토레이 그룹(Toray Group) 계열사인 텐케이트 어드밴스드 컴포지츠(TenCate Advanced Composites, 미국 캘리포니아주 모건힐)가 부스 V15에서 신규 열가소성 및 열경화성 복합재 솔루션과 새로운 제품 셀렉터 앱(Product Selector app)을 선보인다. 이 앱은 문헌 전체 접근, 제품 비교 도구, 경화 플라이 계산기 등을 제공한다. 주요 강조 기술은 다음과 같다. 재활용 열가소성의 새로운 활용: 열가소성 절단 섬유 플로우 레이어 개발로 항공우주급 열가소성 라미네이트 응용에서 거의 100% 수율 달

미국 위스콘신주 셰보이건의 안다라 LLC(Andara LLC)는 휘발성 유기 화합물(VOCs)이나 유해 대기 오염 물질(HAPs)이 전혀 없고, 불연성이며 저취이면서도 우수한 성능을 유지하는 스티렌 프리 노보크(NOVOC) 수지 라인을 코팅, 복합재 및 기타 응용 분야용으로 선보이고 있다. CAMX 2018에서 세 가지 신제품을 소개한다. 노복시(NOVOXY) 9000 시리즈: 저색상, 내자외선성 에폭시로 높은 경도(쇼어 D 84), 쉬운 적용성, 투명성을 제공. 벤질 알코올 프리 및 논알-페놀 프리 버전으로 제공. 노보크(NOV

연속 섬유 3D 프린팅 및 증착 기술이 탄력을 받고 있다. 이 기술을 활용하고 발전시키는 기업이 늘어남에 따라 복합재 산업의 판도를 바꿀 것이 확실시된다. 연속 섬유 제조(CFM) 기술의 3대 강점 금형이나 툴링 없이 제작 가능 다기능 구조 구현 가능 (예: 전기 전도성, 형상 변화, 센싱) 하이브리드 제조의 새 지평 개척: 3D 프린팅 위에 라미네이션, 프린팅 중 밀링 등 가능, 니티놀 형상 기억 합금(SMA) 섬유부터 액체 증착 모델링(LDM)용 전도성 나노복합재까지 소재 개발의 무한한 가능성 제시 특허 WO2017085

고성능 열가소성 수지 공급업체인 아사히 카세이(Asahi Kasei, 일본 도쿄)가 차세대 유리섬유 강화 폴리프로필렌(PP) 컴파운드 제품군인 서모라일(Thermylene) P11을 출시했다. 이 신소재는 자동차 내외장 부품의 얇은 벽체 성형에 새로운 가능성을 열어준다. 현재 30%, 40%, 45%, 50% 유리섬유 함량으로 제공되는 서모라일 P11 제품군은 기존 소재군인 서모라일 P10 대비 고온에서의 인장 강도, 상온 인장 강도, 피로 및 크리프 저항성이 향상되었다고 한다. 용융 흐름 지수 10~25 g/10 min 덕분에 얇

독일 아헨의 AZL 아헨 GmbH가 RWTH 아헨 대학교의 플라스틱 가공 연구소(IKV) 및 아헨 통합 경량 생산 센터(AZL)와 협력하여, 열가소성 테이프를 사출 성형 부품 생산에 더욱 폭넓게 활용하기 위한 시나리오를 기업들과 공동 개발하고 있다. 중견 사출 성형 업체, 테이프 제조사, 머신 및 툴 빌더, OEM 및 1차 공급사(Tier 1) 등이 개발에 적극 참여하며 그 성과를 공유한다. AZL과 IKV는 관심 있는 기업들을 대상으로 공동 연구와 2018년 10월 18일 파쿠마(Fakuma 2018) 행사 중 킥오프 이벤트 참여

영국 옥스퍼드셔에 위치한 셰이프 머시닝(Shape Machining Ltd.)은 탄소 복합재 산업의 다양한 분야에 고품질 패턴을 공급하는 기업으로, 최근 설비 확장에 힘입어 에폭시 패턴 가공 용량이 크게 증가했다고 9월 17일 발표했다. 올해 초부터 3대의 신규 다축 머신과 추가 레이저 검사 암을 도입하고 가공 시간을 늘렸으며, 2018년 하반기에는 풀 나이트 근무 체제도 시작할 예정이다.

그린 사이언스 얼라이언스(Green Science Alliance Co. Ltd., 일본 카와니시), 후지 피그먼트(Fuji Pigment Co. Ltd., 일본 카와니시) 그룹사가 9월 27일 나노셀룰로오스를 다양한 열가소성 플라스틱과 혼합하는 제조 공정을 확립했다고 발표했습니다. 나노셀룰로오스는 나무, 식물, 폐목재 등 천연 바이오매스 자원에서 유래하므로 재활용 가능하고 생분해됩니다. 낮은 열팽창 계수를 가지며 유리섬유와 비슷하지만 탄성률은 유리섬유보다 높아 단단하고 강하며 견고한 소재입니다. 자동차, 항공, 건축 등 응용 분야

프랑스 레 샤텔리에-샤토뮈르의 웹아스토 SC(Webasto SC)가 이끄는 팀이 최초로 열가소성 복합재 가이드 레일을 사용하여 기존 알루미늄 레일을 대체한 새로운 고정 유리, 롤러 블라인드 선루프 모듈을 개발했습니다. 르노 그룹(불로뉴-비양쿠르)이 생산하는 여러 다목적 차량(MPV)에 처음 상용화되었으며, 이 변경으로 중량, 비용, 툴링을 절감하고, 하드웨어와 다중 공정 단계를 제거하며, 조립 라인 설치를 단순화하고, 작동 소음을 줄이며, 차량 탑승자와 선루프 유리 패널 사이에 13mm의 추가 헤드룸을 확보했습니다. 기존 선루프 조

코베스트로(Covestro, 독일 레버쿠젠)가 자사의 연속 섬유 강화 열가소성(CFRTP) 복합재 소재를 마에지오(Maezio) 상표로 등록했습니다. 탄소섬유 또는 유리섬유를 폴리카보네이트(PC), 열가소성 폴리우레탄(TPU) 또는 기타 열가소성 수지로 함침시켜 제작되며, 마에지오 제품은 독일 마르크트 비바르트 생산 시설에서 단방향 강화 테이프와 시트 형태로 생산됩니다. 마에지오 제품은 기존 열성형 툴로 높은 수율과 낮은 사이클 타임으로 열성형 가능하며, 연간 수백만 개 부품 생산에 적합합니다. 하이브리드 사출 성형(오버몰딩), 자

IRG 코시모(IRG CosiMo)의 새로운 시설과 첫 번째 장비가 9월 28일 개소식에서 독일 아우크스부르크에서 공개되었습니다. 이 새로운 인프라는 포레시아 클린 모빌리티(프랑스 난테르), 프리미엄 에어로텍(Premium AEROTEC, 독일 아우크스부르크), 솔베이(Solvay, 미국 조지아주 알파레타), 엔겔(ENGEL, 오스트리아 슈베르트베르크)이 IRG 코시모(Industry Research Group: Composites for Sustainable Mobility)를 시작한 지 2개월도 안 되어 구축되었습니다. 이는 항

에어테크 어드밴스드 머티리얼즈 그룹(미국 캘리포니아주 헌팅턴비치)이 9월 열가소성 성형 공정용 426°C까지 견디는 새로운 고온 진공 백킹 소재를 출시했습니다. 제품군은 다음과 같습니다: 써멀리마이드 RCBS(Thermalimide RCBS), 양면 처리된 고성능 이형 필름으로 경화 온도 761°F(405°C)까지 사용 가능. 열가소성 소재 성형 공정 및 기타 고온 응용 분야용으로 설계되었습니다. 에어테크에 따르면 고온에서 안전하게 사용 가능하며, 경화 부품에서 좋은 이형성을 제공하고 단순한 윤곽 형상에 압력을 가하는 데 유연성이

스미토모 케미칼 어드밴스드 테크놀로지스 LLC(미국 미시간주 노바이, 스미토모 케미칼 주식회사 자회사, 구 스미카 일렉트로닉 머티리얼스)는 폴리에테르설폰(PES), 액정 폴리머(LCP), 고온 합금 수지를 강조합니다. 이 회사는 스미토모 케미칼의 포토레지스트와 엔지니어링 플라스틱 사업의 미국 내 운영 기지이자 고객 지원 센터 역할을 하며 ISO9001:2008 및 ISO14001:2004 인증을 받았습니다. 회사는 일본 지바와 에히메에 전용 PES 중합 시설을, 미국 애리조나주 피닉스에 전용 미세 분말 분쇄 시설을 유지하여 다른 폴

텍실(Techsil, 영국 워릭셔)이 빠르고 강력하며 내구성 있는 결합을 제공하는 새로운 투명 에폭시 접착제 EP25880 클리어(EP25880 Clear)를 개발했습니다. 탄소섬유 복합재 부품에 적합합니다. 이는 탄소섬유, 목재, 세라믹, 금속 등 다양한 기판 접착에 적합한 2액형 다목적 에폭시 접착제입니다. 접착제는 완전히 투명한 수경성 제품으로 경화되며, 쇼어 경도 80D, 강철 전단 강도 20MPa 이상, 강철 인장 강도 30MPa 이상을 보고합니다. 텍실 애플리케이션 엔지니어 스티브 그린(Steve Green)은

2003년 혼다 엘리먼트(Honda Element) 컴팩트 크로스오버 SUV(혼다 모터 컴퍼니)에 사용된 최초의 사출 성형 열가소성(PC/PBT) 리어 에너지 흡수재가 플라스틱 엔지니어 협회(SPE, 미국 코네티컷주 베델) 자동차 부문 2018 자동차 혁신상 명예의 전당 수상작으로 선정되었습니다. 이 에너지 흡수재는 사빅(SABIC, 사우디아라비아 리야드)의 제노이(XENOY) 폴리카보네이트/폴리부틸렌 테레프탈레이트(PC/PBT) 수지로 제작되어, 더 적은 패키지 공간에서 더 낮은 비용으로 발포 폴리프로필렌(EPP) 폼 에너지 흡수

AZL 아헨 GmbH(독일 아헨)가 12개 파트너 기업과 함께 공동 연구 프로젝트를 완료하여 맞춤형 복합재 블랭크 제조 속도를 높이는 새로운 머신 프로토타입을 개발했으며, 10월부터 후속 프로젝트가 시작됩니다. 연속 섬유 강화 플라스틱 생산의 자원 효율성을 높이기 위해, 단방향 반제품(열가소성 테이프, 토우프레그, 드라이 파이버) 기반의 스크랩 최적화된 블랭크(정의된 섬유 정렬을 가진 테일러드 복합재 블랭크) 가공은 직물 기반 반제품 대비 높은 잠재력을 제공합니다. 그러나 현재 테일러드 복합재 블랭크 제조 생산 시스템은 시스템당 처

CAMX 2018, 10월 15~18일 미국 텍사스주 댈러스에서 개최되는 북미 최대 복합재 무역 전시회 및 컨퍼런스입니다. 전시장에는 모든 유형의 복합재 설계, 엔지니어링, 제조를 위한 소재, 장비, 소프트웨어, 서비스의 최신 동향이 전시됩니다. 아래는 전시회에서 찾을 수 있는 일부 내용 미리보기입니다. 여러분을 만나길 기대합니다. A&P 테크놀로지: 비용 절감 가능하게 하는 엔지니어링 브레이드 직물 A. 슐만: 시트 몰딩 컴파운드 아바리스 트레이닝 리소스: 복합재 제조 및 수리 교육 서비스 애큐다인 시스템즈: 중간재, 프리폼,

폴리에테르설폰(PES) 미세 분말 첨가제인 스미카엑셀 5003P(SumikaExcel 5003P)는 넓은 온도 범위에서 섬유 강화 에폭시 복합재의 파단 인성과 미세 크래킹 저항성을 높여주면서 치수 안정성, 난연/연기/독성(FST), 크리프 저항성, 탄성률, 충격 강도, 항복 강도에 부정적 영향을 주지 않는다고 합니다. 이 기능성 첨가제는 프리프레그와 수지전사성형 탄소섬유 강화 에폭시용으로 항공우주 산업에서 널리 사용되며, 자동차용 에폭시 복합재에서도 입지를 넓히고 있고 고성능 스포츠 용품에도 사용될 수 있습니다. 이 소재는 스미토모

폴리원 어드밴스드 컴포지트(PolyOne Advanced Composites, 미국 오하이오주 에이본 레이크)가 연속 섬유 복합재 포트폴리오와 가공 및 설계 전문성을 강조합니다. 자사 제품으로 자동차, 대형 트럭, 해양, 소비재, 산업, 전기 송배전 시장을 겨냥합니다. CAMX에서 열가소성 제품군인 폴리스트랜드(Polystrand) 연속 섬유 강화 UD 테이프 및 다축 라미네이트, 해머헤드(Hammerhead) 해양 복합재 패널, 폴리스트랜드 구조 샌드위치 패널을 전시합니다. 열경화성 포트폴리오에서는 글라스폼즈(Glasforms)

복합재 업계 대부분은 시맨 컴포지트 Inc.(SCI, 미국 미시시피주 걸프포트)를 SCRIMP(시맨 컴포지트 수지 주입 성형 공정) 발명가 빌 시맨(Bill Seemann)이 설립한 회사로 알고 있습니다. 사실 빌은 다음 주 CAMX 2018(10월 15~18일, 댈러스)에서 ACMA 평생 공로상을 수상할 예정입니다(아래 참조). 1990년대 초반 내가 아직 복합재 업계에 입문한 지 얼마 안 됐을 때, 케블라와 노멕스를 항공기 응용에 다루며 해양 복합재는 더 생소했던 시절에 빌을 만났습니다. 빌은 당시 SCRIMP용 다양한 유로 매

열가소성 복합재 응용 센터(TPAC, 네덜란드 엔스헤데)와 열가소성 연구 센터(TPRC, 네덜란드 엔스헤데)가 열가소성 복합재를 위한 새로운 재활용 공정을 개발했습니다. TPC-사이클(TPC-Cycle)로 알려진 이 프로젝트는 고성능 및 대량 시장을 위한 재활용 경로를 개발하여 생산 스크랩을 대상으로 합니다. 목표는 열가소성 복합재의 높은 기계적 물성을 유지하면서 합리적 비용으로 전반적인 환경 영향을 줄이는 것입니다. 프로젝트에는 폐기물 수거부터 파쇄, 재가공, 응용까지의 공정이 포함됩니다. 이 재활용 솔루션은 짧은 사이클 타임,