주도하는 핵심 기술 중 하나입니다. 그러나 생산에서의 잠재력을 최대한 활용하려면 기업은 적층 제조(AM)에 적합한 인프라를 구축해야 합니다. 반복성에서 자동화에 이르기까지 3D 프린팅에서 최종 부품 생산으로의 전환을 지원하는 5가지 핵심 요소와 전환에 도움이 될 수 있는 솔루션을 살펴봅니다. 1. 추적성 추적성은 현재 생산을 위해 적층 제조를 채택하는 회사가 직면한 주요 관심사 중 하나입니다. 제조에서 추적성은 제조 공정 전반에 걸쳐 모든 부품과 제품을 추적하는 능력을 의미합니다. 원자재는 최

HP는 3D 프린팅 전략을 전속력으로 추진하고 있습니다. 이 회사는 2016년 적층 제조(AM)에 처음 진출한 이후 여러 폴리머 3D 프린팅 시스템을 출시했으며 최근에는 Metal Jet 기술을 도입했습니다. HP 3D 프린팅의 발전에 발맞추기 위해 아래에서 HP 3D 프린팅 기술의 발전과 3D 프린팅 산업의 미래에 대한 의미를 살펴봅니다. 3D 프린팅에 발을 담그기 3D 프린팅은 경제적, 기술적, 인력 측면에서 진입 장벽이 많습니다. 예를 들어, 많은 산업용 3D 프린터는 속도와 효율성 면에서 여전히 기존 장비에 뒤떨

3D 프린팅 사업을 운영할 때 프린팅 비용을 낮추는 것은 목록의 첫 번째 목표 중 하나입니다. 비용 절감을 달성하고 3D 프린팅 제품군의 사용을 최적화하는 한 가지 방법은 3D 프린팅을 위한 데이터 준비 프로세스 중 일반적인 단계인 중첩을 사용하는 것입니다. 오늘 우리는 중첩이 무엇인지, 그 이점과 중첩을 보다 효율적으로 적용하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁을 살펴보겠습니다. 3D 프린팅에서 네스팅이란 무엇입니까? 3D 프린팅에서 네스팅은 3D 프린터의 빌드 볼륨 사용을 최적화하는 빌드 준비 단계의 일부입니다.

거의 모든 산업 분야의 기업에서 폴리머 3D 프린팅을 채택하여 제품 설계, 개발 및 생산의 혁신을 주도하고 있습니다. 오늘 우리는 폴리머 3D 프린팅 덕분에 가능해진 최근 혁신의 6가지 예를 살펴보고 이 기술이 자동차, 의료 및 소비재 부문에 걸쳐 기업의 판도를 어떻게 바꾸고 있는지 알아봅니다. 1. 자동차 시트 맞춤설정 혁신적인 3D 프린팅 애플리케이션을 개발하는 것은 자동차 산업에 새로운 것이 아닙니다. 최근의 한 예는 고급 자동차 제조업체인 Porsche에서 나옵니다. 올해 초 이 회사는 3D 프린팅과 격자 디자

비행기를 탈 때 팔걸이 또는 트레이 테이블이 3D 인쇄되었다는 사실을 깨닫지 못할 수도 있지만 이 기술을 객실 부품에 사용하면 항공사에 완전히 새로운 가능성의 세계가 열릴 수 있습니다. 예를 들어, 이러한 가능성에는 비용 효율적인 인테리어 맞춤화 및 예비 부품의 신속한 생산 및 배송이 포함됩니다. 항공기 인테리어에 3D 프린팅을 사용하는 주요 동인을 살펴보고 오늘날 항공우주 산업의 선두 기업들이 이 기술을 적용하는 방법을 보여줍니다. 이 시리즈에서 다루는 다른 애플리케이션을 살펴보십시오. 열 교환기를 위한 3D 프린팅

워크플로 소프트웨어는 3D 인쇄 작업을 간소화해야 하는 경우 솔루션 목록의 맨 위에 있지만 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 선택하는 프로세스가 까다로울 수 있습니다. 의사결정 과정을 돕기 위해 3D 프린팅 작업에서 최대 가치와 효율성을 얻는 데 도움이 되는 워크플로 소프트웨어의 10가지 기능 목록을 작성했습니다. 3D 프린팅 워크플로 소프트웨어란 무엇입니까? 3D 프린팅 워크플로 소프트웨어는 MES(Manufacturing Execution System)라고도 하며 3D 프린팅 및 적층 제조(AM)와 관련된 모든 실시간

금속 3D 프린팅 기능 및 한계에 대한 이해 부족 핵심 과제 중 하나 기술 채택 확대. 기술을 둘러싼 오해는 불에 연료를 더할 뿐입니다. 오늘의 기사에서는 진실을 밝히고 사실로 무장하기 위해 금속 3D 프린팅을 둘러싼 일반적인 신화 중 일부를 해체할 것입니다. 1. 금속 3D 프린팅은 너무 비쌉니다. AM(Metal Additive Manufacturing)은 소유하는 데 비용이 많이 드는 기술일 수 있습니다. 일부 금속 AM 시스템은 최대 백만 달러의 비용이 들 수 있으므로 대기업에서만 사용할 수 있습니다. 단,

3D 프린팅은 스마트하고 지속 가능한 제조를 가능하게 하는 기술 중 하나로 예고됩니다. 3D 프린팅은 덜 낭비적인 프로세스로 간주되지만, 질문은 여전히 ​​남아 있습니다. 3D 프린팅은 친환경 척도에서 어디에 서 있습니까? 과연 친환경적인가? 오늘의 기사는 기술의 환경적 측면을 둘러싼 오해와 사실을 탐구하면서 답을 찾을 것입니다. 지속 가능한 제조 기술로서의 3D 프린팅 지속 가능한 미래를 위해 노력하면서 기업들은 에너지 소비와 폐기물을 줄이기 위해 제조 공정을 최적화하는 방법을 찾고 있습니다. 이를 지속 가능한 제조라

더 빠른 처리 시간, 주문형 생산 및 수리 서비스의 향상된 유연성 - 이는 3D 프린팅이 유지보수, 수리 및 정밀 검사(MRO) 작업에 제공하는 이점 중 일부일 뿐입니다. 그러므로 이 기술이 항공우주, 철도, 석유 및 가스, 자동차 부문을 비롯한 여러 산업의 MRO에 사용되는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 오늘 기사에서는 3D 프린팅이 MRO에 어떤 이점이 있는지 자세히 살펴보고 실제 기술의 예를 살펴보겠습니다. 1. 3D 프린팅을 통해 자산을 더 빠르게 서비스 재개 유지 관리 팀은 항상 서비스를 빠르고 효율적이며 저렴한

코로나바이러스 전염병 속에서 비즈니스 연속성을 유지하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 많은 3D 인쇄 회사는 원격 작업으로 전환하고 대면 회의와 출장을 제한하고 공급망 중단에 대처해야 합니다. 그러나 이러한 과제는 비즈니스를 유지하는 데 도움이 되는 소프트웨어 및 디지털화의 중요성이 커지고 있음을 보여줍니다. 모든 3D 프린팅 회사는 고객, 직원 및 공급망이라는 세 가지 핵심 영역에서 비즈니스 연속성을 보장해야 합니다. 이 기사에서는 디지털 혁신이 기업의 이러한 각 영역의 불확실성에 적응합니다. 고객 고객이 자가격

COVID-19 발병이 전 세계적으로 계속 확산됨에 따라 3D 프린팅 회사는 팬데믹이 제시하는 도전 과제에 한 발 더 다가서고 있습니다. 그러한 문제 중 하나는 특히 의료 산업에서 공급 부족입니다. 신종 코로나바이러스 감염증(코로나19) 환자가 급증하면서 보호용 마스크와 중환자실용 부품 등 의료용품 부족 사태가 발생했다. 공급망이 붕괴됨에 따라 이러한 공급을 소싱하는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 그렇기 때문에 현지에서 주문형으로 부품을 생성할 수 있는 것으로 알려진 3D 프린팅 기술을 사용하여 필요한 부품과 장비를 제공

이것은 3부 MES 소프트웨어 시리즈. 이 시리즈의 나머지 기사 보기: 적층 제조 실행 시스템(MES) 초보자 가이드 MES 소프트웨어는 적층 제조를 위한 생산 계획을 어떻게 변화시킬 수 있습니까? 연결성을 통해 적층 제조 작업을 향상시키는 3가지 방법 적층 제조는 산업화를 향해 나아가고 있습니다. 46%의 기업이 연속 생산을 위해 AM을 사용할 계획 향후 2년 이내에 후처리 및 품질 관리는 생산에 3D 프린팅을 사용하려는 기업에게 중요해지고 있습니다. 하지만 후처리 및 품질 보증을 관리하는 것은 여전히

이것은 MES 소프트웨어에 대한 시리즈의 4부입니다. 이 시리즈의 나머지 기사 보기: 적층 제조 실행 시스템(MES) 초보자 안내서 MES 소프트웨어는 적층 제조를 위한 생산 계획을 어떻게 변화시킬 수 있습니까? 디지털화가 AM 후처리 및 QA 관리를 혁신하는 방법 연결성은 AM 시설에 더 이상 선택이 아니라 필수입니다. 제조 장비와 소프트웨어 시스템 간의 사일로를 제거하여 추적 가능하고 데이터가 풍부한 워크플로를 생성하는 데 도움이 됩니다. 연결성은 허공에 존재하지 않으며 데이터가 흐를 수 있는 특수 플랫

금속 3D 프린팅 분말의 최고의 공급업체를 선택하는 것은 AM 작업의 성공에 매우 중요합니다. 그러나 금속 3D 프린팅을 둘러싼 수많은 요구 사항과 위험을 고려할 때 새로운 공급업체를 찾는 과정은 스트레스가 많고 어려울 수 있습니다. 이 퀘스트를 도와드리기 위해 예비 금속 AM 분말 공급업체에 문의해야 하는 5가지 중요한 질문 목록을 작성했습니다. 1. 분말 제조에 어떤 기술을 사용합니까? 금속 3D 프린팅 부품의 품질을 보장하는 것은 항상 부품을 만드는 데 사용할 재료의 품질을 보장하는 것으로 시작됩니다. 응용 프로그

[이미지 제공:Prusa Research] 3D 프린팅 산업이 코로나바이러스 팬데믹(세계적 대유행)으로 인한 글로벌 위기에 대처하기 위해 비상 대응을 제공하면서 비상한 시기를 겪고 있습니다. 그러나 이번 위기는 3D 프린팅이 도움이 될 수 있는 방법뿐만 아니라 3D 프린팅 산업에 대해 우리가 배우고 있는 핵심 사항을 드러내고 있습니다. 1. 3D 인쇄 가능 대량 생산 기술로 사용 현재 진행중인 위기가 3D 프린팅에 대해 입증한 핵심 중 하나는 실제로 대량 생산에 사용될 수 있다는 것입니다. 전 세계의 병원과 기업

코로나바이러스 대유행의 발발로 전 세계적으로 의료 공급 부족이 발생했습니다. 이 어려운 시기에 3D 프린팅 커뮤니티는 의료 용품이 절실히 필요한 의료 시설을 지원하기 위해 동원되었습니다. 이에 대한 한 가지 예는 오슬로에 위치한 노르웨이 생명 과학 대학(NMBU)입니다. NMBU 학생들은 대학의 3D 프린팅 연구실을 사용하여 노르웨이에서 증가하는 의료 공급 문제를 해결하는 데 도움이 되는 보호 의료 장비를 설계 및 생산하고 있습니다. 우리는 NMBU의 수석 엔지니어인 Kristian Omberg와 대화하여 대학이 위기 극복을

[이미지 제공:Renishaw] 유압 부품 설계 및 제조에서 새로운 접근 방식에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 제조업체가 유압 제조에서 새로운 기회를 탐색할 수 있도록 하는 기술 중 하나는 3D 프린팅입니다. Liebherr와 Ford에서 Bosch Rexroth에 이르기까지 기업들은 3D 프린팅으로 전환하여 보다 에너지 효율적이고 가벼우며 저렴한 유압 부품을 만들고 있습니다. 오늘의 애플리케이션 스포트라이트는 작동 중인 기술의 가장 흥미로운 예를 탐구하면서 유압 시스템 및 구성요소에 대한 3D 프린팅의 이점에 대해 자세