패션·의류 리테일에서 RFID 도입 물결이 거셉니다. 정확한 재고 데이터 니즈와 동시에 RFID 도입 비용이 크게 낮아진 덕분입니다. 이 글에서는 비용 가이드라인과 미래 비용 절감 여지를 짚어봅니다. 1. 태그 가격대 패시브 태그: 단순 라이선스 플레이트 태그 20센트부터 내열/내한/내화학성 하우징 내장 트랜스폰더 수 달러까지. 단, 일반 패시브 태그는 금속 표면에서 정상 작동 안 함. 액티브 태그: $10~$50 이상. 배터리 크기, 마이크로칩 메모리 용량, 트랜스폰더 패키징에 따라 가격 결정. 2. 더 낮아질 여지가 있는가

어댑터는 현대 생활 필수품. 벽돌 같은 검은 상자 형태가 많고, 전자기기 사용 첫 단계가 어댑터 연결입니다. 겉보기엔 단순하지만 내부 구조는 꽤 복잡합니다. 함께 알아봅시다. 어댑터란? 이름 그대로 가전제품을 상용 전원(메인스)에 맞춰주는 장치입니다. 냉장고, 세탁기 등은 상용 전압(미국 120V/60Hz AC) 그대로 작동하지만, 노트북·휴대폰 등 저전압(예: 20V) 기기는 어댑터로 전압을 낮춰 적정 전원을 공급받습니다. 가전 기능이 복잡해지며 제어 회로가 필요해졌는데, 이 회로도 저전압에서 동작하므로 가전 내부 일부가 어댑터

지난 글에서 어댑터 기초를 다뤘습니다. 이번엔 어댑터 제조 공정과 관련 품질 검사, 인증을 다룹니다. 어댑터 제조 공정 개요 어댑터 핵심은 PCBA(Printed Circuit Board Assembly)로 SMT 공정과 유사합니다. 하지만 어댑터 PCB 부품이 대형이라 웨이브 솔더링(Wave Soldering)이라는 별도 기술이 필요합니다. SMT는 소형 부품용 리플로 솔더링(Reflow Soldering)을 씁니다. 웨이브 솔더링: 핀 있는 부품을 PCB 홀에 꽂고, 용융 주석(웨이브)이 있는 기계를 통과시켜 납땜. 이후 소

통화 중 상대방 목소리가 안 들린다면? 디지털 신호, 음성 설정, 조작 실수(손가락이 마이크 가림) 문제가 없다면 마이크로폰 불량일 확률이 높습니다. 그런 불량은 제조 공정 어딘가에서 원인을 찾을 수 있습니다. 공정 분석을 통해 제품 품질과 수율을 높일 수 있습니다. 마이크로폰 전체 제조 공정은 웨이퍼 파운드리 → 웨이퍼 테스트 → 패키징(SMT, 본딩, 디패널링, 테스트) 3대 단계로 나뉩니다. 패키징 내 모든 단계 중 본딩(Bonding)이 가장 중요합니다. 본딩 품질 관리가 최종 마이크 품질을 좌우합니다. 공급사가 관리 포

지난 글에서 LCD 정의와 TFT LCD 제조 공정을 다뤘습니다. 그런데 불량 LCD 스크린을 만나면 어떻게 해야 할까요? 어떤 결함이 발생할 수 있고, 제조 공정에서 예방할 수 있을까요? 함께 알아보겠습니다. TFT LCD 생산엔 300개 이상의 공정이 있습니다. 최신 LCD는 어레이와 셀 공정이 고도로 자동화되어 있습니다. 기술적으로 모든 공정 단계가 결함을 유발할 수 있지만, TFT LCD 기술 발전으로 대부분의 결함은 제거되었습니다. 다음 단락에선 제조 공정 관련 흔한 결함들을 다루겠습니다. 1. 화면 기포 또는 액정

이 문서는 스피커 품질 이슈 해결을 위한 트러블슈팅 절차를 제공합니다. 스피커 제조 중 흔히 발생하는 노이즈, 저음량, 무음 증상을 분석했습니다. 증상 1: 노이즈 (Noise) 다음은 노이즈 유형과 원인 분석 및 예방 조치를 위한 정보 수집 방법입니다. 1.1 폴 피스(Pole Piece) 문제 원인: 폴 피스 기둥에 녹 발생 또는 변위 예방 조치: 하지 말 것: 도금층 박리/미도금 또는 녹 발생한 폴 피스 사용 폴 피스 기둥의 느슨함, 버(burrs) 등 확인 1.2 마그네틱 갭(Magnetic Gap) 문제 원인:

이 글에서는 스피커 소싱 시 반드시 확인해야 할 가장 중요한 4가지 스펙인 정격 전력, 임피던스, 주파수 응답, 감도를 설명합니다. 가장 난해한 용어들이 실제로 무엇을 의미하는지 빠르게 안내해 드립니다. 1. 정격 전력 (Rated Power) 정격 전력이란 스피커가 정격 왜곡 범위 내에서 허용하는 최대 입력 전력을 말합니다. 특별 주의사항 스피커엔 보통 두 가지 전력 정격이 표기됩니다: RMS(또는 연속)와 피크(Peak). RMS 정격은 스피커가 손상 없이 지속적으로 감당할 수 있는 연속 전력을 정의합니다. 반면 피크 전력

MEMS 마이크로폰 등장 이후 그 시장은 지속적으로 성장하고 있습니다. 전 세계의 막대한 스마트폰 출하량이 마이크로폰 시장 성장을 가속화했습니다. 거의 모든 스마트폰이 최소 하나 이상의 마이크로폰을 탑재하기 때문입니다. 사물인터넷(IoT)과 웨어러블 기기는 MEMS 마이크로폰의 새로운 응용 분야로 부상하고 있습니다. 향후 몇 년간 스마트워치, 스마트 안경, 스마트 홈/빌딩, 차량 음성 제어 등에서 MEMS 마이크로폰의 좋은 응용 전망이 예상됩니다. MEMS(Micro Electro Mechanical Systems) 마이크로폰

지난 글들에서 LCD 제조 공정과 불량 유형을 다뤘습니다. 또 무엇이 필요할까요? 이번엔 또 다른 중요 주제인 LCD 가격으로 넘어가 보겠습니다. 본문은 크게 4가지 파트로 구성됩니다: 가격 결정 요인, 가격 구성, 가격 변동, 미래 트렌드. 가격 결정 요인 특정 유형 LCD 가격에 영향을 미치는 요인들: 화면 크기, 시야각, 최대 밝기, 컬러 표현, 해상도, 프레임 레이트. 화면 크기: 크면 더 많이 표시되고 비용도 더 듭니다. 예: 작년 아이폰 8 플러스의 5.5인치 LCD 스크린(터치스크린 포함) 원가 52.5달러, 43

여러 종류의 모터를 보셨을 겁니다. 면도기, 세탁기, 냉장고 등 생활 속 응용 사례는 무수히 많죠. 하지만 이 모터들이 어떻게 만들어지는지 궁금하셨나요? 이 글에서는 마이크로모터가 처음부터 끝까지 어떻게 만들어지는지 일반적인 제조 기술을 소개합니다. 공정 1: 펀칭 (Punching) 펀칭 제조 기술은 모터 공장의 노동 생산성과 직결됩니다. 시트 생산에 커팅과 펀칭 방식을 사용합니다. 커팅은 와이어 커팅 방식을 의미하며, 정밀도 보장과 모터 생산 주기 단축을 동시에 달성합니다. 펀칭 방식은 4가지: 단일 패턴 펀치, 이중 패턴 펀

USB 케이블이 어떻게 만들어지는지 궁금하셨나요? 사실 USB 케이블뿐 아니라 우리가 매일 보는 모든 전자 케이블은 케이블과 커넥터 두 부분으로 나뉩니다. USB 케이블을 만드는 건 단순히 케이블과 커넥터를 연결하는 것입니다. 따라서 모든 전자 케이블은 유사한 공정으로 제작됩니다. 다음 단락에서 그 과정을 보여드리겠습니다. 1단계: 케이블 커팅 (Cable Cutting) 원자재 케이블은 보통 매우 긴 상태로 공급되므로, 고객 요구사항에 맞춰 적절한 길이(예: 1m, 2m)로 절단합니다. 2단계: 내부 도체 노출 (Expose

전기자전거나 전기차를 구매해보셨다면 구동 모터가 브러시 모터와 브러시리스 모터 두 가지라는 걸 아실 겁니다. 어느 쪽이 더 나을까요? 선택 기준은 무엇일까요? 이 글에서 브러시 모터와 브러시리스 모터의 차이점을 상세히 비교해 드립니다. 관련 제품 구매 시 도움이 되길 바랍니다. 작동 원리의 차이 구조 브러시 모터는 주로 고정자, 회전자, 브러시로 구성됩니다. 브러시리스 모터는 전형적인 메카트로닉스 제품으로, 모터 본체와 드라이버로 구성됩니다. 정류 방식 브러시 모터는 기계적 정류 방식: 자석(극)은 고정되고 코일이 회전합니다.

이 글에서는 케이블 제조의 일반적이고 핵심적인 단계들을 다룹니다. 먼저 두 용어를 명확히 하겠습니다: 와이어(wire)와 케이블(cable). 일반적으로 단일 도체를 와이어라 부르며, 두 개 이상의 절연 와이어를 한 개의 재킷으로 감싼 것을 케이블이라 합니다. 특히 단일 절연층 내에 여러 도체가 연선(스트랜딩)된 경우(이유는 후술) 단일 도체로 분류해 와이어라고 부릅니다. 이제 제조 절차를 함께 배워보겠습니다. 1단계: 와이어 드로잉 (Wire Drawing) 첫 단계 목표는 AWG(미국 와이어 규격)에 맞는 금속(주로 구리

마이크로폰은 우리 일상 곳곳에 있습니다. 전화기, 보청기, 공공 방송 시스템, 녹음 장비, 무전기, 메가폰, 라디오/TV 방송 등 셀 수 없이 많은 응용 분야에서 쓰이며, 너무 흔해서 그 존재를 잊고 지낼 정도입니다. 이렇게 널리 쓰이는 마이크로폰이지만 제조 공정은 매우 복잡합니다. 이 작은 도우미들이 어떻게 만들어져 우리 세상을 더 나은 곳으로 만드는지 자세히 들여다보겠습니다. 아래 이미지는 전체 공정을 한눈에 파악하는 데 도움이 됩니다. 1. 웨이퍼 파운드리 (Wafer Foundry) 웨이퍼[1](슬라이스 또는 기판이라

디스플레이는 이제 어디에나 있습니다. 20년 전 TV나 컴퓨터 모니터를 기억하시나요? 네모나고 거대하고 무거웠죠. 지금 여러분 앞의 얇고 가벼운 평면 스크린, 왜 이렇게 큰 차이가 나는지 궁금하지 않으셨나요? 사실 20년 전 모니터는 CRT(브라운관) 디스플레이로, 내부 부품 작동을 위해 큰 공간이 필요했습니다. 지금 여러분 눈앞의 화면은 LCD(액정 디스플레이) 스크린입니다. LCD란 무엇인가? 앞서 말했듯 LCD는 Liquid Crystal Display의 약자입니다. 액정의 광전기적 특성을 이용한 새로운 디스플레이 기술입니

자동차가 어떻게 움직이는지, 그 마법의 정체가 궁금하셨나요? 비밀은 바로 모터에 있습니다. 모터란 무엇이며, 자동차 같은 것을 움직이게 하는 동력은 어디서 나올까요? 이 글에서 답을 찾아보세요. 모터는 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하는 전자기 장치입니다. 회로도에서 M(구표준 D)으로 표시되며, 주요 기능은 구동 토크를 발생시켜 전기 기관차, 노면전차, 녹음기, 면도기, 전동 장난감 등 각종 가전제품이나 기계의 동력원이 되는 것입니다. 전원 종류에 따른 모터 분류: DC 모터 vs AC 모터 DC 모터는 직류 전기 에너지를

전자 기기는 이제 필수품이 되었고 거대한 시장을 형성하고 있습니다. 멋진 새 스마트폰이나 PC를 설계하려면 무선 기술이 아직 초기 단계인 만큼 주요 액세서리인 케이블을 반드시 고려해야 합니다. 케이블의 용도는 다양합니다(케이블 용도 더 보기). 전자 기기 관련 케이블은 크게 두 가지로 나뉩니다: 키보드, 마우스 등 주변 기기를 연결하는 USB 케이블과 프로젝터, 스피커 등 미디어 기기를 연결하는 미디어 케이블입니다. 각각 무엇을 알아야 할지 살펴보겠습니다. USB 케이블 USB 케이블은 주변 전자 기기를 연결하는 케이블을 통칭합

에어컨이 어떻게 우리 방을 항상 쾌적한 온도로 유지하는지 궁금하셨나요? 그 비결은 우수한 속도 제어 성능을 가진 영구자석 브러시리스 DC 모터에 있습니다. DC 모터는 그 외에도 어떤 역할을 할 수 있을까요? 계속 읽어보세요. DC 모터 주요 특성 전원: 직류 전원 작동 속도: 1,000~5,000 rpm 효율: 60~75% 높은 기동 토크 무부하 저속 장단점 분석 장점 저렴한 속도 제어 컨트롤러 저비용 모터로 좋은 선택 감속기와 쉽게 결합 가능 단점 짧은 브러시 수명과 높은 유지보수율 (연속 운전 시 최대 2,000

고장 난 면도기, 자동차, 세탁기의 공통점은 무엇일까요? 정답은 간단합니다: 모두 불량 모터를 장착하고 있다는 것입니다. 그렇다면 왜 면도기, 자동차, 세탁기의 모터가 고장 나는 걸까요? 이 글에서 그 해답을 찾아보세요. 문제 1: 시동 불능 가능한 원인: 모터 전원 전압 없음 모터 전원 코드 단선 또는 연결부 느슨함 전기자 권선 단선 브러시와 정류자 간 접촉 불량 모터 전원 스위치 손상 또는 접촉 불량 전기자 고착 문제 2: 회전 속도 저하 가능한 원인: 브러시 권선 접지 전기자 권선 단락 브러시 심한 마모로 인한 브러시

제품 설계나 제조에서 테스트는 필수적인 단계입니다. 이 테스트는 공정의 마지막 단계에서 수행되며, 제품의 기능과 신뢰성 검사를 목적으로 합니다. 일반적으로 제품 유형에 따라 표준화된 테스트 항목이 정해져 있습니다. 이번 글에서는 케이블 테스트에 대해 다루겠습니다. 기본 검사 모델이 사양과 일치하는지 확인 케이블의 로고/표기가 올바른지 확인 (예: 커넥터 방향, 이어폰 좌우 표시) 케이블 단선 여부 확인 케이블과 커넥터 연결 상태 확인 커넥터 금속 부위 녹 발생 여부 확인 멀티미터를 이용해 케이블 도통 상태 확인 성능 테스트