새로운 소프트웨어 업데이트로 Absolute Machine Tools의 파트너인 Productive Robotics의 OB7 협업 로봇 라인에 약 50개의 작동 및 사용 편의성 기능이 추가되었습니다. 이 소프트웨어는 협동로봇 연결을 강화하고 다른 장비와의 통합을 촉진하며 실시간 상태 모니터링을 용이하게 합니다. 완전한 선형 제어는 협동로봇의 교육 과정을 용이하게 합니다. 이 소프트웨어는 또한 로크웰 오토메이션의 이더넷 IP로 장비에 즉시 연결을 제공하는 것을 포함하여 협동로봇이 작업하는 기계를 직접 모니터링하고 제어하는 ​​능력을

5축 머시닝 센터의 고성능 라인 및 고성능 라인용으로 설계된 Hermle의 HS Flex 중량물 처리 시스템은 설치 스테이션, 보관 모듈 및 작업 영역 간에 최대 1,200kg(팔레트 포함) 범위의 공작물을 이동할 수 있습니다. 이 시스템을 사용하면 800 × 630mm 범위의 팔레트를 크레인으로 정밀하게 적재할 수 있습니다. 작업자 오류의 가능성을 최소화하기 위해 최대 높이 700mm를 초과하지 않도록 로드 전에 공작물을 측정합니다. 두 개의 이중 문에는 이중 기능이 있습니다. 팔레트 교체 절차 중에 작업자의 접근을 방지합니다.

사람들은 제게 제조에 무슨 일이 일어나고 있는지 묻습니다. 제가 제조 시설을 방문하면서 무엇을 보고 있는지, 그리고 그 공장을 이끄는 사람들과의 대화를 통해 무엇을 배우고 있는지입니다. 넓은 의미에서 내 대답은 변하지 않습니다. 그것은 지금 몇 년 동안 동일했고 앞으로 몇 년 동안 동일할 것으로 예상합니다. 제조 분야에서 저는 세 가지 크고 장기적인 추세를 봅니다. 제조를 계속해서 변화시키는 세 가지 큰 변화입니다. 그리고 그 세 가지 모두 같은 문자로 시작합니다. 그들은: 1. 자동화 자동화를 생각할 때 로봇을 생각할 수 있지

Hurco Companies Inc.는 BMO Automation과 파트너 관계를 맺고 있습니다. Hurco/BMO Automation 파트너십은 최소한의 통합이 필요하고 중단 없이 생산성을 높이는 테스트를 거친 자동화 솔루션을 고객에게 제공하기 위한 것입니다. Hurco의 R&D 및 제품 개발 담당 부사장인 Paul Gray는 고객은 자격을 갖춘 기계공을 찾는 것이 회사 성장의 주요 장애물이라고 말합니다. BMO와의 이러한 우선 파트너십의 형성은 고객이 일상적으로 직면하는 문제를 해결하기 위해 의미 있는 기술 및 자동화 패키지를

Edge Technologies의 FMB Turbo 3-38은 원형, 정사각형 및 육각형 바스톡을 CNC 선반에 공급하도록 설계된 자동 바 로딩 매거진 피더입니다. 퀵 체인지 폴리우레탄 가이드 채널은 높은 회전 속도에서 조용한 작동을 촉진한다고 회사는 말합니다. 이 피더는 38mm 범위의 스핀들 보어가 있는 모든 유형의 슬라이딩 또는 고정, CNC 또는 캠 작동 선반과 호환됩니다. 서보 모터 드라이브를 사용하는 Bosch 컨트롤러는 길이와 이송 속도를 변경할 수 있습니다. 새로운 8인치 터치스크린 컨트롤 패널은 이더넷 통신을 위한

이번 달 초, 저는 스위스 툰에 있는 본사에서 열리는 Fritz Studer AG의 연례 Motion Meeting에 참석했습니다. (Studer는 United Grinding Group의 회원입니다.) 올해의 이벤트 주제는 연삭의 기술이었습니다. 저는 회사 현황, 원통형 연삭 기술의 최근 발전, 고도로 맞춤화할 수 있습니다. 2019년 Studer의 매출은 회사 역사상 세 번째로 높은 매출을 기록했습니다. 자동차 산업에서 어려움을 겪었지만 항공우주 부문에서 매출이 성장했습니다. S31, S33 및 Favorit과 같은 새로운 범

Absolute Machine Tools Inc.(오하이오주 로레인)는 숙련 노동력의 감소와 비용 절감 조치에 대한 업계의 증가하는 압력에 대응하여 엔지니어링 및 맞춤형 턴키 자동화, 로봇 공학 및 가공 시스템을 제공하고 있습니다. 제공되는 서비스 중에는 예방 유지보수 패키지, 레이저 보조 레벨링 및 사각 기계 정렬, 볼바 원형도 검사, 트램 테스트, CNC 서보 튜닝 등이 있습니다. 창립자이자 사장인 Steve Ortner는 오늘날 회사의 고객들이 특정 응용 프로그램 또는 부품 제품군을 위한 완전한 턴키 시스템 솔루션을 조립하는

비록 현대적인 기계 공장 CNC 머시닝에 초점을 맞춘 이 그림의 응용 분야는 주목할 가치가 있습니다. 이더넷 케이블 삽입과 같은 작업을 자동화하는 데 내재된 어려움을 잠시 생각해 보십시오. 소켓 위치의 차이부터 코드의 예측할 수 없는 굴곡, 커넥터를 제자리에 찰칵하는 데 필요한 힘의 수준에 이르기까지 많은 변수가 가장 신중하게 프로그래밍된 로봇을 방해할 수 있습니다. 이 로봇은 본질적으로 자체 제어를 위해 신중한 프로그래밍을 완전히 피한다는 점에서 다릅니다. 소켓의 방향이나 위치에 관계없이 꼭 맞도록 필요에 따라 접근 방식을 조

최근 독일 Pfronten에서 열린 DMG MORI 오픈 하우스 행사에 참석하여 얻은 교훈이 있다면 회사가 막대한 투자를 하고 있다는 것입니다. 시설, 통합된 제품 라인, 제조를 미래로 발전시킬 가능성을 보여주는 세 가지 핵심 기술에 투자하고 있습니다. 2월 11일부터 15일까지 진행된 이 행사는 코로나19(코로나19)로 인한 중국 여행 금지와 강풍으로 인해 서유럽 전역의 많은 항공편이 취소되었음에도 불구하고 무역 언론과 고객이 참석하여 성황을 이뤘습니다. 참석자들은 45개의 혁신적인 기계와 15개의 자동화 솔루션을 볼 수 있었습

Erowa의 Robot Easy 800은 최대 중량 800kg, 최대 직경 850mm, 높이 1,000mm의 공작물을 이송할 수 있습니다. 컴팩트한 디자인과 높은 구성 가능성으로 인해 이 모델은 생산 셀 자동화를 위한 비용 효율적인 옵션이 됩니다. 공작물 매거진은 Erowa MTS 400 공작물 캐리어 팔레트(400 × 460mm)를 사용하여 최대 12개의 매거진 위치로 구성할 수 있습니다. 매거진 플레이트를 회전할 수 있으므로 Robot Easy 800의 매거진에 직접 공작물이 있는 팔레트형 고정 장치와 삭제 표시를 더 쉽게

Rapid Design Solutions의 Troy Ojalehto(왼쪽)가 초기 응용 프로그램을 개발한 후 Toolcraft의 자동화 엔지니어 Brian Laulainen은 UR5e의 응용 프로그램 애드온으로 부품 헹굼 및 건조 스테이션을 개발하는 것 외에도 일상적인 작업을 처리할 수 있었습니다. 유니버설 로봇. Laulainen 씨는 UR Academy를 ​​통해 교육을 받은 다음 Ojalehto 씨와 함께 몇 시간의 실습 교육을 추가했습니다. 시애틀의 작은 기계 공장인 Toolcraft는 CNC 기계 내에서 어려운 3가지 작

CNC Indexing &Feeding Technologies의 유체역학적 매거진 바 피더인 Tracer Minibar는 직경이 0.8~12mm이고 길이가 최대 12피트인 바스톡 직경을 공급하도록 설계되었습니다. 경제성과 효율성을 고려하여 설계된 바 피더를 사용하면 고정 주축대 및 스위스형 CNC 선반에서 직경이 작은 막대를 대량으로 공급할 수 있습니다. 작업자는 도구를 사용하지 않고 다양한 스톡 크기에 맞게 바 피더를 조정할 수 있다고 회사는 말합니다. 가이드 채널 세트의 빠른 전환은 처리량을 높이고 설정 시간을 최소화합니다. 토

Mazak의 Quick Turn 200/250 시리즈 멀티태스킹 터닝 센터는 완전한 부품 가공 및 완전 자동화된 로딩/언로딩을 위해 GR100 갠트리 로봇으로 구성할 수 있습니다. 이 회사는 2축, 밀링, Y축 및/또는 두 번째 스핀들 버전을 포함하여 모든 Quick Turn 200/250 모델에 쉽게 통합되도록 GR100을 설계했습니다. 특별한 로봇/기계 인터페이스가 필요하지 않으며 프로그래밍은 Mazatrol SmoothG CNC를 통해 수행됩니다. 적용 유연성을 위해 3개의 턱 그리퍼가 있는 암 끝 도구와 마찬가지로 두 가지

461,000제곱피트 규모의 시설 내부를 한 장의 사진에 담는 것은 불가능하지만, 다음은 미시간 주 Auburn Hills에 있는 FANUC America의 새로운 노스 캠퍼스를 견학하면서 시도한 것입니다. North Campus에는 엔지니어링, 제품 개발, 신뢰성 테스트 및 창고 보관을 포함한 회사의 여러 부서가 있습니다. 제가 10월 22일 그랜드 오프닝 행사에서 배웠던 것처럼. 기공식에서 전체 가동까지의 시간은 364일이었습니다. 이 추가로 로봇, CNC 및 공장 자동화 시스템 제조업체는 미시간 주 오클랜드 카운티에서 1백

오늘날 소등 가공을 통해 기계 공장에서 점점 더 많은 성공을 거두고 있는 것은 다양한 발전이 결합된 결과입니다. 즉, 보다 체계화된 프로세스, 보다 접근하기 쉬운 자동화 기술 및 공작 기계 모니터링이 그것입니다. 이 점을 설명하는 최근 기사를 읽은 후 Gardner Intelligence의 Steve Kline은 연례 Top Shops 벤치마킹 설문조사 결과 데이터에서 이러한 발전의 결합된 효과에 대한 확증을 보고 공유하기 위해 연락을 취했습니다. 기계 공장의 이윤 마진의 차이를 살펴보면 (1) 개선 방법론, (2) 무인 기계 가공

Orderfox.com은 구매자가 견적 요청을 생성할 수 있도록 설계된 무료 RFQ 배치 서비스를 출시했습니다. 이러한 움직임은 구매자가 제조업체의 추가 용량에 액세스할 수 있도록 하여 제조 작업 프로세스를 디지털화하려는 회사의 목표와 일치합니다. Orderfox.com America의 Brian J. Smith 사장은 “구매자들에게 RFQ를 게시하고 관리하여 더 넓은 시장에 도달할 수 있도록 하는 간소화된 서비스를 제공하는 것은 업계를 전체적으로 돕는 전략적 목표입니다. Orderfox.com은 제조업체와 구매자 모두에게 올바

지난 9월에 신시내티에서 성공적으로 개최된 세 번째 연례 Top Shop Conference는 Steven Kline, Jr.의 기조 연설로 시작되었습니다. Steven은 Gardner Intelligence의 최고 데이터 책임자이며 저는 그와 함께 Top Shop 벤치마킹 프로그램을 진행해 왔습니다. 거의 10년 전에 시작되었습니다. 그가 올해 컨퍼런스에서 강조한 주요 포인트는 직원에 대한 매장의 투자가 장비에 대한 투자보다 이윤에 더 큰 영향을 미친다는 것입니다. 9개의 벤치마킹 설문조사 데이터가 이를 뒷받침합니다. 설문 조

CNC Indexing &Feeding Technologies의 대용량 Tracer 65V/80V 유체역학 매거진 바 피더는 10~65mm(또는 다른 채널을 사용하여 최대 80mm) 범위의 직경에서 최대 12피트 길이의 바를 수용할 수 있습니다. 피더에는 직경 크기에 따라 여러 개의 막대가 있습니다. 예를 들어 직경이 10mm인 막대 36개를 고정할 수 있습니다. 직경이 큰 바스톡은 종종 4피트 및 5피트만 처리할 수 있는 로더를 사용해야 합니다. 장기 또는 소등 작업에서 생산성을 제한합니다. 그러나 Tracer 유체역학 시스템

여기서 연애를 좀 하긴 하겠지만, 1980년대에는 저 같은 기계공들 사이에 로봇이 반복적인 작업을 위한 것이라는 믿음이 있었습니다. 그들은 자동화와 효율성에 확고한 큰 회사를 위한 것이었습니다. 우리는 로봇이 다양한 제조사와 모델을 페인팅, 접합 및 조립하는 자동화 라인을 따라 움직이는 부품의 연속 흐름이 있는 자동차 조립 공장을 상상했습니다. 모든 것이 비싸고 독점적이며 복잡해 보이기도 했고 우리 대부분이 그때그때 로봇을 썼습니다. 오늘날에는 상황이 조금 다릅니다. (내가 비꼬는 거 알잖아.) 기술은 급성장하고 있습니다. 기계

인터넷의 역할과 유용성은 스마트폰이 등장할 때까지 완전히 실현되지 않았습니다. 모바일 장치는 그 유용성을 더 멀리 전달합니다. 마찬가지로 휴대폰은 인터넷을 활용한 스마트폰이 될 때까지 완성되지 않았습니다. 모바일 장치와 글로벌 네트워크라는 두 가지 발명은 모두 예측되었지만 더 예측하기 어려운 것은 함께 작동하는 방식이었습니다. 그러나 진보하는 기술과 아이디어의 본질 중 일부는 다른 발전과 하나가 되어 서로 다른 가능성을 찾고 융합하는 방식입니다. 제 생각에는 오늘날 기계 공장을 재편하는 가장 중요한 발전 중 하나는 하나의 새로운