2015년 12월 15일 자녀를 위해 다가오는 휴가를 생산적이고 혁신적으로 만드는 방법은 무엇입니까? 방학이 다가오면 일하는 부모라면 누구나 이 질문을 염두에 둘 것입니다. 자녀가 전자 제품과 기술에 관심이 있습니까? 그가 가정용 전자 제품의 내부를 탐구하는 것을 찾았습니까? 그런 다음 자녀의 내부에 엔지니어를 구축하는 혁신적인 방법이 있습니다. 올바른 PCB 제작 키트에 투자하십시오. 이 휴가철에 당신의 작은 애호가가 생산적이고 양질의 시간을 보낼 수 있도록 하십시오. 전자 키트를 재미있게 활용하기 위한 PCB 제작

2015년 12월 22일 Flex 및 Rigid-Flex PCB가 생성된 이후로 이러한 유형이 기존의 Rigid PCB보다 나은지에 대한 논쟁이 있었습니다. 한 회로 기판이 다른 회로 기판보다 낫다고 주장하고 말할 수 있습니다. 그러나 시장이 필요로 하는 만큼 디자인이 많은 것은 아닙니다. 이전에는 장치가 회로 기판에 맞게 설계되어야 했습니다. 오늘날 PCB 설계는 장치에 맞게 생성되어야 합니다. 그 이유는 최신 전자 장치가 작아지고 있지만 더 빨라질 것으로 예상되기 때문입니다. 또한 성능 저하 없이 빠르고 정확하게 정보를 전송

2015년 12월 24일 기쁨, 평화, 풍요로운 행복을 가져다주는 축제 시즌이 왔습니다. Creative Hi-Tech의 우리는 또한 고객과 함께 이 축제 기간을 축하하기 위해 노력하고 있습니다. 우리 성공의 중추. 일년 중 이 즐거운 시간에 우리는 모든 고객, 유통업체 및 직원에게 행복한 크리스마스와 재미 가득한 휴일을 기원합니다! 한 해 동안 보내주신 무조건적인 지원에 감사드립니다. 올해는 새로운 프로젝트와 도전으로 흥미진진했습니다. 매번 고객의 기대에 따라 고품질 인쇄 회로 기판 어셈블리를 제공할 수 있게 되어 기쁩니다.

2016년 1월 19일 처음부터 전자 산업에 혁명을 일으킨 PCB 제조 분야에서 수많은 혁신이 있었습니다. 그리고 끊임없는 혁신은 전자 산업이 설계 및 구현 측면에서 모든 규칙을 구부리고 깨는 데 도움이 되었습니다. 이것은 우리 삶의 거의 모든 측면에 기술을 도입함으로써 우리 삶에 큰 영향을 미쳤습니다. 연성 인쇄 회로 기판은 제작자와 디자이너의 상상력을 자극한 혁신 중 하나입니다. 연성 인쇄 회로에 대한 가장 간단한 정의는 다음과 같이 말할 수 있습니다. 유연한 기판위에 접착된 전도성 트레이스의 패턴. 연성 PCB는 경성 인

2016년 3월 15일 PCB 제조 및 조립 서비스 제공업체는 누군가의 아이디어를 현실로 만드는 막중한 책임이 있습니다. PCB 설계 및 제조 프로세스의 여러 단계에는 다른 파일과 정보가 필요합니다. 따라서 PCB 문서는 클라이언트가 원하는 것을 정확히 제조업체에 전달하는 데 도움이 됩니다. 또한 필요한 정보를 미리 준비하면 전체 처리 시간을 단축할 수 있습니다. 이를 통해 더 쉽고 빠르고 정확한 견적을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 오류 없는 PCB 설계 및 제조를 보장합니다. PCB 설계를 위한 중요한 문서 항목 인쇄 회

2022년 2월 28일 소형 전자 장치에 대한 수요가 증가함에 따라 소형 부품을 포함하는 얇은 인쇄 회로 기판(PCB)에 대한 요구도 증가했습니다. 오늘날 PCB는 매우 컴팩트해졌으며 애플리케이션의 요구 사항에 따라 다양한 구성으로 맞춤 제작할 수 있습니다. 그러나 여러 구성 요소와 회로가 있는 소형 기판은 구조적 또는 곡률 기반 변경, 과열 등을 유발할 수 있습니다. 이러한 곡률, 비틀림 및 굽힘의 변화는 열 스트레스, 부적절한 회로 기판 제조 공정, 화학 물질 및 기타 요인으로 인해 발생할 수 있는 PCB 휨으로 인해 발생합니

2022년 3월 10일 품질과 정확성은 오류를 제거하는 모든 제품의 중요한 측면이며 인쇄 회로 기판은 모든 디지털 및 전자 기계 장치의 중요한 구성 요소이기 때문에 동일하게 적용됩니다. 따라서 PCB 검사는 PCB 제조 및 조립의 중요한 측면입니다. 제조 과정에서 블랭크 보드가 제작되고 조립에는 실장 회로와 부품이 포함됩니다. 이상적으로는 PCB 검사는 제조 및 조립 공정의 각 단계에서 수행됩니다. 기본적인 육안 검사는 일부 결함을 식별할 수 있고 여전히 사용되지만 PCB 제조업체 및 조립 서비스 제공업체에서 사용하는 자동화된 테

2022년 3월 22일 PCB는 전자 장치의 기능에 기여합니다. 따라서 산화 및 손상으로부터 보호해야 합니다. PCB 도금은 이러한 PCB를 산화 및 열화로부터 보호하는 금속 증착 공정입니다. 또한 PCB 도금은 깨끗한 표면 마감을 제공하고 부품 조립을 위한 정확한 납땜 표면을 제공합니다. PCB 제조를 위한 다양한 유형의 도금 방법이 있습니다. 그들이 무엇인지 알고 싶습니까? 그렇다면 이 게시물은 동일한 내용을 소개하고 인쇄 회로 기판 도금이 중요한 이유를 이해하는 데 도움이 됩니다. PCB 도금의 목적 인쇄 회로 기판을

2022년 4월 14일 PCB는 많은 의료 기기의 중요한 부분입니다. 그들은 이러한 장치의 중추 신경계 역할을 하여 모든 기능을 제어하고 모니터링합니다. PCB는 심박 조율기, 이식형 제세동기 및 심장 모니터 시스템을 포함한 광범위한 의료 기기에 사용됩니다. 환자 모니터, CT 스캐너 및 MRI 기계와 같은 다른 장비에서도 발견됩니다. 의료 산업의 경우 PCB는 최고의 품질과 신뢰성을 갖춰야 합니다. 그들은 의료 기기 내부의 엄격한 조건을 견딜 수 있어야 하며 압박 속에서도 기능을 계속할 수 있어야 합니다. 의료 산업의 PCB 어

2022년 4월 27일 와이어 하니스는 다양한 애플리케이션에서 신호 및 전력 전송에 사용되는 케이블 및 와이어 하니스 어셈블리에 대한 용어입니다. 케이블 묶음에는 비닐, 전기 테이프 등과 같은 안정적이고 내구성 있는 재료가 사용됩니다. 와이어 하네스는 자동차, 평판 디스플레이, 비행 시뮬레이터, 견고한 컴퓨터, 중장비 등에 사용됩니다. 와이어 하니스 제조 공정은 설계 및 작업 요구 사항에 따라 다릅니다. 와이어 하니스에 대한 수요가 증가함에 따라 와이어 하니스 제조 공정을 자세히 이해하는 것이 중요합니다. 이 게시물은 이 프로세스

2022년 5월 25일 PCB 납땜은 PCB 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 이 프로세스를 사용하여 다양한 구성 요소가 회로 기판에 납땜됩니다. 이 납땜은 다양한 도구와 무연 또는 무연 납땜 재료를 사용하여 수행됩니다. 이 용어는 대부분의 PCB 사용자와 애호가들에게 꽤 유명하고 잘 알려져 있지만, 그 기본 프로세스는 거의 논의되지 않습니다. 이 게시물은 하드 및 소프트 PCB 솔더링 프로세스 등을 소개합니다. 소프트 PCB 솔더링 공정 개요 인쇄 회로 기판은 18 × 24, 18 × 12, 9 × 24 및 9 × 12와

2022년 8월 23일 인쇄 회로 기판은 오늘날 사용되는 대부분의 전자 장치의 중요한 구성 요소입니다. 이로 인해 전자 원본은 이러한 구성 요소를 대량으로 주문해야 합니다. 대용량 PCB 어셈블리는 OEM이 비용과 시간을 절약하는 데 도움이 되는 대량 PCB 제조 프로세스입니다. 대량의 고품질 인쇄 회로 기판이 자주 필요한 비즈니스에 종사하는 경우 아래에 제공된 게시물을 읽어야 합니다. 이 게시물에서는 대규모 프로젝트에 선택해야 하는 이유를 단순화하는 대용량 PCB 어셈블리의 이점에 대해 설명합니다. 대량 PCB 어셈블리를 선택

2022년 10월 6일 인쇄 회로 기판 어셈블리는 의심할 여지 없이 대부분의 전자 및 전자 기계 장치의 필수적인 부분이며 전자 산업의 이 부문은 수년 동안 큰 관심을 받았습니다. 모든 산업 부문이 성장하려면 지속적인 연구와 진화가 필요합니다. PCB 조립, 테스트 등에 사용되는 기술은 수년에 걸쳐 발전해 왔으며 점점 더 발전된 응용 분야도 찾아냈습니다. 자동화, 3D 프린팅 등의 측면에서뿐만 아니라 제조 및 조립 기술 및 프로세스의 발전이 있었습니다. 이것은 지속적인 과정이며 앞으로 몇 년 동안 더 발전할 것입니다. 이 게시물은 인

현재 사용 가능한 모든 기술을 사용하여 개념에서 프로토타입, 완성된 부분에 이르기까지 가공된 부품을 사용할 수 있으며 몇 년 전만 해도 상상할 수 없었던 부품의 특정 영역을 정확히 찾아 완성할 수 있습니다. 문제의 구성 요소가 CNC 가공이든, 워터젯으로 절단되었든, 다른 인기 있는 가공 공정으로 제작되었든 상관없이 이러한 부품의 표면 상태에는 매우 세부적인 사항이 포함될 수 있으며 현재 포함될 수 있습니다. 표면 마감은 다양한 의미를 지닌 광범위한 용어로 현재 가공 부품을 처리할 때 사용됩니다. 이러한 수의 대체 솔루션을 제공할

기계적으로 또는 열적으로 절단된 금속 패널의 열영향부(HAZ)는 절단되는 재료의 순도에 위협이 되며 조기 절단 장비 고장의 주요 원인입니다. 정밀 워터젯 절단 – 강력하고 강력한 물줄기를 사용하여 지구상에서 가장 특이한 금속을 정밀하게 절단하는 간단하면서도 강력한 작업입니다. 절단되는 재료의 근본적인 특성을 왜곡하지 않고 그렇게 합니다. 때때로 솔루션은 응용 프로그램에서 단순할 수 있습니다. HAZ가 재료의 순도를 변경하지 않아야 하는 특정 금속 가공을 위한 워터젯 절단 금속 패널을 찾고 있습니까? Elemet Manufactu

물의 파괴적인 성질은 의심의 여지가 없었지만 엔지니어가 그 성질에 집중하고 연마제로 강화하면 물 분사가 모든 것을 뚫을 수 있다는 것을 누가 알았겠습니까? 진지하게, 유리 워터젯 절단은 기존의 유리 절단 방법에 비해 다양한 이점이 있습니다. 정밀 워터젯 절단은 마무리 작업이 필요 없는 정밀 절단을 제공합니다. 그렇다고 해서 유리 워터젯 절단을 통해 유리 유형을 넣고 완료했을 때 훌륭한 결과를 기대한다는 의미는 아닙니다. 이 기사에서는 Elemet Manufacturing의 도구를 사용하여 정밀 워터젯 절단 기술을 적용할 수 있는

금속 제조 공정이란 무엇입니까? 금속 가공은 구조 또는 개별 부품을 만들기 위해 금속을 절단, 성형 및 조립하는 과정입니다. 절단 공정에는 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 작업이 포함되며 수동 또는 기계로 수행할 수 있습니다. 용접은 두 개의 금속 조각을 함께 접합하는 것으로 산소 연료 용접, 텅스텐 아크 용접 및 저항 용접과 같은 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. CNC 밀링은 컴퓨터로 제어되는 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 가공 프로세스입니다. 금속 가공 공정에는 표면 마무리,

금속의 인장 특성은 작업하기에 가장 까다로운 재료 중 하나입니다. 이러한 어려움은 또한 상세하고 정확한 구성 요소를 생산하는 데 상당한 도전을 제기합니다. 전통적인 방법으로는 현대 엔지니어링이 요구하는 엄격한 허용 오차를 따라잡을 수 없었습니다. 여기에서 CNC 밀링 기술이 등장합니다. 오늘날 이것은 가장 일반적인 금속 가공 산업 공정 중 하나입니다. 레이저 및 플라즈마와 같은 다른 기술은 최첨단 기술을 대표하지만 CNC 밀이 제공할 수 있는 기능과 복잡성을 단순히 견딜 수는 없습니다. CNC 밀링 기술을 가장 잘 이해하기 위

금속 굽힘의 과정은 판금이나 파이프(또는 임의의 판 형태)를 중심선을 중심으로 굽힘으로써 이루어지며, 그 반경은 고정되거나 가변적일 수 있습니다. 리벳과 막힌 구멍은 일반적으로 원주를 통해 뚫습니다. 이 작업의 세부 사항은 다양한 굽힘 도구를 사용하여 다양할 수 있습니다. 금속 굽힘이란 무엇입니까? 금속 굽힘은 금속을 소성 변형시켜 성형하는 과정입니다. 이것은 열, 냉기 또는 기계적 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 굽힘은 직선 금속 스톡에서 곡선 또는 각진 모양을 만드는 데 자주 사용됩니다. 금속을 구부리는 데에는 여러

레이저 소결 설계 팁:벽 두께 다양한 벽 두께를 만드는 3D 프린팅의 기능은 금형 캐비티가 균일하게 채워지고 균일하게 냉각되도록 하기 위해 일정한 벽 두께가 필요한 기존 사출 성형에 익숙한 설계자와 엔지니어에게 오랫동안 도움이 되었습니다. 대조적으로, 3D 프린팅은 최소한의 그라데이션으로 두꺼운 것에서 얇은 것까지 다양한 벽이나 특징이 있는 부품을 제조하는 데 문제가 없습니다. 그러나 각 3D 인쇄 프로세스에는 벽 두께 허용 정도가 다릅니다. 레이저 소결은 후처리에서 제거해야 하는 부착된 지지 구조가 필요하지 않은 유일한 공정