생체 적합성 특정 물질이 사용되는 생물학적 환경에 적절하게 반응하는 능력입니다. 생체 적합성이라는 용어는 주로 인체 내부 조직 및 체액과의 직접적, 단기적 또는 장기간 접촉을 목적으로 하는 의료 재료에 적용됩니다. 의료 및 치과 부문을 위한 3D 프린팅 , 특정 속성이 있는 재료 생체 적합성과 같은 의료 환경용 부품 제조에 없어서는 안될 중요한 역할을 하고 있습니다. . 3D 프린팅 분야에서 생체 적합성을 이야기할 때 생체 적합성 재료 또는 생체 재료가 무엇인지 이해하고 이러한 재료를 처리하려면 최적화되거나 인증된 장비를 사용해

많은 3D 프린터 구성 요소는 12V와 24V의 두 가지 옵션으로 제공되며 3D 프린터 자체도 마찬가지입니다. . 압출기, 핫엔드 또는 구성 요소를 교체하는 등 3D 프린터를 업그레이드할 때 이 특성을 염두에 두어야 합니다. 그러나 이것이 사용자에게 의미하는 바는 무엇입니까? 12V 및 24V는 전압이며 이 두 가지 옵션에서 가장 일반적입니다. 더 구체적으로는 출력 전압입니다. 3D 프린터의 전원 공급 장치(PSU)와 관련이 있습니다. . 전원 공급 장치는 전기 부하에 전력을 공급하는 장치로, 전류를 받아 열이나 빛과 같은 다른

인쇄 베이스에 대한 접착력을 결정하는 매개변수 La correcta adhesión entre la pieza y la base esfundamental para evitar fallos durante la impresión. La unión entre la primera capa de impresión y la superficie de la plataforma cumple dos funciones básicas: 레이어 변위 또는 프린트 헤드와의 충돌을 방지하기 위해 프린팅 프로세스 전반에 걸쳐 파트를 고정된 위치에 유지하십시

인쇄하는 동안 압출기는 필라멘트를 핫엔드로 밀어넣고 노즐 오리피스를 통해 용융 및 압출됩니다. 이 과정에서 노즐 내부에 압력이 생성되어 노즐을 통해 플라스틱이 강제로 배출됩니다. 그러나 압출기가 필라멘트를 당기는 것을 멈추면 노즐 내부의 압력이 유지되어 소량의 녹은 플라스틱이 노즐 내부와 외부의 압력이 같아질 때까지 계속 흘러나옵니다. 재료가 압출되어서는 안 되는 변위 이동 중에 소량의 재료가 계속해서 나오는 현상 . 이로 인해 부품 표면에 작은 물방울과 가는 실이 나타납니다. 이미지 1:잘못된 수축 구성(왼쪽)과 올바른 구

지난 주에 우리는 국제 적층 제조 및 3D 인쇄 박람회(Addit3D)에 참석했습니다. 빌바오에서 개최 에서 우리는 전문 적층 제조 장비의 최신 혁신을 선보였습니다. 다른 참신함 중에서도 Raise Pro3 및 Pro3 Plus(인기 있는 Pro2 및 Pro2 Plus 모델의 진화 모델)로 FDM 기술 3D 프린터의 범위를 확장한 Raise3D의 새로운 장비와 3D 프린팅에 최적화된 새로운 E2CF를 선보였습니다. 탄소 섬유 강화 필라멘트. 우리는 또한 Sinterit의 새로운 SLS 기술 3D 프린터인 Lisa X를 발표

모든 FFF 3D 프린터의 기본 구성 요소 중 하나는 모터입니다. 그들은 프린트 헤드를 배치하는 데 필요한 움직임을 만들고 압출기에서 필라멘트를 당기는 일을 담당합니다. 사용된 모터는 스테퍼 모터이며 가장 일반적인 유형은 NEMA 17 및 NEMA 23입니다. 이미지 1:NEMA 모터의 종류. 출처:motioncontrolproducts.com 좋은 품질의 스테퍼 모터는 신뢰성이 매우 높기 때문에 모터 고장의 주요 원인은 일반적으로 전원 드라이버 또는 연결과 관련된 외부에 있습니다. 스테퍼 모터 스테퍼 모터는 연속적으로 회

모든 플라스틱은 고온에서 압출되면 냉각 중에 수축됩니다. 0.3%에서 4% 사이일 수 있습니다. 냉각이 원활하지 않고 균일하지 않으면 이 수축으로 인해 변형이 발생하여 뒤틀림, 층 박리 또는 부품의 치수 변형과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 소재 냉각 중 수축 % PLA 0.3 - 0.5 펫지 0.2 - 1.0 나일론 12 0.7 - 2.0 나일론 6-6 0.7 - 3.0 ABS 0.7 - 1.6 ASA 0.4 - 0.7 PP 1.0 - 3.0 HIPS 0.2 - 0.8 P

적층 가공에는 다음과 같은 많은 이점이 있습니다. 스레드와 같은 복잡한 형상 또는 단일 인쇄로 부품 세트를 인쇄합니다. 그러나 후자의 경우 나사산 디자인은 플라스틱으로 만들어지기 때문에 변형되어 치수를 잃거나 파손될 수 있기 때문에 정기적인 조립 가능성이 있도록 만들어지지 않습니다. 3D 프린팅 세계에서 특정 유형의 부품을 제조하려는 경우 제거 가능한 부품을 만들거나 대용량 요소를 영구적으로 결합하기 위해 강력한 조인트를 사용해야 하는 경우가 많습니다. 전통적인 기술을 사용하여 제조된 기계 부품은 적층 제조 부품의 지원이 됩

FFF 프린팅 기술은 가장 저렴한 3D 프린팅 솔루션입니다. 신뢰할 수 있고 정확하며 사용하기 쉬울 뿐만 아니라 전문가, 학교 및 가정에서 사용하기에 이상적인 기술이자 오늘날 가장 널리 사용되는 3D 프린팅 기술입니다. 시장에 나와 있는 다양한 FFF 3D 프린터 중에서 비전문 사용자가 가장 가치 있게 평가하는 제품은 일반적으로 Prusa, Creality, Flashforge 또는 Anycubic 3D 프린터입니다. 가격 대비 품질과 편의성 때문입니다. 사용할 수 있습니다. 이러한 프린터의 대부분은 일반적으로 두 가지 형식으로

핫엔드는 FFF 3D 프린터의 가장 중요한 구성 요소 중 하나이며 가장 많이 마모되는 부품입니다. 적절한 유지 보수를 수행하고 주기적으로 점검하여 상태를 확인하는 것이 필수적입니다. 독립형(예:E3D V6) 및 소형 헤드에 통합된(예:Hemera, LGX FF) 여러 유형의 핫엔드가 있지만 모두 공통 구성 요소가 많습니다. 이미지 1:LGX 컴팩트 헤드에 통합된 핫엔드. 출처:bondtech.se 모든 핫엔드에서 다음 구성 요소를 찾을 수 있습니다. 노즐:용융된 재료가 압출되는 요소입니다. 가열 카트리지:가열 블록을 가열하

펠렛 인쇄 , 융합 과립 제조라고도 함(FGF )는 주로 사출 성형과 관련이 있지만 특히 전문적 또는 산업적 조건에서 FDM 3D 프린팅에도 널리 사용됩니다. 사용자가 맞춤 믹스를 만들 수 있습니다. 선택한 기본 폴리머 및 첨가제를 기반으로 , 모두 펠렛 형태입니다. FGF는 대형 인쇄 및 원형 제작을 위한 이상적인 방법론입니다. , 필라멘트 자체 제조 . 펠릿을 사용한 3D 프린팅에는 펠릿 호퍼가 장착된 3D 프린터가 필요했습니다. 및 펠렛 압출기 , 예:고유량 Dyze Pulsar Pellet Extruder , 대부분의 대규모

인쇄용 파일을 준비할 때 기본 매개변수와 작동 방식을 아는 것이 매우 중요합니다. 오늘날의 라미네이팅 소프트웨어에서 사용할 수 있는 매개변수의 수는 증가하고 있지만 소프트웨어 및 기술에 대한 심층적인 지식이 없다면 기본 매개변수만 수정하여 시작하는 것이 좋습니다. 3개의 매개변수 그룹 구분할 수 있습니다:재료에 의존하는 것, 인쇄 프로필을 정의하는 것, 하드웨어를 정의하는 것. 소프트웨어에 따라 다른 카테고리로 표시되거나 함께 표시될 수 있습니다. 하드웨어를 정의하는 매개변수 일반적으로 프린터의 노즐과 관련이 있으며 직경이 다른

파이프가 자동으로 스스로 고칠 수 있다면 어떨까요? 금이 가거나 부러지거나 옷이 날씨나 사용자가 하는 활동에 따라 변경될 수 있는 경우 ? 스스로 조립하는 가구, 성장에 적응하는 보철물... 이것들은 4D 프린팅 기술이 실현할 것으로 예상되는 응용 분야 중 일부에 불과합니다. 이미지 1:모양을 수정하는 4D 프린팅 발톱. 출처:Sculpteo. 3D 프린팅 거의 30년 동안 존재해 왔으며 여전히 연구 과정에 있는 동안 새로운 재료 및 응용 프로그램, 4D와 같은 새로운 기술이 등장했습니다. MIT 자가 조립 연구소에서 ,

항공우주 산업은 매우 까다로운 환경입니다 . 지속적인 마모와 고압 및 고온 조건을 견딜 수 있는 완벽한 요소가 필요합니다. 지속적인 혁신이 있습니다. 구성요소가 강하고 견고하면서도 가벼운지 확인하기 위해 계속 연구하고 있습니다. , 항공기 성능을 향상하고 유지 보수 작업을 더 쉽게 만들고 직원의 생산성을 높입니다. 이 필수불가결한 품질과 신뢰성은 상용 항공편의 일정 및 예약, 군용 항공기의 긴급성과 요구되는 24/7 준비 상태와 균형을 이루어야 합니다. 생산 및 물류 체인에 문제가 있는 경우 , 가용성, 품질 및 안전성 상업 및 군

정전기 방전 자연계에서 흔히 볼 수 있는 현상 . 전기 단락(단락), 절연 파괴 또는 두 개의 전하를 띤 물체(정전기) 사이에 접촉이 발생하여 갑작스럽고 짧은 전류 흐름으로 인해 유발될 수 있습니다. ESD는 일반적으로 두 가지 방식으로 생성됩니다. 그 중 하나는 두 물질이 결합되었다가 분리될 때 발생하는 마찰 대전으로 전위차가 발생합니다. . ESD 이벤트가 발생하는 다른 이유는 정전기 유도입니다. 전하를 띤 물체가 지면과 접촉하지 않은 전도성 물체 근처에 있을 때 발생합니다. 동영상 1. 항공에서의 정전기 방전 위험. 출처:

마스크 COVID-19의 확산에 대한 첫 번째 방어선, 감염원의 흡입 및 전염을 방지하기 위해 설계된 간단한 장치는 전 세계 수십억 명의 삶에 영향을 미쳤습니다. 전 세계적인 유행병이 시작된 이래 안면 마스크의 사용은 필수였고 많은 경우에 의무였지만, 그들이 한 모든 좋은 일에도 불구하고 마스크의 제거는 더 즉각적인 조치를 위해 대체로 무시되어 온 기념비적인 생태학적 도전을 나타냅니다. 우려 사항 . 매달 전 세계적으로 약 1,290억 개의 호흡보호구가 사용된 것으로 추정되며, 대부분은 일회용으로 설계되었습니다. 마스크가 분해되

전자 부품이 포함된 3D 프린터로 무언가를 만들고 싶었던 적이 있습니까? 아마도 센서, 전도성 트레이스 또는 무선 주파수 노이즈에 대한 차폐? 3D 프린팅용 FFF/FDM 전도성 필라멘트 는 3D 인쇄와 전자 공학을 결합하는 데 관심이 있는 사용자를 위해 설계되었습니다. 스위치, 전위차계, LED, 정전식 터치 센서를 통합하는 전도성 어셈블리... 이 모든 것이 가능합니다. 특별히 전자 전도성 구성요소의 3D 인쇄를 가능하게 하기 위해 개발 , 전도성 필라멘트는 프린팅이 매우 쉽고 시중의 거의 모든 FDM/FFF 3D 프린터와

엔터테인먼트를 통한 교육 50년 이상 적용되어 왔지만 이제 새로운 장치와 도구 덕분에 새로운 가능성과 학습 방법을 도입하여 스스로를 재창조하고 있습니다. 따라서 STEAM을 육성할 수 있습니다. 재미있고 즐겁게 실용적이고 시각적인 학습을 달성함으로써 어린이와 청소년의 기술 . STEAM 기술은 과학, 기술, 엔지니어링, 예술 및 수학 분야에서 습득한 기술입니다. 어린 아이들의 두뇌를 자극하는 것은 지식이 성인보다 어린 나이에 더 빠르고 효과적으로 습득되기 때문에 매우 풍부하고 생산적입니다. 특정 프로젝트를 실현하는 것과 관련하

3D 스캐너는 잠재적인 애플리케이션 덕분에 널리 사용됩니다. 산업, 의료, 치과, 엔터테인먼트, 예술 등의 분야에서. 가장 널리 사용되는 3D 스캐너 오늘은 구조화된 광 스캐너 삼각측량 스캐너, ToF 스캐너 또는 접촉식 3D 스캐너와 같은 더 많은 유형의 3D 스캐너가 있지만 뛰어난 해상도, 높은 정확도, 높은 획득 속도 및 저렴한 비용을 결합한 다용도성 때문입니다. 개체를 스캔할 때 사용자가 한 가지 유형의 3D 스캐너 또는 다른 유형을 선택하게 하거나 최적의 결과를 얻기 위해 추가 도구 또는 제품을 사용해야 하는 다양한 요

그렇지 않을 수 없기 때문에 3D 프린팅 가구, 인테리어 디자인 및 장식 부문에도 매우 많이 참여하고 있습니다. . 다양한 3D 프린팅 기술은 새로운 가능성과 제조 방법을 제공합니다 이를 통해 오리지널과 가구를 만들 수 있습니다. 혁신적인 디자인 . 3D 프린팅 가구의 장점 가구 부문의 3D 프린팅은 디자이너와 최종 사용자 모두에게 많은 이점을 제공합니다. 디자인 디자이너에게 3D 프린팅은 가능성의 세계를 열어줍니다. 이 제조 방법과 사용 가능한 다양한 재료 및 가능한 조합 덕분입니다. , 복잡한 기하학을 가진 가구를 만드는