Sinterit Lisa 프린터는 시장에 출시된 이후로 혁명을 일으켰습니다. 데스크탑 형식의 최초의 저렴한 SLS 프린터입니다. 고품질, 사용 용이성, 저렴한 가격 및 작은 크기로 인해 최근까지 이 기술을 도입하는 것이 불가능하다고 여겨졌던 분야에서 틈새 시장이 되었습니다. 이러한 부문 중 하나는 서비스 부서입니다. , 다른 회사에 서비스를 제공하고 디자인, 엔지니어링 또는 컨설팅이 될 수 있는 비즈니스. 이러한 유형의 비즈니스의 특징 중 하나는 일반적으로 사무실에 위치한다는 것입니다. 이것이 전통적으로 이러한 유형의 회사에서 3

3D FDM 프린터의 가장 중요한 요소 중 하나는 압출기와 핫엔드로 구성된 세트입니다. 핫엔드는 노즐을 통해 흐를 수 있도록 필라멘트를 녹이는 요소입니다. , 소위 핫존 외부로 열이 전달되는 것을 방지합니다. 이를 위해 호텔은 일반적으로 다음 네 부분으로 구성됩니다. 노즐 또는 노즐 :녹은 필라멘트가 흘러 조각에 침전되는 요소입니다. 직경은 압출된 재료 스레드의 직경을 결정하므로 XY에서 프린터의 해상도를 결정합니다. 가열 블록: 노즐을 인쇄 온도까지 가열하여 안정되게 유지시키는 역할을 하는 소자입니다. 더위 휴식: 열 차단

몇 년 전까지만 해도 3D 프린팅의 세계에서 시작할 수 있는 유일한 대안은 많은 경우에 비용이 접근할 수 없는 상업용 국내 프린터를 구입하거나 3D 프린터를 조립하는 데 필요한 부품 및 구성 요소를 구입하는 것이었습니다. RepRap 프로젝트의 프린터 , 키트 형태 또는 별도로. 이 마지막 옵션은 정말 저렴했지만 조립, 프로그래밍 및 보정 모두에 대한 높은 지식과 전문성이 필요 좋은 결과를 얻으려면. 이것은 많은 사용자에게 중요한 장벽이었습니다. 그의 목표는 3D 프린터 구축 및 보정 프로세스가 아닌 3D 프린팅 프로세스를 시작하는

핫엔드는 FDM 3D 프린터의 기본 부품 중 하나입니다. 명백한 단순성에도 불구하고 가장 복잡한 것 중 하나입니다. 이 구성요소는 프린터의 해상도뿐만 아니라 특정 자료를 인쇄하는 기능도 있습니다. 거친 고열과 같은. 핫엔드를 선택할 때 여러 옵션이 있습니다. 각각에 대한 여러 예비 부품 및 액세서리도 있습니다. 모든 애플리케이션에 완벽한 핫엔드는 없으며 가장 적합한 옵션 각 사용자는 3D 프린팅에 부여하는 우선적 사용 또는 일반적으로 사용하는 재료에 따라 조건이 됩니다. . 각 사용자에게 가장 적합한 핫엔드를 선택하고 구성하는 방

주얼리 제작은 항상 다양한 기술 발전에 힘입어 전통적인 과정이었습니다. 현재까지 3D 프린팅 또는 적층 가공만큼 보석 산업에 큰 영향을 미친 기술 발전은 없었습니다. . 컨템포러리 주얼리의 등장으로 , 실험과 혁신이 중심이 되고 보석 제조에 사용되는 재료의 범위가 상당히 증가합니다. 귀금속과 귀금속만이 유효하지 않습니다. 플라스틱 또는 직물과 같은 소재 사용되기 시작하여금속 부품에 통합되거나 주요 재료로 사용됩니다. 보석 모델링:CAD-CAM 프로그램 주얼리 세계에서 3D 프린팅을 사용하면 전통적인 디자인 및 제조 공정에 내재된

3D 프린터(FFF/FDM) 사용 시 사용자가 필요로 하는 모델을 출력할 때 문제 및 예기치 않은 이벤트(특히 비전문 3D 프린터에서)가 나타날 수 있습니다. 이로 인해 3D 프린터 사용자가 원하지 않는 불편, 지연 및 기타 불편이 발생합니다. 그런 다음 이 도움말에서는 이러한 일반적인 문제를 해결하는 방법에 대한 일련의 조언을 제공합니다. 인쇄 초기 필라멘트 부재 출력 시작 시 필라멘트가 나오지 않는 경우가 있습니다. 다음이 원인일 수 있습니다. 노즐에 매우 가까운 베이스 높이 이것은 베이스의 수평을 맞추면 해결됩니다. 압출

FDM 3D 프린터의 기능적 부분에 대해 이야기할 때 레이어 팬은 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다 찾을 수 있습니다. 3D 프린터에는 일반적으로 HotEnd 영역에 두 개의 팬이 있습니다. 하나는 HotEnd 디퓨저 냉각을 담당하고 다른 하나는 노즐에서 나오는 재료를 냉각합니다. 이 기사에서는 후자인 레이어 팬에 대해 이야기하겠습니다. 필요한 경우 모든 사용자는 노즐이 동일한 영역에서 지속적으로 움직이는 작은 영역 영역으로 일부 부품을 인쇄하려고 시도했으며, 이는 부품을 연화시키는 과도한 온도를 유발하는 프로세스입니다. 같

이미지 1:3D 인쇄 석판. 출처:Formlabs 석판은 두께가 다른 3차원 이미지로, 빛을 투사하여 각 부분의 불투명도를 달리하여 매우 화려하고 독창적인 결과를 얻습니다. 그 기원은 19세기로 거슬러 올라가며, 전통적으로 밀랍으로 조각하고 석고로 성형한 다음 녹여서 자기로 굽는 것으로 여겨집니다. 오늘날 3D 프린팅을 통해 이 기술을 훨씬 더 쉽게 접할 수 있으며 간단한 방법으로 리소판을 만들 수 있습니다. 구현에 필요한 세부 수준으로 인해 석판은 고해상도 광조형 인쇄기(SLA)에서 3D 인쇄하는 데 더 적합합니다. 양식 3

3D 프린터의 사양 중 고해상도가 있다고 해서 모든 3D 인쇄 부품이 정확하고 정밀하다는 의미는 아닙니다. 모든 3D 프린팅에서 좋은 결과를 얻으려면 정확성, 정밀성 및 공차의 의미를 이해하는 것이 필수적입니다. 아래에서는 3D 인쇄와 관련하여 각 용어가 의미하는 바를 자세히 설명합니다. 정확도 우리는 측정값이 실제 값에 얼마나 가까운지 정확히 이해합니다. 예를 들어 타겟으로 설정하면 타겟의 중심에 가까울수록 샷이 더 정확해집니다. 3D 프린팅에서 진정한 가치는 CAD 설계에서 투영된 치수입니다. 따라서 3D 프린팅 조각의 정확도

3월 13일 업그레이드 3월 18일 업그레이드 3월 30일 업그레이드 3월 13일 현재의 예외적인 상황과 COVID-19 코로나 바이러스의 억제로 인한 어려움으로 인해 우리는 보건 당국의 권고에 따라 우리 팀의 건강을 우선시하고 보장하기 위해 다양한 보안 조치를 시행했습니다. 대부분의 내부 팀은 텔레매틱스로 작업을 수행합니다. 직무 특성상 직접 업무를 수행해야 하는 전문가에게는 보건 당국의 지침에 따라 필요한 적응증과 장비가 제공되었습니다. 전화나 화상통화로 대체하여 출장과 대면을 제한하고 있습니다. 동시에 배송 처

코로나바이러스 COVID-19의 확산으로 인해 전 세계적인 팬데믹에 직면한 현 상황에서, 우리는 어떤 분야에서든 제공될 수 있는 모든 기여와 도움이 매우 중요할 수 있다고 믿으며, 매우 흥미로운 이니셔티브가 떠오르고 있습니다. 확산과 관련이 있다고 생각되는 인쇄 부문 3D에서. 마지막 며칠 동안, 특히 의료 전문가뿐만 아니라 업무 또는 기타 상황으로 인해 바이러스에 더 많이 노출될 수 있는 다른 사람들을 위한 기본 보호 장비인 마스크 부족에 대한 뉴스가 자주 발생합니다. 이러한 이유로 항균 PLActive 필라멘트 제조업체인 C

COVID-19의 확산으로 인해 현재 겪고 있는 긴급 상황을 감안할 때 코로나 바이러스, 특히 의료 장비 및 개인 보호 장비(PPE)의 부족을 완화하기 위해 연대와 혁신에서 훌륭한 이니셔티브와 솔루션이 등장하고 있습니다. 3D 프린팅에서 분야에는 의료 전문가와 함께 화장실의 건강을 보존하고 작업을 용이하게 하는 PPE(개인 보호 장비) 모델을 설계하기 위해 노력하는 많은 엔지니어와 재료 제조업체가 있습니다. 의료 장비 부족을 완화하는 데 도움이 되는 밸브, 호흡기 또는 보조 호흡기의 커넥터 및 기타 장치. 또한 많은 제작자 커뮤

COVID-19의 확산으로 인한 이 긴급 상황의 시작부터 모든 분야의 기여와 도움이 매우 중요할 것입니다. 이 세계적인 유행병에 맞서기 위해 첫 번째는 분명히 우리 팀 전체의 안전과 건강이었습니다. , 보건당국의 권고(재택근무 촉진, 개인보호구 지급, 여행 및 대면회의 제한 등)에 따라 필요한 조치를 시행합니다. 한편, 보건부가 다양한 유형의 위생 및 보호 재료의 가용성을 요청하자마자 공식 채널을 통해 위생에 유효한 가용 자원을 알렸습니다. 배포를 위해 당국에 전달합니다. 문을 열고 직접적인 접촉을 피하는 버튼 누르기와 같

이미지 1:고탄소강 Filamet™으로 제작되고 소결된 모델. 출처:버추얼 파운드리 Virtual Foundry는 위스콘신에 본사를 두고 있는 미국 회사로 용융 금속 부문의 뛰어난 전문가들이 설립했으며 2014년부터 3D FDM 금속 인쇄용 필라멘트 및 액세서리 범위를 개선하고 성장시키기 위해 지속적으로 노력해 왔습니다. 처음에 그들은 황동, 구리 또는 청동의 비율이 높은 필라멘트를 제조할 수 있었지만 소결 후 구조에는 금속의 특성이 포함되지 않았습니다. Kickstarter 캠페인을 통해 The Virtual Foundry는 순

3D 프린팅의 도입 덕분에 디자인이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 기술. 상상할 수 있다면 상상한 대로 창조할 수 있습니다. 이 기술을 통해 중요한 발전을 이루고 비용을 절감할 수 있었습니다. 건설, 자동차 및 의료와 같은 무한한 수의 분야에서. 기존 기술을 사용하면 사용자를 위해 품질과 매력적인 디자인을 만들 수 있지만 3D 프린팅은 놀라운 모델을 만드는 데 한 걸음 더 나아가 가장 복잡한 디자인도 문제 없이 인쇄하고 사용할 수 있습니다. 일부 전문가의 조언을 통해 모든 사용자는 고품질 3D 인쇄물을 만들 수도 있습니다. 다음

3D 레진 프린팅은 모든 유형의 사용자가 사용할 수 있을 때까지 3D FDM 프린팅과 동일한 방식으로 발전했습니다. 3D 레진 프린터 사용을 통한 이러한 새로운 움직임은 광범위한 레진 개발로 이어졌습니다. 매우 다양한 특성과 용도를 가지고 있습니다. 이 기사에서는 기존 수지의 유형 및 용도를 설명하고 명확히 하려고 합니다. 3D 수지 프린터용(SLA, DLP, LED/LCD, LFS 등). 수지의 종류 대부분의 사용자는 FDM 기술 내의 재료 유형에 대해 잘 알고 있지만 3D 레진 프린팅을 시작할 때 일반적으로 레진 유형에 대한

때로는 주어진 응용 분야에 가장 적합한 재료를 선택하는 것이 다양한 변수와 요구 사항에 따라 달라지는 복잡한 결정입니다. 이러한 선택을 용이하게 하기 위해 우리는 웹 사이트에서 새로운 고급 검색 엔진을 개발했습니다. 이 검색 엔진을 통해 거의 40가지 속성(기계적, 전기적, 광학적, 열적, 물리적-화학적...)을 기준으로 필터링할 수 있습니다. 필요한 기능입니다. 검색을 수행할 때 사용 가능한 다른 필터가 왼쪽 열에 표시됩니다. 이러한 옵션 중 일부는 특정 속성을 가진 재료를 필터링할 수 있으며 다른 옵션을 사용하면 원하는 재료가

3D 프린터의 모든 사용자는 3D 인쇄 부품에 셸과 채우기(채우기)라는 두 가지 영역이 있다는 것을 알고 있습니다. 이 두 값의 올바른 매개변수화는 기계적 저항, 마감, 프린팅 시간 및 비용에 영향을 미칩니다. 쉘은 인쇄 베이스와 접촉하는 레이어와 최종 표면 마감을 나타내는 상단 레이어가 모두 포함된 조각의 외벽입니다. 이 도움말에서는 조각의 내부 부분인 채우기에 초점을 맞출 것입니다. . 라미네이션 프로그램(Cura3D, Simplify3D 등)을 사용하면 모양과 비율을 선택할 수 있습니다. 우리가 원하는 채우기의. 다음으로 가

3D FDM 프린터 사용자가 평균적인 지식에 도달하면 기능과 마무리 측면에서 프린팅된 조각의 복잡성을 증가시키려고 합니다. 다음으로 3D 프린터의 성능을 높이는 팁 시리즈 프로그래밍된 정지 및 금속 인서트 덕분에 논의되었습니다. 예정된 중단 예정된 중단은 수행하기 매우 간단한 작업이며 많은 사용자가 수행하기를 두려워합니다. 멈추기 위한 첫 번째 단계는 정확한 높이를 파악하는 것입니다. (밀리미터 단위) 인쇄를 중지하려는 경우 이유가 무엇이든지. 사용자가 사용하는 라미네이션 소프트웨어에 따라 직접(X 레이어 번호) 또는 간접적으로(

3D 프린팅 세계에서는 산업의 발전을 돕기 위해 모든 유형의 부품 및 마감재의 제조 가능성을 높여야 할 필요성이 증가하고 있습니다. 이 경우 로 만든 부품의 크롬 도금을 찾을 수 있습니다. 3D FDM 프린터 . PC-ABS와 같은 신소재의 등장은 3D FDM 프린팅에 혁명을 일으켰으며 높은 기계적 특성과 열악한 환경에 대한 내성 또한 우수한 표면 크롬을 얻을 때 가장 많이 사용되는 플라스틱 중 하나이기 때문입니다. . 플라스틱 부품의 크롬 도금은 크롬 금속과 동일한 마감을 보여주는 장식용 부품 또는 비기능 부품을 만드는 데 사용