FANUC America와 Plus One Robotics는 전자 상거래 고객의 요구 사항을 충족하는 유연한 주문 처리 솔루션을 만들기 위해 기술을 결합했습니다. 이 솔루션은 FANUC 로봇과 Plus One의 AI 기반 PickOne 인식 시스템을 통합하여 기존의 비전 교육 없이 운반 가능한 항목을 식별하고 분류합니다. AI 기반 시스템은 제품 재료, 크기 및 모양의 변화는 물론 혼합된 무작위 배송에 적응할 수 있습니다. 예외가 발생하면 Plus One의 Yonder Human-in-the-Loop 기능이 예외를 원격으로 관리

이 칼럼의 첫 번째 기사에서 저는 저의 새로운 월간 플랫폼이 데이터 기반 제조의 실제 적용뿐만 아니라 다음에 올 것에도 초점을 맞출 것이라고 썼습니다. 격동의 1년이 지난 후 저는 다음에 일어날 일의 일부가 현장만큼이나 프런트 오피스에 관한 것이라는 점을 그 어느 때보다 확신하게 되었습니다. 예를 들어 미네소타주 메이플 플레인에 있는 디지털 프로토타입 및 제조 회사인 Protolabs Inc.에서 올해 초 자체 소프트 자동화를 개발한 PPE의 신속한 턴어라운드 제조가 있습니다. 프로세스는 거의 즉각적인 가격 책정, 제조 가능성

금속 가공 및 금속 가공 기계 제조업체인 MC Machinery가 노스캐롤라이나주 콩코드에 새로운 기술 센터를 열었습니다. 이 시설은 이 지역의 MC Machinery 고객에게 직접 판매, 서비스, 응용 프로그램 및 교육 지원에 대한 현지 액세스를 제공하는 동시에 서비스 및 응용 프로그램 직원을 위한 사무실 공간으로도 사용할 수 있습니다. 16,000제곱피트 규모의 시설에는 Mitsubishi EDM 및 레이저, 밀링, 프레스 브레이크 등을 포함한 회사의 제조 솔루션 범위를 전시하는 13,500제곱피트의 쇼룸이 포함됩니다. 현장

Halter CNC Automation은 기존 CNC 로딩 로봇 라인에 작은 설치 공간을 추가하기 위해 Halter Compact를 출시했습니다. Halter Compact에는 26.45lbs의 페이로드와 선반용 TurnStacker Compact, 밀링 머신용 MillStacker Compact 및 유연한 목적을 위한 Universal Compact의 세 가지 모델이 있습니다. TurnStacker Compact는 최대 6.29(160mm)의 직경을 수용할 수 있고 MillStacker는 최대 7.87(200mm)의 공작물을 로드

Jrlon Inc.는 정밀 가공 및 완전한 금속 가공을 전문으로 하는 고성능 계약 제조업체인 Metalworx Inc.를 인수했습니다. Metalworx를 추가하면 Jrlon 포트폴리오에 AS9100 인증, ITAR 등록 및 ISO-13485 준수가 추가됩니다. Metalworx는 항공우주, 운송, 의료, 방위, 임업, 발전, 통신 및 기타 산업 및 기술 기반 산업을 포함한 광범위한 시장에 서비스를 제공합니다. 이러한 추가 기능과 용량은 Jrlon이 제공할 수 있는 서비스를 강화하고 확장합니다. Jrlon Inc.의 공동 소유

Methods Machine Tools Inc.는 RoboDrill D21SiBadv 수직형 머시닝 센터 시리즈를 특징으로 하는 새로운 표준 자동화 솔루션인 JobShop Cell Pro를 출시했습니다. JobShop Cell Pro는 다양한 부품 및 용량 요구 사항을 위해 사전 설계된 여러 가지 엔드 오브 암 및 인피드/아웃피드 옵션이 있는 메인 인클로저를 통합합니다. FANUC 자동화 분야의 John Lucier는 널리 인기 있는 JobShop Cell에 대한 거의 15년의 경험을 바탕으로 우리는 다양한 인피드 및 아웃피드 옵

두산공작기계는 북미법인의 새 CEO로 제임스 김을 선임했다. Mr. Kim은 지난 37년 동안 두산에서 다양한 역할을 수행했습니다. “거의 40년 동안 충실하게 봉사해 온 것을 영광으로 생각하며 두산이 제공하는 놀라운 기술을 널리 알리게 되기를 기대합니다.”라고 Kim이 말했습니다. Kim은 지난 18년 동안 Doosan Machine Tools America에서 근무했습니다. 그 전에는 두산 한국 본사에서 대우중공업 공작기계사업부 마케팅팀장으로 근무했습니다. 미국에 있는 동안 그는 영업 관리 이사, 전략 및 계획 담당 부사장,

Agile Robotic Systems는 기계 로딩 시스템의 Agile Flex CNC 범위에서 기존의 대형 모델을 보완하기 위해 3개의 새로운 소형 플랫폼을 도입했습니다. Agile Flex는 CNC 공작 기계를 위한 즉시 사용 가능한 로봇 로딩 시스템입니다. 회사는 이러한 시스템이 배포가 빠르고 컴팩트하며 사용이 간편하고 모든 CNC 기계에서 소등 가공이 가능하다고 말합니다. 기존 모델에는 중량물 및 대형 CNC 기계용 시스템인 Agile Flex 35P(pallet)와 전체 용량을 늘리고 무인화하도록 설계된 다층 서랍 시스

Yaskawa의 소형 SG400 및 SG650 SCARA 로봇은 작은 부품에 대한 정밀한 고속 처리를 제공합니다. 회사는 이 수평 다관절 로봇이 조립, 분류, 짧은 사이클 시간을 요구하는 애플리케이션 및 픽 앤 플레이스 기능이 필요한 다중 프로세스 시스템에서 탁월하다고 말합니다. 작은 크기와 높은 유연성으로 SCARA 로봇은 높은 작업 영역 대 장착 표면 비율을 제공한다고 합니다. 회사에 따르면 로봇은 현재 자동화와 통합하기 쉽게 설계되었으며 변화하는 제조 요구 사항에 맞게 신속하게 재배포할 수 있습니다.

Nagel Precision Inc.의 RL-2000 로봇식 로드-언로드 시스템은 2차 작업을 수행할 수 있으며, 이는 제조업체가 소등 제조를 달성하는 데 도움이 될 수 있다고 회사는 말합니다. FANUC 컨트롤러 내부의 이더넷 및 Profinet 통신 시스템은 값비싼 독립 실행형 제어의 필요성을 없애고 시스템은 기존 및 신규 CNC 및 PLC 기반 기계와 통합됩니다. 기존의 자동 머신 텐딩 및 팔레트 시스템은 면취 제거, 스탬핑, 측정 및 부품 정련을 위한 별도의 시스템과 함께 로딩 및 언로딩 전용인 반면, 로더는 이러한 2차

위의 비디오는 IMTS spark Knowledge Center Practical Approaches to Automation에서 찾을 수 있는 콘텐츠의 일부일 뿐입니다. 이 지식 센터는 제조 비즈니스에 대해 이해해야 하는 자동화 개념을 다루므로 따라하기 쉽고 공유하기 쉽고 탐색하기 쉬운 단일 심층 분석 형식을 제공합니다. 다루는 주제는 다음과 같습니다. 자동화 사례 자동화 수준 자동화 로드맵 프로세스 안정화 및 표준화 소등 가공 인적 요인 오늘 IMTS spark에 대한 Practical Approaches Knowledge

Gerald Vogt는 Rolf Strebel의 뒤를 이어 2021년 1월 1일에 Stäubli의 CEO 역할을 맡았습니다. Vogt는 2016년 중반부터 회사의 글로벌 로봇 사업부에서 그룹 사업부 관리자로 재직했으며 이미 그룹 경영진의 일원입니다. 거의 20년 전 Stäubli에 합류했을 때 Gerald Vogt는 처음에 회사의 Faverges, 프랑스 개발 및 생산 현장에서 몇 년 동안 미국으로 이사했습니다. 사업부 관리자로서 그는 Stäubli Robotics North America에서 사업을 확장했습니다. 그 후 그는 개

이번 달에는 무인 또는 가볍게 참석한 제조에 대해 할 말이 있고, 사람에 대해 할 말이 있습니다. 우리가 최근 기사에서 탐구한 주제는 기계 가공을 재편하는 주요 추세 중 하나인 자동화입니다. COVID-19 위기로 인해 제조, 특히 CNC 기계 공장에서 자동화를 더욱 많이 사용하게 됩니까? 사실은 없습니다. 그 대답은 의외일 수 있습니다. 코로나바이러스는 사람들을 고용하기 어렵게 만들고 자동화는 가까운 사람 없이 부품을 만드는 방법을 제공합니다. 그러나 제조업에서는 이미 인력이 부족했습니다. 자동화에 대한 사례는 이미 만들

Universal Robots(UR)는 이제 협동 로봇에서 OPC UA 표준을 지원합니다. 노르웨이 소프트웨어 회사인 Rocketfarm은 UR 로봇이 UR+ 개발자 네트워크를 통해 사용할 수 있는 OPC UA를 지원할 수 있도록 하는 애플리케이션을 개발했습니다. “우리는 처음에 현지 공장용 소프트웨어를 개발했지만 UR 로봇을 OPC UA와 연결하려는 모든 사람이 이 기능을 사용할 수 있다면 좋을 것이라고 생각했습니다. 마지막으로 필요한 보안 기능을 포함하여 OPC UA 표준을 완전히 준수하는 버전이 있습니다.”라고 Rocketf

Hurco는 ProCobots와 협력하여 머시닝 센터와 혼합 제조를 위한 로봇 자동화 통합을 제공합니다. Hurco의 Automation Manager CNC 기능은 이러한 통합을 용이하게 하여 협동 로봇과 공작 기계 간의 그래픽 인터페이스를 제공한다고 합니다. “우리는 특히 프로그램 변경이나 기계 이전이 필요한 시점에 기존 자동화와 관련하여 매장이 겪었던 어려움을 알고 있습니다. 이것이 바로 우리가 ProCobots와 파트너십을 맺어 휴대성, 신뢰성, 설정 용이성, 프로그래밍 용이성 및 경제적인 완전 통합 작업장 자동화 시스템

공작기계 제작사 마작(Mazak)이 8월 11일과 11일 오전 11시(동부시간) 가상 All Axes Live 행사를 앞두고 기자간담회를 가졌다. 회사의 일리노이주 샴버그 기술 센터에서 개최되는 가상 이벤트에는 Variaxis C-600 5축 머시닝 센터와 Mazatrol SmoothAi 컨트롤이라는 두 가지 제품의 데뷔가 포함됩니다. Mazak Variaxis C-600 5축 기계는 8월 11일 가상 이벤트에서 데뷔합니다. 기자 회견에서 Mazak의 북미 리더십 팀 구성원들은 회사 비즈니스의 다양한 측면에 대해 이야기했습니다

디지털 도구가 더 널리 보급됨에 따라 더 많은 상점에서 소프트웨어가 제조 문제에 대한 실용적인 솔루션을 제공할 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 오늘날 더 많은 제조업체가 디지털 제조를 염두에 두고 있습니다. 디지털 기술이 계속해서 발판을 마련함에 따라 많은 사람들이 디지털 기술이 시장에서 경쟁하는 데 필요하다고 생각합니다. AMT 부사장 겸 CTO인 Tim Shinbara에 따르면 디지털 도구는 제조 비즈니스를 단순화하고 개선하는 데 필수적인 요소로 확고히 자리 잡고 있습니다. 상점에서 하는 모든 투자는 비즈니스 결정이므로 모든

ABB의 RobotStudio 증강 현실(AR) 뷰어를 통해 사용자는 스마트폰이나 태블릿을 사용하여 로봇 자동화가 제조 공정에서 어디에서 어떻게 적용될 수 있는지 시각화할 수 있습니다. 이 앱은 RobotStudio에서 생성된 모든 모델을 테스트하는 데 사용할 수 있으며, 사용자에게 로봇 또는 로봇 셀의 크기와 규모에 대한 아이디어를 제공하고 기존 생산 장비에 맞게 공장 현장에 배포할 수 있는 방법에 대한 아이디어를 제공합니다. 이 앱은 AR 기술을 사용하여 모델링된 솔루션을 실제 프로덕션 환경에 오버레이하여 전체 크기로 확장하

FANUC America의 CRX-10iA 및 CRX-10iA/L(긴 팔 버전) 협동 로봇은 최대 10kg의 부품 무게로 사용 편의성, 신뢰성 및 안전성을 제공한다고 합니다. CRX-10iA 및 CRX-10iA/L은 각각 1,249mm 및 1,418mm의 도달 거리를 제공합니다. 민감한 접촉 감지를 통해 다양한 산업 및 제조 작업에 종사하는 사람들과 함께 안전하게 작업할 수 있다고 회사는 말합니다. FANUC에 따르면 협동로봇은 로봇 사용 경험이 없는 사람도 설정할 수 있을 정도로 쉽습니다. 가볍고 컴팩트한 암은 다양한 바닥 구성

ABB는 IRB 1100 로봇과 물과 먼지에 대한 보호 기능이 강화된 OmniCore 컨트롤러의 가혹한 환경 버전을 출시했습니다. 새로운 IRB 1100 모델의 전체 몸체는 IP67 등급을 가지며 모든 전기 부품은 오염 물질로부터 밀봉됩니다. 내수성과 먼지 유입에 대한 완벽한 보호로 3C 연마, 습식 연삭, 버핑 및 디버링과 같은 작업에 사용할 수 있습니다. IRB 1100은 4kg 페이로드와 475mm 리치가 있는 것과 580mm 리치가 있는 두 가지 변형으로 제공됩니다. 전체 IP54 등급 보호 기능으로 더럽고 습하고 먼지가