3D 프린터에서 필라멘트가 떨어지거나 누출되는 것은 드문 일이 아닙니다. 가장 일반적인 3D 프린팅 유형인 FDM(Fused Deposition Modeling)에서 3D 프린터 헤드 끝에 있는 노즐은 원하는 물체를 만들기 위해 필라멘트를 방출합니다. 노즐은 일반적으로 가열되어 필라멘트의 점도를 낮춥니다. 필라멘트의 점성이 낮아짐에 따라 누출에 더 취약합니다. 그러나 후퇴는 원치 않는 필라멘트가 노즐 밖으로 누출되는 것을 방지하는 데 사용되는 일반적인 기술입니다. 철회란 무엇입니까? 수축은 노즐이 방출되는 필라멘트의 양과 노즐

3D 프린팅은 기업이 제품을 제조하는 방식에 혁명을 일으키고 있습니다. 1990년대에 등장한 이후로 제조 산업에서 점점 더 보편적으로 사용되는 공정이 되었습니다. 실제로 연구에 따르면 제품 프로토타이핑은 3D 프린팅의 주요 응용 프로그램이며 증명 개념 모델의 뒤를 잇고 있습니다. 그러나 Resin 3D 프린팅은 경화제로 빛을 사용하는 것이 특징인 3D 프린팅의 특정 유형입니다. 수지 3D 프린팅의 기초 SLA(stereolithography)라고도 하는 수지 3D 프린팅은 액체 기반 수지를 재료로 사용하고 빛을 경화제로 사용하는

완전히 기능하는 기타를 인쇄한다는 아이디어는 한때 공상과학 소설에 불과한 것으로 무시되었을 수 있지만 시대가 바뀌었고 이제는 최소한의 노력으로 할 수 있습니다. 최근의 기술 발전 덕분에 3D 프린팅은 새로운 개념에서 다양한 제품 및 품목을 만들기 위한 기능적이고 실용적인 응용 프로그램으로 전환되었습니다. 이로 인해 일부 시장 분석가는 3D 프린팅이 제조의 미래라고 말합니다. 3D 인쇄 작동 방식 3D 프린팅은 실제로 전문가들에 의해 적층 제조로 더 일반적으로 알려져 있으며, 이는 프로세스를 꽤 멋지게 요약합니다. 정확한 공정은

3D 인쇄는 영화와 TV 프로그램에서 설명한 공상과학 개념에 불과합니다. 제조를 포함한 다양한 산업을 형성하는 데 도움이 되는 작동 기술입니다. 적층 제조라고도 하는 3D 프린팅은 컴퓨터와 필요한 기본 재료를 사용하여 3차원 물체를 만드는 것을 말합니다. 개체는 컴퓨터의 사용자 인터페이스에서 디자인되며 이 시점에서 기본 재료에서 개체를 만듭니다. 물론 이것은 3D 프린팅이 작동하는 방식에 대한 매우 기본적인 설명이지만 대부분의 3D 프린팅 애플리케이션은 이 구조를 따릅니다. 그렇다면 이 기술은 제조에 정확히 어떻게 사용되고 있습니

게시일:2018년 7월 13일 | By Will, WayKen 프로젝트 관리자 기술의 발전으로 3D 프린팅은 단순한 개념에서 현실로 진화했습니다. 산업의 포화로 인해 제조업체의 주요 목표는 제품을 제조하는 것뿐만 아니라 짧은 시간에 더 많은 제품을 생산하여 생산량을 늘리기 위해 혁신적인 방법을 사용하는 것입니다. 따라서 오늘날 제조업체는 다양한 래피드 프로토타이핑 기술을 사용하고 있습니다. 이러한 혁신적인 방법은 시간을 절약할 뿐만 아니라 비용 효율적입니다. 이러한 쾌속 프로토타이핑 기술은 오늘날 3D 프린팅(SLA 프로토타이핑

게시일:2018년 7월 20일 | By Candy, WayKen 마케팅 관리자 대략 10가지의 주요 래피드 프로토타이핑 기술이 있으며, 이들을 함께 그룹화하는 방법에 따라 다릅니다. 설계한 의료 기기에 대해 어떤 것을 선택해야 합니까? 아니면 자동차, 비행기, 주방용품을 위한 무언가를 만들었을 수도 있습니다. 각 산업과 제품에는 프로토타입과 관련하여 고유한 요구 사항이 있습니다. 그리고 그것에 대한 자신의 생각도 있습니다. 그렇죠? 투자자들에게 보여주기만 하면 좋을까? 아니면 작동 여부를 확인하고 싶습니까? 그래서 표면 마감을 포

3D 프린팅은 최근 몇 년 동안 전통적인 가공 방법에 비해 가장 빠르게 발전한 기술 중 하나로 더욱 편리하고 비용 효율적으로 변하고 있습니다. 그것은 많은 핵심 요소를 가지고 있습니다. 재료 요소, 인쇄 기술, 모델 파일의 해상도, 벽 두께 등. 벽 두께는 종종 디자인의 초기 단계이며 가장 고려해야 할 요소입니다. 인쇄가 완료된 후에만 알 수 있기 때문입니다. 적합하지 않은 벽 두께는 당신을 좌절시킬 수 있습니다. 벽 두께는 얼마입니까? 벽 두께는 3d 프린팅에서 매우 중요한 개념이며, 벽 두께는 모델의 내부와 외부 표면 사이의

기업과 개인은 이제 3D 프린팅 관련 프로젝트를 3D 프린팅 서비스에 아웃소싱합니다. 서비스를 통해 대량 생산에 액세스할 수 있는 동시에 혁신/디자인에 더 집중하고 더 쉬운 생산 프로세스를 즐길 수 있기 때문입니다. 수많은 3D 프린팅 서비스 중에서 선택하는 것은 위치, 기능, 제조 인프라, 그리고 더 중요한 것은 3D 프린팅 서비스 비용과 같은 요인에 따라 달라집니다. 이 기사에서는 3D 프린팅 비용, 이에 영향을 미치는 요인, 3D 프린팅 부품 비용을 줄이는 방법에 대해 광범위하게 설명합니다. 3D 프린팅 서비스 비용의 개념

3D 프린팅은 정밀하고 정밀하며 복잡한 디자인의 제품을 만드는 데 적합한 적층 제조 공정입니다. 그러나 많은 사용자, 특히 초보자는 여러 가지 결함을 경험하는 것이 일반적입니다. 일반적인 3D 프린팅 결함 중 하나는 3D 프린팅 뒤틀림입니다. 3D 인쇄 뒤틀림은 여러 가지 이유로 발생하여 많은 사람들에게 3D 인쇄를 불편하게 만듭니다. 결과적으로 이 기사에서는 3D 인쇄 뒤틀림, 그 원인, 가능한 수정 사항 및 3D 인쇄 뒤틀림을 방지하는 방법에 대해 설명합니다. 3D 프린팅 변형의 개념 뒤틀림은 부품이 의도한 모양에서 왜곡되는

138억 4천만 달러에 달하는 적층 제조 산업은 현대 시대에서 가장 빠르게 성장하는 제조 기술 중 하나입니다. 선택적 레이저 소결(SLS)은 급속한 성장을 촉진하고 광범위한 산업 적응에 영감을 준 혁신적인 3D 인쇄 기술 중 하나입니다. 이 종합 가이드에서는 워크플로, 장점/단점, 재료 기능 및 일부 응용 프로그램을 포함하여 SLS 인쇄의 다양한 측면에 대해 설명합니다. 선택적 레이저 소결 3D 프린팅이란? SLS 3D 프린팅은 가이드 레이저를 열 에너지원으로 사용하여 원자재 입자 층을 강하고 내구성 있는 구조로 소결합니다.

1995년 출시 이후 SolidWorks는 널리 채택된 CAD(Computer Aided Design) 및 CAE(Computer Aided Engineering) 제품군으로 부상했습니다. 사실, 2016년 3월 현재 SolidWorks는 CAD 시장의 32%를 점유하여 사용 중인 CAD 제품군의 선두주자가 되었습니다. 2016년 CAD(Computer Aided Design) 시장 출처: SolidWorks 이것은 놀라운 일이 아닙니다. SolidWorks는 강력하고 다재다능한 CAD 제품군으로, 엔지니어링

설계 및 분석 단계 후에 CAD(Computer Aided Design) 파일은 일반적으로 3D 프린터에서 준비 및 제조를 위해 다면체 파일 형식으로 변환됩니다. STL(STereoLithography 또는 Standard Tessellation Language)은 가장 일반적인 다면체 파일 형식으로, 원래 1987년 CAD 파일을 3D 프린터에서 읽을 수 있는 형식으로 변환하기 위해 개발되었습니다. 전반적으로 STL이 설계 의도를 유지하는 데 한계가 있다는 점에는 의심의 여지가 없습니다. 실제로 STL은 색상, 질감 또는 기타

3D 시각화(3D 모델링, 3D 그래픽, 3D 렌더링 및 컴퓨터 생성 이미징(CGI)와 상호 교환 가능하게 사용됨)는 기본적으로 3D 이미지를 사용하여 설계를 분석하는 것입니다. 3D 시각화는 엔지니어링, 건축, 제조 및 기타 복잡한 영역에서 일반적이지만 거의 모든 산업 및 사용 사례에서 사용할 수 있습니다. 제조 산업에서 3D 시각화는 중요한 요소이며 일반적으로 Dassault Systèmes SolidWorks와 같은 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 통해 제공됩니다. CAD 덕분에 엔지니어링 팀

3D 시각화는 3D 시각 자료를 사용하여 디자인이나 시나리오를 분석하는 과정입니다. 실제로 3D 시각화 소프트웨어는 정적 이미지에만 국한되지 않고 매우 복잡한 데이터 기반 시뮬레이션도 포함합니다. 그러나 제조 과정에서 3D 시각화 작업의 상당 부분은 설계의 세부 사항을 이해하는 데 사용됩니다. 이 디자인은 더 큰 시스템을 위한 부분일 수 있습니다. 엔진을 위한 구성요소 -- 그리고 차례로 몇 가지 특정 속성을 특징으로 합니다. 예를 들어, 항공기 터보팬 엔진에는 상당한 수의 개별 부품이 필요합니다. 이러한 부품 중에는 엔진의

경쟁이 치열한 세상에서 적층 제조(AM) OEM은 모든 제조업체와 마찬가지로 경쟁 제품과 제품을 차별화해야 하는 압박에 직면해 있습니다. 최종 사용자가 다른 공급업체의 장비 대신 귀사의 장비를 선택하는 이유는 무엇입니까? 기능과 사용 용이성에 따라 결정될 수 있지만 가장 중요한 기준은 제공할 수 있는 솔루션의 완성도입니다. AM 세계에서 완전성은 소프트웨어 솔루션이 하드웨어에 얼마나 밀접하게 결합되어 있는지에 대한 문제에 달려 있습니다. , 처리할 수 있는 프로세스 또는 워크플로의 정도입니다. 완전한 솔루션을 제공하기 위해

초보에게 3D 프린팅은 CAD 파일을 다운로드하고 프린트를 누르는 간단한 과정으로 보일 수 있습니다. 그러나 적층 제조의 세계는 더 복잡합니다. 제조업체는 다양한 품질의 다양한 데이터 형식과 씨름해야 합니다(특히 제조업체가 조립품을 위해 여러 하청업체를 처리해야 하는 경우). 이 데이터는 설계 의도를 유지하면서 올바르게 번역되고, 방수되고, 제조 가능해야 합니다. 그런 다음 제조업체는 인쇄 시간과 재료 낭비를 최소화하기 위해 가능한 한 많은 부품을 결합해야 합니다. 데이터 준비를 위한 적층 제조(AM)의 필요성을 해결하기 위한 신생

제조업체가 3D 인쇄되는 소수의 선별된 부품에서 복잡한 시스템의 수백 개의 어셈블리로 이동하면서 적층 제조(AM)에 점점 더 의존하기 시작함에 따라 이러한 전환 및 관련 워크플로를 관리하려면 응집력 있는 방법론이 필요합니다. 기업은 기존 시스템을 새로운 현실에 맞게 조정하면서 포인트 및 자체 개발 솔루션으로 이러한 복잡성과 과제를 해결하려고 노력했습니다. 자동차 제조업체는 기존 제조 방식에서 적층 제조 방식으로의 급격한 전환으로 인해 업계가 직면한 문제를 설명하는 데 도움을 줍니다. 현대 자동차는 전 세계 수백 개의 공급업체에서

이 문서: FEA(유한 요소 분석)란 무엇입니까 유한 요소 해석 및 시뮬레이션 소프트웨어의 원리 FEA의 일반 프로세스 유한요소법의 유형 CAD의 유한 요소 분석 애플리케이션 FEA 소프트웨어가 유용한 이유 결론 엔지니어는 자신이 설계하는 모든 제품 및 구조의 무결성과 안전에 대해 전적으로 책임을 져야 하는 부끄럽지 않은 위치에 있습니다. 설계상의 작은 실수는 종종 임박한 재난으로 이어집니다(자주 법원에 가서 소송을 당함). 이것이 제품과 구조가 실제 세계에 배포되기 전에 일련의 스트레스 테스트 및 최적화를

전산 유체 역학(CFD)은 데이터 구조를 사용하여 속도, 밀도 및 화학 조성과 같은 유체 흐름 문제를 해결하는 과학입니다. 이 기술은 캐비테이션 방지, 항공 우주 공학, HVAC 엔지니어링, 전자 제품 제조 등과 같은 분야에서 사용됩니다. 다음은 오늘날 사용되는 가장 일반적인 CFD 시뮬레이션 응용 프로그램의 목록입니다. 1. 캐비테이션 방지를 위한 CFD 시뮬레이션 캐비테이션은 액체 내에서 증기 기포가 형성되는 것으로, 물체(예:프로펠러)가 액체를 통과할 때 발생합니다. 캐비테이션은 프로펠러, 노즐, 터빈, 배수로 및

5월 15일부터 19일까지 제조 엔지니어 협회(Society of Manufacturing Engineers)는 북미에서 가장 오래 지속되는 적층 제조 컨퍼런스인 연례 RAPID 행사를 개최했습니다. 작년에 전시회에 갔었는데, 쇼의 초점이 많이 바뀌어서 놀랐습니다. 작년에는 취미 생활을 목표로 하는 개인용 3D 프린터와 응용 프로그램이 더 많았습니다. 500달러 미만의 가정용 3D 프린터와 웨어러블 3D 프린팅 드레스와 신발과 같은 품목이 전시되었습니다. 올해 쇼의 초점은 크게 바뀌었고 상업/생산 솔루션, 즉 생산 환경 및 비즈니스