2017년 9월 25일 인쇄 회로 기판(PCB) 표면 마감은 PCB 어셈블리 개발에 중요합니다. PCB의 표면 마감은 부품과 PCB 어셈블리 사이에 납땜 가능한 표면을 제공하고 어셈블리가 산화되는 것을 방지합니다. 시장에는 다양한 유형의 표면 마감재가 있습니다. 각 표면 마감 유형에는 적용 요구 사항에 따라 고유한 장단점이 있습니다. 따라서 PCB 어셈블리에 적합한 표면 마감을 선택하는 것이 중요합니다. PCB의 다양한 표면 마감 유형 사이에 혼란이 있습니까? 그렇다면 인기 있는 표면 마감 유형과 PCB 어셈블리에 미치는 영향에

2017년 2월 7일 전자 회사는 PCB 제조 및 조립과 관련하여 몇 가지 비용 효율적인 옵션을 찾습니다. 대부분의 기존 전자 회사는 자체 시설을 보유하고 있습니다. 중소형 OEM(Original Equipment Manufacturer)은 제3자 공급업체에 제조 및 조립을 아웃소싱합니다. 일반적으로 이러한 OEM은 비용 절감을 위해 여러 공급업체와 협력하는 것을 선호합니다. 비용을 어느 정도 절감할 수는 있지만 다양한 이유로 지연이 발생할 수 있습니다. 오늘날, 단일 정지 PCB 조립 및 제조는 그러한 OEM들 사이에서 선호되는

2017년 2월 17일 대부분의 전자 엔지니어(EE)에게 PCB 설계는 일반적인 작업입니다. 다년간의 PCB 설계 경험이 있다고 해도 고품질의 PCB 설계를 만드는 것은 쉽지 않습니다. 많은 요소를 고려해야 합니다. 여기에서는 고품질 PCB 설계를 위해 고려해야 할 7가지 요소에 대해 논의합니다. 고품질 PCB 설계를 위한 7가지 팁 다음은 전자 애플리케이션을 위한 고품질 PCB를 설계하려는 경우 EE 또는 초보자가 염두에 두어야 하는 7가지 주요 사항입니다. 보드 자료 :이것은 모든 PCB 설계 프로젝트의 초석입

2017년 2월 28일 우리 대부분은 인쇄 회로 기판(PCB)에 대해 물으면 가장 먼저 소비자 전자 제품을 생각합니다. 소비자와 기업을 위한 혁신적인 기술 제품 개발과 함께 엔지니어는 비상 대응 및 안전 애플리케이션을 지원하는 새로운 기술을 계속 연구하고 있습니다. 비상 사태 또는 최초 대응자는 많은 생명을 구하는 데 도움이 되는 PCB를 사용하는 다양한 제품과 프로세스를 테스트하기 시작했습니다. 각 개별 응용 프로그램의 힘들고 끊임없이 변화하는 요구 사항으로 인해 모든 요구 사항을 견딜 수 있는 기능을 갖춘 인쇄 회로 기판을

2017년 4월 3일 인쇄 회로 기판 어셈블리(PCBA)를 오류가 거의 또는 전혀 없이 설계할 때 다른 테스트 절차를 구현해야 합니다. 테스트 절차를 수행하면 모든 사소한 오류를 제거할 수 있으므로 PCBA와 전체 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 PCBA 테스트는 제조 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 목적에 사용할 수 있는 몇 가지 다른 테스트 절차가 있습니다. 그 중 일부에는 제조 결함 분석기, 회로 내, 경계 스캔 및 기능 테스트가 포함됩니다. 회로 내 및 기능 테스트 절차는 이러한 방법 중에서 가장 널리 사용됩니

2017년 4월 12일 BGA(Ball Grid Array)의 시작은 인쇄 회로 기판(PCB) 개발에 큰 기여를 했습니다. BGA는 마이크로프로세서와 같은 장치를 PCB에 영구적으로 장착할 수 있는 표면 실장 패키징 유형입니다. BGA의 낮은 인덕턴스는 우수한 전기적 성능을 제공합니다. 칩이나 IC(집적회로)에서 발생하는 열이 PCB 전체를 통해 전달되기 때문에 열전도율이 좋습니다. 이것은 칩이 과열되는 것을 방지합니다. 이 포스트에서 우리는 BGA의 장점과 BGA 솔더링 과정에 대해 논의할 것입니다. BGA의 장점

2017년 5월 8일 BGA 재작업은 매우 중요한 프로세스이며 장비를 정밀하게 다루는 데 높은 수준의 전문 지식이 필요합니다. 지난 게시물에서 우리는 BGA 재작업 프로세스의 몇 가지 단계를 다루었습니다. . 이 게시물에서 우리는 이 프로세스의 마지막 단계를 진행할 것입니다. BGA 어셈블리 수리 다음은 BGA 복구 프로세스를 완료하는 마지막 단계입니다. 6단계 – BGA 솔더 구체 배치: 볼 그리드 어셈블리에 솔더 구체를 배치하기 위해 특수 기계 또는 맞춤형 도구가 사용됩니다. 더 나은 적용을 위해 허용오차가 높은 양

2017년 5월 26일 요즘 HDI(High Density Interconnect) 인쇄 회로 기판(PCB)의 사용이 증가하고 있습니다. 이 PCB는 더 높은 연결 패드 밀도, 더 미세한 라인과 공간, 더 작은 비아 및 캡처 패드를 통합합니다. 전자 산업은 고밀도 상호 연결 PCB 덕분에 많은 기술 발전을 이루었습니다. HDI PCB의 장점은 무엇입니까? 다양한 애플리케이션에서 HDI PCB를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 다음은 몇 가지 이점입니다. 뛰어난 다목적성: 고밀도 상호 연결 회로 기판은 일반적으로 무게,

2017년 6월 6일 인쇄 회로 기판(PCB)을 설계하려면 시간과 예산에 대한 적절한 계획이 필요합니다. 잘못된 계획은 더 많은 비용을 지출하고 시간 지연을 초래할 수 있습니다. 따라서 PCB 설계 및 제조의 모든 결정을 올바르게 내리는 것이 매우 중요합니다. PCB의 열악한 성능은 DFMA(Design for Manufacture and Assembly)를 포함하는 사전 계획을 선택하여 방지할 수 있습니다. DFMA란 무엇입니까? DFMA가 무엇이며 지침이 무엇인지 설명하는 다음 게시물을 읽어보세요. PCB의 제조 및 조립을

2016년 4월 6일 인쇄 회로 기판은 재활용 조직에서 매우 중요한 제품으로 간주됩니다. 그 이유는 보드가 다양한 귀중한 재료로 설계되었기 때문입니다. 몇 가지 예에는 땜납, 금, 니켈, 주석 금속, 팔라듐 및 다양한 유형의 구리(산화물, 수산화물 및 황산염 용액)가 포함됩니다. 또한 강한 잉크 및 산과 같은 많은 PCB 액체는 환경 규정에 따라 위험한 것으로 간주됩니다. 따라서 인쇄 회로 기판을 적절히 재활용하는 것이 중요합니다. 제조 공정이 세부적인 것처럼 PCB 재활용 공정도 ​​여러 단계로 구성됩니다. 하나의 포스트로 모

2016년 6월 13일 웨어러블 기술은 소비자가 연결 상태를 유지하는 방법을 모색함에 따라 절정에 달함 항상. 일부 기발한 사상가들이 기술로 자신을 문신하는 방법을 모색함에 따라 이러한 갈증은 새로운 반전을 맞이했습니다. 네, 잘 들었습니다. 문신이 있는 PCB를 사용하면 몸을 밝히고 훨씬 더 많은 일을 할 수 있습니다. 웨어러블 기술의 회로 기판은 중요한 역할을 합니다. 크기와 유연성은 웨어러블 부문의 혁신을 가능하게 합니다. 어떻게 작동합니까? 회로 기판 문신은 전기 페인트와 매우 얇은 회로 기판을 사용하여 만듭니다.

2016년 7월 5일 FPC로 약칭되는 연성 회로 기판 또는 연성 회로라고도 하는 연성 회로 기판은 전자 부품의 패턴 배열과 연성 기본 재료에 장착된 인쇄 회로를 특징으로 합니다. 연성 회로 기판은 유전체 기판 필름(기재), 보호 마감재, 전기 도체 및 다양한 재료를 접합하기 위한 접착제를 비롯한 다양한 요소를 갖추고 있습니다. 더 알고 싶으십니까? 이 게시물은 연성 회로 기판, 그 유형 및 응용 분야에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 연성 회로 기판의 이점 유연한 보드는 손쉬운 패키징에서 우수한 열 관리에 이르기까지

2016년 8월 22일 오늘날 소비자들은 무화학 제품과 품목의 중요성을 이해하고 있습니다. 그들은 제품 제조업체가 환경 친화적 인 비즈니스 관행, 인간 친화적 인 생산 기술 및 화학 물질이없는 제형을 따르기를 기대합니다. 회로 기판 조립 서비스 또는 인쇄 회로 기판의 경우에도 마찬가지입니다. 많은 첫 번째 소비자는 PCB 제조에 ​​사용되는 화학 물질 및 조립 공정의 유형을 알지 못합니다. 이 포스트에서는 일반적인 PCB 화학 물질과 그 효과, 그리고 가장 인기 있는 무화학 PCB에 대해 설명합니다. PCB 조립 및 제조에 사용

2016년 8월 24일 오늘날 공기는 다양한 오염 물질로 오염되어 심각한 건강 문제를 야기하고 있습니다. 다른 모든 산업 부문과 마찬가지로 PCB 제조업체는 품질 저하 없이 PCB의 화학 물질을 최소화하고 제거하기 위해 노력하고 있습니다. 그들은 또한 탄소 발자국을 줄이기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이전 게시물에서 우리는 PCB 제조에 ​​사용되는 다양한 유형의 화학 물질과 구매 가능한 인기 있는 무화학 PCB에 대해 논의했습니다. 이 게시물에서는 무화학 PCB 사용의 이점에 집중할 것입니다. 무화학 PCBS를 고려해야

2016년 10월 16일 인쇄 회로 기판(PCB)은 가전 제품의 핵심입니다. 이것이 누군가가 PCB에 대해 들으면 다양한 소비자 전자 제품을 생각하는 이유입니다. 그러나 PCB도 응급 서비스 장치의 필수 부품이 되고 있습니다. 이 게시물은 응급 전문가들이 그 어느 때보다 PCB 구동 장치에 의존하는 방식에 대해 설명합니다. 인쇄 회로 기판이 응급 서비스에 어떻게 도움이 됩니까? 다음은 PCB를 구성하는 몇 가지 비상 장비입니다. 자동 소방 시스템 :대부분의 자동소방시스템은 인쇄회로기판에 탑재된 PLC(Programmab

2017년 1월 20일 전자 부품은 점점 더 복잡해지고 작아지고 있습니다. PCB의 경우도 마찬가지입니다. 더 작은 영역에 더 많은 구성 요소가 배치되면서 복잡해지고 있습니다. 다양한 산업 연구에 따르면 지난 5년 동안 층 수에는 변화가 없었지만 면적은 거의 1/3로 감소했습니다. 이를 통해 PCB 설계가 이전처럼 더 이상 단순하지 않을 것이라는 점은 매우 분명합니다. 이러한 PCB를 설계하는 동안 염두에 두어야 할 특정 사항이 있습니다. 이 게시물은 이러한 고려 요소에 대해 설명합니다. 복잡한 PCB를 설계할 때 고려해야

2017년 1월 31일 경쟁 테스트 기술의 발전에도 불구하고 ICT(In-Circuit Test)는 PCB 어셈블리를 테스트하는 효과적인 방법 중 하나로 남아 있습니다. ICT의 지속적인 매력은 일반적으로 몇 초에 불과한 테스트 속도에서 비롯됩니다. 이 외에도 테스트가 정확하고 구성 요소 수준의 오류 감지가 진단 프로세스를 가속화하여 숙련도가 떨어집니다. 이 게시물은 PCB 설계에서 회로 내 테스트의 중요성에 대해 설명합니다. 회로 내 테스트란 무엇입니까? ICT에는 MDA(제조 결함 분석)를 수행하는 일종의 전문 A

2013년 7월 24일 인쇄 회로 기판(PCB)의 발명과 최적화 덕분에 현대 전자 제품의 기능이 크게 확장되었습니다. 개념의 초기 단계에서 인쇄 회로 기판은 1903년 독일 발명가 Albert Hanson이 절연 기판에 여러 층으로 적층된 평평한 호일 도체로 상상했습니다. . 비전도성 기판에 부착된 전도성 경로를 통해 전자 부품을 연결하는 실현은 수많은 엔지니어링 가능성의 문을 열었습니다. Thomas Edison과 같은 다른 발명가도 이를 이해했으며, 그도 다음 해에 아마포 종이에 전도체를 도금하기 위해 화학적 접근법을 실험했

2013년 7월 31일 가정의 거의 모든 전자 장치에는 회로 기판이 있습니다. 기술의 발전이 계속됨에 따라 많은 장치가 쓸모 없게 됩니다. 오래된 전자 제품을 버리는 대신 고려해야 할 많은 옵션이 있습니다. 재활용 적절하게 폐기하지 않으면 회로 기판이 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 운 좋게도 오래된 회로 기판은 분해되어 다른 전자 장치에 재사용될 수 있습니다. 귀하의 지역을 조사하고 재활용할 수 있는 것과 재활용할 수 없는 것을 찾으십시오. 일부 장소에서는 오래된 TV와 컴퓨터를 수용할 수 있지만 다른 장소에서

2015년 10월 12일 인쇄 회로 기판(PCB)은 광범위한 전기 요소로 구성됩니다. PCB 어셈블리에 사용되는 가장 결정적인 요소는 저항, 커패시터, 다이오드 및 트랜지스터입니다. 이 블로그는 PCB의 성공적인 조립에 크게 기여하는 이러한 중요한 요소에 익숙해지도록 하기 위한 것입니다. 네 가지 중요한 PCB 구성 요소 개요 PCB에서 저항, 커패시터, 다이오드 및 트랜지스터의 역할을 이해하겠습니다. 저항기: 이러한 요소는 전류 흐름을 안전한 한계까지 조절하는 데 중요한 역할을 합니다. 저항기는 집적 회로(IC)