요즘은 환경 친화적인 자원이 항상 더 선호됩니다. 태양 에너지는 널리 사용되는 대중적인 녹색 에너지원입니다. 즉, 태양 전지 패널이 어떻게 만들어 지는지 궁금하십니까? 궁극적으로 더 많은 비용을 절약할 수 있는 고품질 태양 전지판을 만들기 위해 어떤 재료가 필요합니까? 이 게시물에 답이 있습니다. 1. 태양 전지판이란 무엇입니까 태양 전지 패널(태양 전지 모듈이라고도 함) )는 태양광 발전 시스템의 핵심 부품이자 태양광 발전 시스템의 가장 중요한 부분인 여러 개의 태양 전지로 조립됩니다. 2. 필요한 재료 강화 유리 :발전기

카메라는 휴대폰, 블랙박스 등 기기의 핵심 부품입니다. 그렇다면 궁극적으로 제품의 일부가 될 카메라 모듈의 품질을 어떻게 보장할 수 있습니까? 가장 좋은 방법은 역추적입니다. 제조 공정에 적용됩니다. 이 게시물에서는 카메라 모듈 제조 공정에서 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 문제에 대해 결론을 내립니다. 따라서 어떤 부분에 더 주의를 기울여야 하는지 더 잘 알 수 있습니다. 시작하기 전에 제조 과정을 간단히 살펴보겠습니다. 주로 6단계가 있습니다: 1) SMT (표면 실장 기술); 2) 정리 및 세분화; 3) VCM

태양광 패널은 태양열을 이용하여 직접 전기를 생산하는 광전 반도체 칩입니다. 모든 태양광 제품에서 청정 에너지는 매우 중요합니다. 태양 전지판을 사용해야 합니다. 태양광 패널 제품의 효율성은 다음에 따라 달라집니다. 품질 태양 전지판, 설치 프로세스 태양광 패널 및 유지보수 시스템 태양 전지판. 이제 이 3가지 측면을 자세히 살펴보고 태양광 패널 효율성을 높이고 가능한 가장 낮은 수준으로 가능한 문제를 줄일 수 있는 방법을 알아보겠습니다. 1. 태양광 패널의 품질 1.1 강화 유리 강화 안경 투명도가 높아야 합니다.

포고핀은 기본적인 전자부품으로서 통신산업의 발전과 함께 시계와 휴대폰에 널리 사용되어 왔다. 하지만 제품에 포고 핀을 사용하려는 경우 제품이 어떻게 제조되고 제조 과정에서 특별히 주의해야 할 사항이 무엇인지 아는 것이 중요합니다. 더 이상 보지 마십시오. 이 기사에서 몇 가지 팁을 제공합니다. 1. 포고 핀이란 무엇입니까? Pogo 핀은 전자 제품에서 인쇄 회로 기판 간의 연결을 설정하는 데 사용되는 장치입니다. 포고 핀은 일반적으로 두 회로 기판의 많은 개별 노드를 연결하는 조밀한 배열로 배열됩니다. 다양한 요구에 따라

버튼만 누르면 세탁기가 어떻게 다른 기능 모드로 들어가는지 궁금하신가요? 뒤에 숨겨진 비밀은 PCBA입니다. , 인쇄 회로 기판 어셈블리. 오늘날의 생활에서 전기 기계는 케이블에 단일 기능을 더한 기기일 뿐만 아니라 다양한 기능을 갖춘 도우미입니다. PCBA는 다양한 종류의 전자 부품을 수집하여 이를 실현합니다. 매우 작은 영역에서 함께 복잡하고 다기능을 수행할 수 있는 회로를 제공하는 PCB라고 하는 기판의 작업. 이제 오늘 말할 시간입니다. SMT . SMT란 무엇입니까? SMT, 표면 실장 기술의 약자 , PCB 표면

SMT 과정을 배웠다면 간단한  기술. 단 4단계만 있으면 충분합니다. 한 문장으로 요약하자면 납땜입니다. 보드에 구성 요소. 그러나 SMT 프로세스 중 실패에 대한 지난 게시물을 읽었다면 매우 다양한 종류의 결함이 발생한다는 사실에 놀랄 것입니다. 이것은 SMT입니다 – 간단함 원칙적으로 복잡함 기술적인 세부 사항에서. 배경 정보를 염두에 두고 SMT 시장을 살펴보겠습니다. 다음 문서에는 주로 3가지 주제가 있습니다. 가격 , 공장 선택 및 미래 동향 . 가격 SMT 가격에 영향을 미치는 기본 요소는 핀 수입니다. 부품 및

안테나는 무선 주파수(RF) 필드를 교류로 또는 그 반대로 변환하는 변환기입니다. 안테나는 전통적인 에칭 공정을 사용하여 제조할 수 있습니다. 전도성 잉크를 사용하여 안테나 인쇄 . 인쇄된 안테나를 사용하면 안테나를 기판에 직접 부착할 수 있습니다. , 무선 주파수 식별(RFID) 기술 적용 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 1. 인쇄 안테나의 제조 공정 전도성 잉크를 사용한 스크린 인쇄의 작동 원리는 매우 간단하고 간단합니다. 1) 작동 중 플러드 블레이드가 먼저 화면을 가로질러 이동하여 열린 메쉬 영역을 잉크로 채

현재 패션 및 의류 소매업에서 RFID 채택의 거대한 물결이 일어나고 있습니다. 이러한 성장은 주로 정확한 재고 데이터의 필요성에 기반한 반면 RFID 배포 비용은 크게 감소했습니다. 이 도움말에서는 몇 가지 비용 지침을 제공합니다. 개선점 지적 미래 산업의 비용. 1. 태그 수동 태그 일반적으로 범위 20센트부터 가장 간단한 번호판 태그의 경우 몇 달러 열, 추위 또는 화학 물질로부터 태그를 보호하기 위해 열쇠 고리 또는 플라스틱 하우징에 내장된 응답기용. 그러나 일반 수동 RFID 태그는 금속 물체에서 제대로 작동하지

어댑터는 오늘날의 생활에서 널리 사용됩니다. 보통 벽돌 같은 블랙박스로 나타나며 전자 기기를 사용하는 첫 번째 단계는 어댑터를 연결하여 콘센트에 꽂는 것입니다. 간단해 보이지만 어댑터는 상당히 복잡합니다. 내부 구조에서. 그것에 대해 함께 알아봅시다. 어댑터란 무엇입니까? 이름에서 알 수 있듯이 어댑터는 전기 제품을 주 전원에 맞게 조정하는 장치입니다. . 일반적으로 아이스 박스 및 세탁기와 같은 가전 제품은 주전원에서 제공되는 미국의 120V 및 60Hz AC 전압에서 직접 작동할 수 있습니다. 그러나 우리가 사용하는 일부

지난 게시물에서 어댑터에 대한 몇 가지 기본 사항을 소개했습니다. 자세한 정보를 제공하기 위해 이 문서에서는 어댑터의 제조 과정에 대해 설명합니다. 및 관련 품질 검사 및 인증서 . 어댑터의 간단한 제조 과정 어댑터의 주요 부분은 PCBA 유형입니다. (Printed Circuit Board Assembly), SMT에서 언급되었습니다. 즉, 어댑터의 제조 공정은 매우 비슷합니다 SMT에 해당합니다. 그러나 어댑터 PCB의 구성 요소는 항상 상당히 큽니다 , 웨이브 솔더링이라는 또 다른 기술이 필요합니다. . 이에 비해 SMT

당신은 누군가와 전화를 하고 있는데 갑자기 상대방이 당신의 말을 들을 수 없습니다. 이 경우 디지털 신호, 음성 설정 및 부적절한 작동(손가락이 마이크를 차단하는 경우 등)에 문제가 없다면 아마도 마이크 일 것입니다. 실무입니다. . 얼마나 실망스러울지 기억하십니까? 그리고 우리는 이것이 당신이 당신의 제품에서 보고 싶은 마지막 것이라고 확신합니다. 마이크가 다운되면 일반적으로 제조 과정 중 잘못된 부분을 추적할 수 있습니다. . 그렇게 하면 제품 품질을 개선할 수 있습니다. 및 수익률 . 마이크여기의 전체 제조 공정을 다루었

지난 포스팅에서 LCD란 무엇이며 TFT LCD의 제조 공정에 대해 살펴보았습니다. . 이제 결함이 있는 LCD 화면이 발견되면 어떻게 됩니까? 어떤 종류의 결함이 발생할 수 있으며 제조 과정에서 피할 수 있습니까? 그것에 대해 함께 알아봅시다. TFT LCD를 생산하는 절차는 300가지가 넘습니다. 어레이와 셀 공정이 고도로 자동화된 최첨단 LCD. 기술적으로 공정의 모든 단계에서 결함이 발생할 수 있으며 TFT LCD 기술의 발달로 대부분의 결함이 제거되었습니다. 다음 단락에서는 제조 공정과 관련된 몇 가지 일반적인 결함

이 문서는 스피커 품질 문제를 해결하기 위한 문제 해결 절차를 제공합니다. 소음, 낮은 볼륨, 소리가 나지 않는 등 스피커 제조 시 일반적인 증상을 분석했습니다. 증상 1:소음 다음은 원인을 분석하고 정확히 찾아내기 위해 정보를 캡처하는 노이즈 유형 및 방법을 제공합니다. 소음을 차단하고 예방 조치를 취합니다. . 1.1 폴 피스 문제 이유: 폴 피스 기둥이 녹슬거나 변위됨 예방 조치: 안함 도금층이 벗겨지거나 도금되지 않은 폴피스 또는 녹슨 폴피스를 사용하십시오. 폴 피스 열에 느슨함 확인 , 버 등 1.2

이 기사에서는 정격 전력, 임피던스, 주파수 응답 및 감도를 포함하여 스피커를 소싱할 때 살펴봐야 하는 가장 중요한 스피커 사양에 대해 설명합니다. 다음은 가장 신비한 용어의 의미에 대한 빠른 안내입니다. 1. 정격 전력 정격 전력은 허용되는 최대 입력 전력 을 나타냅니다. 정격 왜곡 범위 내에서 스피커에 의해. 특별 참고사항 스피커에는 일반적으로 RMS 또는 연속의 두 가지 전력 등급이 있습니다. , 및 피크 . RMS 등급은 지속력을 정의합니다. 스피커는 파괴되지 않고 처리할 수 있습니다. 반면 피크 전력 등급은 최

MEMS 마이크 출시 이후 시장은 성장했습니다. . 세계의 거대한 스마트폰 거의 모든 스마트폰이 하나 이상의 마이크를 사용하기 때문에 출하량이 마이크 시장 성장을 가속화했습니다. 사물 인터넷(IoT) 및 웨어러블 기기 s MEMS 마이크를 위한 새로운 애플리케이션입니다. 향후 몇 년 동안 MEMS 마이크는 스마트 시계, 스마트 안경, 스마트 홈 및 건물, 차량 음성 제어 분야에서 좋은 응용 전망을 갖게 될 것으로 예상됩니다. MEMS(Micro Electro Mechanical Systems) 마이크는 MEMS 기술을

이전 게시물에서 제조 과정에 대해 이야기했습니다. 및 결함 LCD의. 또 무엇을 알아야 합니까? 또 다른 중요한 주제로 LCD의 가격으로 넘어가 보겠습니다. 주로 4가 있습니다. 이 문서의 일부:가격 결정 요인 , 가격 구성 , 가격 변동 및 미래 추세 . 가격 결정 요인 특정 유형의 LCD 가격에 영향을 줄 수 있는 요소는 다음과 같습니다. 화면 크기 , 시야각 , 최대 밝기 , 컬러 디스플레이 ,해상도 및 프레임 속도 . 화면 크기 :크기가 클수록 더 많이 표시되고 크기가 클수록 비용이 더 많이 드는 것은 상식입니다. 예를

면도기, 세탁기, 냉장고와 같은 여러 종류의 모터를 본 적이 있을 것입니다. 하지만 이러한 모터가 어떻게 만들어지는지 궁금하신가요? 이 게시물에서는 마이크로 모터가 처음부터 끝까지 어떻게 만들어지는지에 대한 일반적인 마이크로 모터 기술을 보여 드리겠습니다. 공정 1:펀칭 펀칭 제조 기술은 자동차 공장의 노동 생산성과 밀접한 관련이 있습니다. 시트 생산에는 절단 및 펀칭 방법을 사용할 수 있습니다. 절단은 와이어 절단 방법을 말하며 정밀도를 보장할 수 있을 뿐만 아니라 모터의 생산 주기를 단축할 수 있습니다. 펀칭 방법에는 단일

USB 케이블이 어떻게 만들어지는지 궁금하신가요? 실제로 USB 케이블뿐만 아니라 우리가 매일 보는 모든 전자 케이블은 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 케이블 및 커넥터 . 사용할 수 있는 USB 케이블을 만드는 것은 케이블과 커넥터를 연결하기만 하면 됩니다. 따라서 모든 전자 케이블은 유사한 공정을 통해 만들어집니다. 다음 단락에서 프로세스가 무엇인지 보여드리겠습니다. 1단계:케이블 절단 원시 케이블은 종종 매우 길기 때문에 적절한 길이로 절단해야 합니다. 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 1미터 또는 2미터. 2단계:내부 도

전기 자전거나 전기 자동차를 구매했다면 자동차를 구동하는 모터에는 두 가지 유형이 있다는 것을 알고 있을 것입니다. 브러시 모터 및 브러시리스 모터 . 어느 것이 더 낫나요? 선택 기준은 어디입니까? 여기에서는 이 게시물에서 브러시 모터와 브러시리스 모터의 차이점을 보여 드리겠습니다. 관련 상품을 구매하실 때 도움이 되셨으면 합니다. 작동 원리의 차이점 구조 브러시 모터는 주로 고정자, 회전자로 구성됩니다. 및 브러시 . 브러시리스 모터는 모터 본체와 드라이버로 구성된 대표적인 메카트로닉스 제품입니다. 통근 브러시 모터는 기

이 게시물에서 우리는 케이블 제조의 일반적이고 중요한 단계에 대해 이야기할 것입니다. 먼저 wire라는 두 가지 명사를 명확히 합시다. 및 케이블 . 일반적으로 우리는 싱글 지휘자 와이어 , 케이블은 둘 이상의 절연 하나의 재킷에 와이어가 감겨 있습니다. 특히, 하나의 절연층 내에는 항상 여러 개의 도체가 함께 꼬여 있으며(이유는 다음 내용에서 설명하겠습니다), 우리는 이것을 하나의 도체, 즉 전선으로 분류합니다. 이제 제작 과정을 함께 알아볼까요? 1단계:와이어 드로잉 첫 번째 단계에서 우리의 목표는 금속(보통 구리 또는 알