3D 프린팅에는 항상 사용자에 따라 달라지는 일련의 요소가 있습니다. , 인쇄가 만족스럽거나 실패하는 경우가 많습니다. 각 사용자가 각 3D 프린트에서 사용하는 프린트 프로필에 모든 요소가 수집됩니다. 3D FDM 인쇄 프로필에서 무한한 수의 매개변수를 수정할 수 있습니다. :프린팅 온도 및 속도, 내부 및 외부 부품 제조 방법 및 3D 프린팅에 영향을 미치는 나머지 모든 매개변수. 이러한 이유로 가장 중요한 정보는 인쇄 프로필을 만들 때 아래에서 설명합니다. 고려할 측면 인쇄 매개변수를 수정하기 전에 직접적으로 영향을 미치

금속 합금 시제품 제조의 세계 및 소규모 시리즈 제조는 3D 프린팅 기술 덕분에 많이 발전했습니다 . 그러나 사라지지 않고 진화한 전통적인 기술도 있습니다. 로스트왁스 제조 사례입니다. , 다소 수작업으로 원래 왁스를 만들어야 하는 것에서 가벼운 왁스 몰드를 만들고 짧은 시리즈를 제조할 수 있는 것에서 마침내 Form과 같은 3D 수지 프린터에서 조각을 제조할 수 있을 때까지 진화한 천년의 기술입니다. 2 및 캐스터블 레진 또는 FDM 3D 프린터 로스트 왁스용 특수 재료가 있는 프린터 (MoldLay)는 높은 정밀도와 우수한 표

기술적으로 말하면 3D 프린터는 현재 우리가 가지고 있는 가장 진보되고 미래 지향적인 장치 중 하나입니다. 이러한 장비에 대한 액세스가 더 쉽고 저렴해짐에 따라 이 기술에 베팅하는 다양한 영역과 부문이 있습니다. 다음으로 3D 프린터를 최대한 활용하는 분야에 대해 조금 이야기해 보겠습니다. 이러한 장비의 미래에 대해 예상할 수 있는 일반적인 개요를 제공합니다. 기업이 3D 프린팅에 투자해야 하는 이유 기업이 3D 프린팅에 투자하도록 유도하는 이점은 다양합니다. 비용 절감 :조각의 3D 프린팅 비용은 3D 프린팅 제공업체에서 조

RepRap 및 Open Source 운동은 2005년 Adrian Bowyer 박사의 3D FDM 프린터가 거의 자체적으로 제작될 수 있는 프린터의 등장으로 탄생한 이래로 이 분야는 오늘날까지 많은 발전을 이루었습니다. 이 기사에서는 성공적인 부품을 얻기 위해 당시 핵심이었던 3D 프린터 및 구성 요소에 대해 이야기합니다. 3D 프린터 FDM 기술 특허가 만료되자 여러 모델의 3D 프린터가 등장하여 오픈 소스를 기반으로 작동했습니다. 이러한 3D 프린터는 단순한 전자 장치인 관형 구조로 형성되었으며 일반적으로 핫 베이스가 없었습

3D 프린팅의 세계는 의학 분야에 매우 존재합니다 , 많은 사람들이 그것에 대해 알지 못하지만. 2011년은 Kaiba Gionfriddo의 사례 덕분에 이 분야에서 3D 프린팅 붐이 일어난 해라고 할 수 있습니다. 소녀 카이바는 기관이 무너질 정도로 약해지는 질병을 가지고 태어났다. 삽관을 받았음에도 불구하고 소녀는 여전히 호흡 정지의 순간을 겪었고 이는 그녀의 심장에도 영향을 미쳤습니다. 그러나 Green과 Hollister의 개입 덕분에 , Kaiba 기관에서 생체 적합성을 설계, 인쇄 및 연결한 두 명의 생체역학 공학 전문가

3D 프린터 사용자는 항상 점점 더 복잡해지고 더 큰 조각을 만들기를 열망합니다. , 그러나 종종 그들은 지식이 아니라 3D 프린터 또는 한 부분으로 조각을 만드는 비호환성으로 인해 제한됩니다. 가장 간단하고 경제적인 해결책은 부분을 나누어 붙여넣는 것입니다. . 아래에서 접착제 유형, 조인트 유형 및 부품을 성공적으로 붙여넣기 위한 권장 사항을 제시합니다. 접착제의 종류 3D FDM 프린팅 초기에는 PLA 및 ABS 솔루션에 기존 접착제를 사용하여 이 재료를 접착했습니다. 이러한 유형의 접착제는 습하고 추운 환경이나 조각이 진동

3D 프린팅 이미 모든 사람의 입에 오르내리고 있으며 대다수의 사람들은 일반적으로 특정 사용자와 전문 사용자의 일상 생활에서 가져오는 이점을 알고 있지만 잘 알려지지 않은 것은 있다는 것입니다. 이 기술을 보완할 수 있는 기계 . 이 경우 레이저 절단기에 대해 이야기하겠습니다. 3D 프린터와 레이저 절단기는 완전히 다른 기계이며 반대 작업을 수행하지만 구성 수준에서는 비슷합니다. 3D 프린터는 최종 조각과 모양이 다른 원재료를 사용 (필라멘트, 펠렛, 레진 등) 3차원 물체를 얻기 위함. 반대로 레이저 절단기는 동일한 모양의 원

실패에 매듭이 있음이라는 용어가 있을 때 3D FDM 프린팅에 사용, 완전히 틀렸습니다 그 이유를 설명드리겠습니다. 필라멘트를 풀지 않고 수동으로 매듭을 짓는 것은 절대 불가능 . 모든 사용자가 테스트를 수행할 수 있으며 실, 보빈 및 바람을 수동으로 가져와야 합니다. 이 과정에서 필라멘트를 풀지 않고는 불가능한 매듭을 만들어야 합니다. 이제 사용자는 (공장에서) 필라멘트를 감는 동안 유사한 것을 생산할 가능성이 낮다고 생각해야 합니다. 압출기 아래에 있는 와인딩 기계를 통과해야 하기 때문입니다. 위와 같이 필라멘트 생산 공

PETG와 PLA를 비교한 이전 기사의 주제에 따라 PETG, ABS 및 ASA의 차이점과 유사점은 다음과 같습니다. . PETG 및 ABS는 3D 프린팅 FDM/FFF 분야에서 가장 많이 소비되는 재료 그룹에 속합니다. , 첫 번째는 강도와 인쇄 용이성 사이의 균형이며 두 번째는 수년 동안 업계 세계에서 널리 사용되었습니다. ASA는 점점 더 많은 더 많은 소비자를 유치하고 있습니다. , 무엇보다도 높은 기계적 및 환경적 저항성이 필요한 사람들. ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)는 하우징 또는 외부 부품을 만들 때 업계에

지난 목요일 7일과 금요일 8일에 우리는 갈리시아 기술 부문의 여러 주요 신생 회사와 함께 A Coruña에서 열린 IX 연례 Lacon Network에 참석했습니다. 스탠드에서 우리는 3D 프린팅의 잠재력과 응용 분야는 물론 재료 및 프린터 측면에서 최신 개발 사항을 보여주었습니다. 이 행사는 지원 및 내용 측면에서 1년 더 큰 성공을 거두었으며 각 에디션은 더 큰 관심을 받고 있습니다. 지역 및 국영 텔레비전 모두 행사의 가장 중요한 부분을 다루었으며 공동 창립자 2명을 포함하여 여러 출품업체를 라이브로 인터뷰했습니다.

일단 사람이 3D FDM 인쇄의 세계에 입문하면 필라멘트 코일을 사용하기 시작하고 다음과 같은 문제에 직면하게 됩니다. 빈 코일을 어떻게 처리해야 할까요? 특정 제조업체는 SAN(스티렌아크릴로니트릴)과 같이 쉽게 재활용할 수 있는 재료를 사용합니다. 스풀을 재활용할 수 없거나 폐기물을 생성하고 싶지 않은 경우 재사용할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다. . 스토리지 시스템 3D 프린팅 커뮤니티 내에서 가장 널리 사용되는 것 중 하나는 스토리지 시스템의 기반으로 스풀을 사용하는 것입니다. 이 시스템을 만들려면 서랍을 인쇄하고 스풀

3D 프린팅 부문은 계속해서 성장하고 있으며 점점 더 많은 사람들이 모델, 프로토타입 또는 부품을 만들기 위해 전문가용 및 가정용으로 3D 프린터를 구입합니다. 3D 프린터 FDM 또는 SLA의 3차원 작업 방식을 통해 복잡한 형상을 가진 많은 조각을 만들 수 있다는 것은 사실입니다. , 하지만 특정 제한 사항이 있으며 그 중 대부분은 사용되는 3D 프린터 유형(데스크톱 또는 산업용)에 따라 다릅니다. 한편, 특히 전문 분야에서는 이 기술이 대형 조각의 소수 단위 또는 중소 단위의 다수 단위 제조에 이상적이라는 점을 고려해야 합니다

3D 프린팅 사용자에게 발생하는 큰 의심 중 하나는 여러 유형의 노즐 사이에 어떤 차이가 있는지입니다. 시중에서 구할 수 있는 제품, 상황에 따라 어떤 제품을 사용해야 하는지, 어떤 사용 및 유지 관리 요령을 고려해야 하는지. 이 기사와 다른 두 기사에서 우리는 노즐에 대해 발생하는 모든 질문에 대해 설명하고 답변하려고 노력할 것입니다. 3D FDM/FFF 프린터의 압출기. 3D 프린터 노즐 분류 노즐을 분류할 때 다음 두 가지 주요 특성을 고려합니다. 재료 l 및 출구 직경 . 출력 지름 직경 내에는 0.20mm(이미 0.1

노즐 접촉하는 모든 요소와 같은 3D 프린터의(마찰 ) 다른 소재와 함께, 사용과 함께 착용 이전 기사에서 언급한 바와 같이 노즐의 재질과 사용하는 필라멘트 유형에 따라 다릅니다. 마모가 의심되는 시기를 감지하기 위해 2가지 간단한 기법을 사용합니다. : 시각적 방법 마모가 매우 날카로울 때 , 다음 이미지와 같이 노즐 끝에서 육안으로 감지됩니다. 이미지 1:노즐 비교 모든 올바른 인쇄 매개변수가 있어도 결함이 없는 3D 모델과 육안으로 양호한 상태의 노즐이 내부적으로 마모되는 경우가 발생할 수 있습니다. 내부에 있는 플

잼을 만드는 주요 원인 압출기에는 저품질 재료 사용, 필라멘트에 박힌 불순물 잘못된 보관 또는 범위 밖의 온도에서의 사용으로 인해 제조업체에서 권장합니다. 이 문제를 해결하려면 다음 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 콜드풀 이 방법은 간단하고 빠른 방법입니다. 수행합니다. 먼저 압출기를 가열합니다 최대 인쇄 온도 노즐을 막은 필라멘트(예:PLA 190ºC ). 다음으로 온도를 낮춥니다 PLA가 90ºC 이상인 경우 재료의 유리 전이 온도에 가까워질 때까지 , 따라서 재료가 고화되고 필라멘트와 막힘을 일으키는 불순물을 얻습니다. 이

3D 프린터의 유명 브랜드 SLA, Formlabs , 3D 프린팅의 세계를 혁신했습니다 최적화된 제조 기술을 갖춘 3D 레진 프린터인 Form 3 및 Form 3L을 출시했습니다. 이미지 1:양식 3 및 양식 3L. 출처:Formlabs 모두 양식 3 및 양식 3L 새로운 LFS가 장착되어 있습니다. (Low Force Stereolithography) 인쇄 기술 선형 조명을 사용하는 그리고 유연한 탱크 액체 수지를 고체 부품으로 변환합니다. 조명을 담당하는 부분은 LPU (Light Processing Unit), 모든 부

ASA는 무정형 ABS와 유사한 열가소성 터폴리머 소재입니다. 1970년 제조업체 BASF에서 상표명 Luran S로 만들었습니다. 구조적 수준에서 이 두 재료의 차이점은 ASA가 아크릴 엘라스토머를 사용한다는 것입니다. ABS는 부타디엔 엘라스토머 . ASA는 엔지니어링 플라스틱이라고 합니다. 야외, 비, 바다의 찬물과 염수에 장시간 노출 되어도 외관과 충격에 대한 저항력이 유지되기 때문입니다. . 그래서 많은 우리가 일상생활에서 보고 사용하는 제품에 사용되는 소재입니다. :주택 부품(지붕 덮개), 전기 설비(정션 박스), 자동

색상 이론은 안료를 결합하여 원하는 효과를 얻기 위한 색상 혼합의 기본 규칙 그룹입니다. 4가지 기본 안료를 결합하여 유채색 범위의 모든 색상을 구현할 수 있습니다. . 선험적으로 매우 단순해 보이는 이것은 언론의 예술이며 3D 인쇄로 이어져 여전히 더 복잡합니다. Fillamentum과 같은 주요 제조업체의 3D 인쇄 기술 FDM/FFF에서 수년간의 개발 후 , 천연 베이스 펠릿과 특정 안료의 혼합을 최적화하여 다양한 색상을 얻을 수 있었으며 다른 생산에서 정확히 동일한 색상 코드를 얻음 . Fillamentum은 고품질의 제조

습도는 대기에 존재하는 물체 또는 증기에 스며드는 물입니다. . 모든 생명체에게 물은 음식보다 훨씬 더 생존에 가장 필요하지만, 무생물의 경우 습도는 많은 물질의 산화 및 분해를 유발하기 때문에 일반적으로 문제의 원인입니다. . 3D 프린팅의 경우, 보다 구체적으로 필라멘트에서 과도한 습도의 집중은 3D 프린팅이라는 같은 목적으로 긴 목록의 문제를 일으킬 수 있습니다. 실패했습니다. 물을 끌어당기는 효과는 취약성 증가, 직경 증가(Bowden 유형 압출 시스템이 있는 프린터에서 발생할 수 있는 문제), 필라멘트 열화, 필라멘트 파

크리스마스가 다가오고 있습니다 그리고 이를 통해 3D 프린터를 가장 재미있고 즐겁게 즐길 수 있는 기회 , 맞춤 장식 및 선물 제작. 크리스마스는 모든 것이 조명과 인상적인 장식으로 치장되는 전 세계에서 가장 기다려지는 축제입니다. 며칠 동안 친구 및 가족과 만나 이야기와 선물을 교환합니다. 장식과 선물에는 3D 프린팅이 있습니다 , 크리스마스 트리 장식에서 베이킹 몰드에 이르기까지 누구나 개인화 요소를 만들 수 있는 기술입니다. 다음은 몇 가지 아이디어입니다. 3D 프린터로 만들기: 크리스마스 트리 장식 가장 대표적인 것이