성장 7년차에 접어든 해양 산업은 보트 생산과 새로운 모델로 급증하고 있습니다. 이는 제 28회 International BoatBuilders Exhibition and Conference(IBEX, 10월 2-4일, 미국 플로리다주 탬파)에서 확인할 수 있습니다. 참가자 수는 23% 증가하여 4,300명에 이르렀고 출품업체는 14% 증가하여 총 700명에 이르렀습니다. 다른 회사. 4개의 국제 전시관(호주, 프랑스, ​​이탈리아, 한국)은 올해 55개국이 참가하여 성장하는 글로벌 입지의 일부였습니다. IBEX의 핵심인 Educ

Maine 대학 Advanced Structures and Composites Center(Orono, ME, US)는 Maine Technology Institute(MTI)로부터 500,000달러를 지원받아 Maine 보트 제작자들이 경제적인 목재 플라스틱 복합 재료를 사용하여 대규모 3D 프린팅을 하는 방법을 탐구하는 데 도움이 되는 기술 클러스터를 구성했습니다. WPC)는 업계에 경쟁 우위를 제공할 수 있습니다. WPC는 목재 섬유 및/또는 목분으로 강화된 열가소성 폴리머(예:PE, PP, PVC, PLA)로 만들어진 복합

복합 재료와 혁신은 끊임없이 진화하고 있습니다. 업계 뉴스, 기능, 블로그 게시물 및 팟캐스트 외에도 CW 또한 회사에서 제공하는 제품 발표의 포괄적인 컬렉션을 유지 관리합니다. 이 월간 요약에는 복합재 산업의 최신 관심 제품에 관한 정기 게시물 링크가 포함되어 있습니다. 이번 달의 혁신은 다음과 같습니다. Hennecke의 2세대 STREAMLINE 계량기 고급 레이돔 시스템용으로 설계된 Park Electrochemical Corp.의 새로운 프리프레그 소재 BriskHeat의 새로운 PID 온도 제어 패널 Verisurf의

열경화성 3D 프린팅 CW는 열가소성 수지를 사용한 3D 프린팅 복합 재료에 대해 널리 보고했습니다. 그러나 지난 한 해 동안 열경화성 수지(및 연속 섬유, 2018년 5월 블로그 및 2018년 9월 블로그 참조). 이러한 추세는 CAMX 및 ACE 어워드 영역에서 Oak Ridge 국립 연구소(ORNL)가 전시한 대규모 열경화성 인쇄와 함께 추가 성장을 위한 태세를 갖춘 것 같습니다. Magnum Venus Products(MVP)와 협력하여 개발한 THERMOBOT이라고 하는 대규모 열경화성 인쇄 시스템의 빌드 볼륨은 16

복합 재료의 고성능 부품 개발 및 생산 전문 기업인 Alltec(브라질, São José dos Campos)은 열가소성 복합 프레스 기술을 기반으로 구조 부품의 생산 능력을 늘리는 데 투자하고 있습니다. 전 세계 항공 부문의 수요를 더 잘 충족시키기 위해 Alltec은 이제 북미 시장에 진출했습니다. 열가소성 복합 부품 압착 공정은 중량 감소 및 생산 비용 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. Alltec은 열가소성 복합 부품의 대규모 생산을 목표로 생산 공정의 연구 개발과 품질 관리에 투자했습니다.

Bond-Laminates GmbH(독일 브릴론 소재)는 10월 16일 Tepex 브랜드의 연속 섬유 강화 열가소성 복합 재료의 생산 능력을 증설한다고 발표했습니다. 특수 화학 회사인 LANXESS(독일 쾰른)의 전액 출자 자회사인 이 회사는 현재 약 1,500m2 규모의 새로운 네 번째 생산 홀을 건설 중입니다. Brilon 사이트에서. 2019년 중반에 2개의 추가 생산 라인이 가동될 예정입니다. Tepex 브랜드의 연속 섬유 강화 열가소성 복합 재료는 자동차, 소비자 전자 제품 및 스포츠 산업의 시리즈 응용 분야에 사용됩니

10월 26일 선선한 금요일 아침, 52명의 사람들이 미국 인디애나주 헌팅턴에 있는 Tier 1 Continental Structural Plastics(CSP, Auburn Hills, MI, 미국, Teijin Group 회사) 생산 시설의 회의실에 모였습니다.[도쿄, 일본 ]). 그들은 미화 3,350만 달러, 12,077m2의 새로운 오픈을 축하하기 위해 참석했습니다. /130,000피트2 이미 19,510m2에 추가 /210,000피트2 CSP가 2010년에 구입한 시설로 현재 Chevrolet Corvette용 시트 몰딩

시크릿 , 28세의 쌍동선은 여전히 ​​속도 기록을 세우고 있으며 훨씬 더 새로운 선박을 능가하고 있습니다. 1990년 Gougeon Brothers Inc.(미국 미시간주 베이 시티)에서 제작했으며 미국 워싱턴주 포트 타운센드의 Russell Brown이 소유하고 있습니다. Russell Brown은 2018년 험난한 R2AK(Race to Alaska)의 첫 단독 피니셔였습니다. G-32의 장수와 성공의 비결은 1990년에 Meade와 Jan Gougeon이 수행한 세부적인 개발, 설계 및 건설 프로세스에 있습니다. Meade

연속 섬유 제조(CFM)는 moi 복합 재료(이탈리아 밀라노)에서 특허를 받은 3D 프린팅/연속 섬유 증착 공정입니다. 이 회사는 2018년 2월 재료 엔지니어이자 교수인 Marinella Levi, 디자인 엔지니어 Gabriele Natale 및 건축가 Michele Tonizzo에 의해 설립되었습니다. Levi가 Politecnico di Milano에 설립한 협업 3D 프린팅 허브인 +LAB에서 분사되었습니다. CFM은 2015년에 특허를 받았고 Kuka 산업용 로봇을 사용하여 연속 유리 섬유/에폭시 프로펠러 블레이드를 인쇄

실제로 새로운 열가소성 복합 재료 전시를 시작으로 이 CAMX 2018 하이라이트를 순서대로 다루겠습니다. 출처:CW TEXIM 열가소성 프리프레그 Inman Mills(미국 사우스캐롤라이나주 Inman)는 특허받은 코어 얀으로 만든 TEXIM 열가소성 프리프레그를 전시했습니다. 강화 섬유 코어(예:유리 섬유)가 방적 열가소성(TP) 스테이플 섬유 내에 피복되어 있는 제품. 오른쪽 위의 사진에서 TP 덮개가 물리적으로 뒤로 밀려난 부분을 볼 수 있으며 유리 섬유 코어가 강조 표시됩니다. TP 외피는 폴리프로필렌, 폴리

IMCD 회사인 VELOX(독일 함부르크)는 Ashland(미국 오하이오주 콜럼버스)와 2018년 12월 12일부로 스웨덴, 노르웨이, 덴마크의 전략적 유통 파트너십을 체결했다고 10월 30일에 발표했습니다. 이 계약에는 Ashland의 불포화 폴리에스터 수지, 겔코트 및 접착 페이스트, 에폭시 비닐에스테르, 난연성 수지, 특수 수지 및 로우 프로파일 첨가제의 전체 제품 범위가 포함됩니다.

2005년에 마지막으로 개최된 이 필라멘트 와인딩 전용 컨퍼런스는 11월 27일부터 28일까지 Parc Astérix, 에 있는 Hôtel des Trois Hiboux에서 다시 개최됩니다. 프랑스 피에일리. 세상이 바뀌었다. 산업 장비는 경량 설계와 강력한 드라이브를 활용하여 더욱 생산적이 되었으며 사물 인터넷 연결, 데이터 로깅, 분석 및 기계 학습을 통해 더욱 지능화되었습니다. 복합 재료를 사용하여 충족될 수 있고 충족되고 있는 다양한 구조 응용 분야에서 에너지 효율적인 구조에 대한 요구가 증가함에 따라 시장도 변화했습니다

Sicomin Epoxy Systems(Châteauneuf les Martigues, France)는 새로운 해양 파트너십을 발표하고 새로운 바이오 발포 에폭시를 출시합니다. ENATA(아랍에미리트 샤르자) 고성능 Foiler에 자사의 에폭시 수지가 선정되었습니다. 모터 요트 디자인. ENATA 포일러 수상 1.5m 위의 요트를 날 수 있는 독특한 하이드로포일링 시스템을 자랑합니다. 요트는 주입된 탄소 섬유와 에폭시 수지로 구성됩니다. 탄소 섬유는 특히 4개의 포일에 필요한 높은 강도와 ​​강성을 제공하며 하이브리드 구동 시

AVK는 국가 및 유럽 수준에서 생산자와 가공업자의 이익을 대표하는 섬유 강화 플라스틱/복합재에 대한 독일 전문 협회입니다. 서비스에는 태스크 포스, 세미나 및 회의 조직은 물론 연간 복합재 시장 보고서를 포함한 시장 관련 정보 제공이 포함됩니다. AVK는 독일 플라스틱 전환 산업(GKV)의 우산 조직의 4개 국가 기둥 중 하나이자 유럽 복합재 산업 협회(EuCIA)의 회원입니다. AVK는 Carbon Composites e와 함께 Composites Germany의 창립 멤버입니다. V. (CCeV), CFK-Valley St

경량 구조의 선두 주자인 INOMETA GmbH(독일 Herford)는 열가소성 테이프의 레이저 지원 및 로봇 기반 권선을 위한 새로운 장비 기술로 포트폴리오를 확장한다고 발표했습니다. 이 기술은 자동화된 테이프 배치 및 와인딩 장비의 선구자인 전문 기계 제조업체 AFPT GmbH(독일 Doerth)와의 협력을 통해 구현됩니다. 2019년 중반에 Herford에 있는 INOMETA 사이트에 기계가 설치될 예정입니다. 열경화성 제품의 필라멘트 와인딩과 달리 열가소성 레이저 보조 테이프 와인딩은 1단계 완전 자동화 프로세스로, 다운스

Ashland Global Holdings Inc.(미국 켄터키주 코빙턴)는 11월 15일 독일 말에 있는 복합 재료 사업과 부탄디올(BDO) 제조 시설을 INEOS Enterprises(영국 Runcorn)에 매각하기로 하는 최종 계약에 서명했다고 발표했습니다. 약 11억 달러에 달하는 거래. 거래는 2019년 6월 분기 말 이전에 완료될 것으로 예상되며, 특정 관례적 규제 승인, 표준 마감 조건, 필요한 직원 정보 및 상담 프로세스 완료에 따라 결정됩니다. Ashland의 복합재료 부문은 불포화 폴리에스터 수지, 비닐 에스테르

Gazechim Composites(스웨덴 팔켄베르크)가 10월에 발표 Polynt-Reichhold(미국 노스캐롤라이나주 더럼)는 Gazechim을 스웨덴, 노르웨이 및 덴마크의 공식 유통업체로 지정했습니다. 유통 계약에는 POLYLITE 폴리에스테르 수지, DION 비닐 에스테르 수지, NORPOL 겔코트 및 접착 페이스트를 포함한 Polynt-Reichhold의 다양한 불포화 폴리에스테르 제품이 포함됩니다.

Werner Loscheider는 연방 경제 에너지 신소재부(독일 베를린)의 Unit IVB4 책임자입니다. 그는 자동차, 항공, 풍력 산업, 보트 건조 및 건설이 더 이상 유리 및 탄소 섬유 강화 플라스틱(GRP 및 CFRP). AVK - 산업 산업 발전 Verstärkte Kunststoffe e.V. (Federation of Reinforced Plastics)는 유리 섬유 강화 플라스틱(GRP)에 대한 연례 시장 보고서를 발표하여 2018년에 전년 대비 2% 증가한 114.1백만 톤으로 6년 연속 성장에 주목했습니다. 독

Park Electromechanical Corp.(미국 뉴욕주 멜빌 )은 주로 항공 우주 및 방위 애플리케이션을 위한 고급 레이돔 시스템 제작을 위해 개발된 새로운 프리프레그 재료 제품군인 RadarWave를 도입했습니다. RadarWave는 에폭시 또는 시아네이트 에스테르 수지 매트릭스와 함께 제공되며 향상된 전기적 특성, 얇은 직물, 다양한 직조 스타일, 유리 섬유 및 석영 섬유 선택이 특징입니다. 재료는 최대 60인치 너비의 롤로 제공됩니다. 에폭시 버전은 49Ksi의 인장 강도, 2.7Msi의 인장 계수 및 29Ksi의 개

경화 중 복합재 및/또는 접착제 본드라인에 대한 완전한 가시성을 확보하는 것은 수십 년 동안 문제였습니다. 현재 온도 센서(열전대)는 부품에 결함을 일으키지 않고 내장하기에는 너무 큽니다. 따라서 이제 부품 및 접합 수리의 표면과 둘레에서만 온도를 읽을 수 있습니다. 수리 패치의 바닥, 두꺼운 동체 또는 날개 스킨 라미네이트 내부 또는 이러한 스킨과 두꺼운 스트링거 사이의 접착제 온도를 아는 것은 어렵습니다. 그러나 이 온도는 적절한 수지 흐름, 습윤 및 경화에 매우 중요합니다. 현재 복합 재료 산업은 예상 시간 및 온도 레시피가