글로벌 다산업 컨설팅 기업 AlixPartners 수석과의 최근 인터뷰가 신흥 시장 성장부터 제조업 진행 중 디지털 트랜스포메이션 영향까지 산업기계 시장의 기회와 과제 일부 조명합니다. 향후 5년간 세계 기계 시장 성장 기대합니다.라고 AlixPartners 디렉터 아르운 쿠마르가 최근 저와 나눈 대화에서 말했습니다. 로보틱스와 일반 자동화, 제조·가공 포함. 기존 시장 대부분 서구 산업국에 있지만, 대부분 성장은 신흥 시장, 특히 중국에서 올 것입니다.라고 그는 말했습니다. 2020년까지 전 세계 매출 거의 50%가 중국과 다른

지멘스 PLM은 컨셉부터 설계, 현장 성과 모니터링까지 디지털 정보를 스레딩해 제조를 재발명하는 전략을 가집니다. 이 모든 게 무엇을 의미하는지 혼란스럽기 쉽지만, 구체적 예와 정의가 모든 걸 설명해 줍니다. 인디애나폴리스 — 제조 디지털화에 대한 이야기가 많습니다. 지멘스 PLM만 디지털 트윈과 스레드, 클라우드 컴퓨팅, 빅데이터, 산업용 사물인터넷, 애자일 제조를 논하는 게 아닙니다. 작업의 엄청난 범위 때문에 좀 막연해 보일 수 있어 용서받을 만합니다. 잡기 힘들죠. 모든 회사가 자기 비전 제시. PLM 기업들이 역량 인수·구

제조 엔지니어링: Ansys SpaceClaim 3D 모델링 소프트웨어가 제조사 설계 간소화와 제조 생산성 향상에 어떻게 도움되나? 존 그레이엄: 제조되는 제품을 생각할 때 시작점은 보통 3D 모델입니다. 3D 모델이 항상 존재하지 않던 시절엔 머시니스트가 2D 모델을 기계에 프로그래밍했고, 여러 축이 움직여 부품 절삭. 하지만 기술 한계 넘으며 일은 계속 더 복잡해집니다. 기하학은 부품 절삭에 거의 항상 필요. 하지만 기하학이 거의 모든 것 제조에서 병목이 될 수 있음이 밝혀졌습니다. SpaceClaim의 제조 공간 관련 전체

시뮬레이션 도구들이 제조사의 공정 최적화를 훨씬 쉽게 만듭니다. NC 금속 절삭 시뮬레이션부터 3D 설계, 공장 플로어 이미징까지 생산 전체 경로 시각화. 오늘날 시뮬레이션 도구로 툴패스 설계자와 제조 엔지니어는 NC 툴패스가 어디서 충돌할지 정확히 보고 즉석에서 수정 가능, 금속 절삭 프로세스 시뮬레이션과 검증 대폭 가속. 시뮬레이션 시스템 최신 변화 중 일부는 빌더들이 급속 프로토타이핑과 생산 부품 적층 제조에 채택하는 급성장하는 적층 제조 공정에 적용되는 새 기능들. 새로운 NC 시뮬레이션 소프트웨어가 이러한 적층 공정 수용

GE Digital, ServiceMax 현장 서비스 관리 솔루션과 자산 성과 관리 포트폴리오 통합으로 서비스 운영 혁신, 비용 절감, 비계획 다운타임 제거 GE Ventures, 첨단 로보틱스·데이터 분석·인공지능으로 검사 서비스 혁신할 새 벤처 Avitas Systems 출범 GE Power, 실시간 기계·운영 데이터를 에너지 트레이딩과 연결해 유틸리티 비즈니스 수익성 높이는 Predix 기반 디지털 유틸리티 출시 베를린 — 2017년 6월 13일 — 오늘 Minds + Machines Europe에서 GE(NYSE: GE)

톰 오라일리, 로크웰 오토메이션 글로벌 비즈니스 개발 부사장, 스마트 매뉴팩처링 매거진과 대담 톰, 귀사의 5개년 공장·공급망 재구축 계획과 커넥티드 엔터프라이즈 도달 과정에 대해 말씀해 주십시오. 이 여정은 5년 전 시작되었습니다. 이 과정을 거치며 우리가 무엇을 했고 어떻게 하는지, 또 고객과 어떻게 소통하는지 보여주는 6단계 프로세스를 정리했습니다. 1단계: 비즈니스 니즈 이해. 2단계: 주요 공급망 격차 파악. 3단계: 제조 시설과 프로세스 현재 상태 평가로 준비도 결정. 4단계: 구현 계획 수립. 5단계: 구현 계획 실행하

미시간 로체스터 힐스 — 측정 기술 개발사 Jenoptik AG(독일 예나)가 목요일 이곳 새 북미 기술 캠퍼스를 공식 개장했습니다. 이 캠퍼스는 주로 자동차 OEM과 티어 고객이 사용하는 산업 측정 및 레이저 가공 시스템에 집중합니다. Jenoptik은 16에이커 부지에 10만 평방피트 기술 센터 개발에 1,600만 달러를 투자했습니다. 필요시 부지 내 추가 에이커로 확장 가능하다고 안드레아스 블린트 Jenoptik 영업·서비스·마케팅 부사장(자동차)은 말했습니다. 광범위한 라인 개발사의 산업 측정 솔루션 포트폴리오는 치수 측정

최근 자동화와 결합된 광학 계측의 힘이 인정받고 있습니다. 계측 작업을 자동화하는 것이 왜 그렇게 중요한가요? 계측을 공정으로 이동시키고 품질 연구실에만 두지 않으면 전반적인 품질이 향상되고 제조 자동화 자체도 더 효율적이 됩니다.라고 칼 자이스 인더스트리얼 메트롤로지 LLC(브라이튼, 미시건)의 로버트 와실레스키(Robert Wasilesky)는 말했습니다. 메트롤로지 옵티마이즈드 매뉴팩처링(MOM)은 확실히 우리가 보고 있는 트렌드입니다. 그는 계측이 제조를 가능하게 하는 것이 아니라(이미 잘 작동함), 더 잘 작동하도록 최적화

절삭공구·툴링 시스템 전문기업 샌드빅 코로만트가 가공 유연성을 개선하고 대폭적 생산성 향상 잠재력을 제공하는 혁신적 새 터닝 컨셉을 공개했습니다. 회사의 PrimeTurning™ 방법론과 지원 공구는 제조사, 특히 항공우주·자동차 분야에 업계 최초 진정한 전방향 터닝 솔루션을 제공합니다. 기존 터닝 작업(수십 년간 거의 변화 없음)과 달리 PrimeTurning™은 단일 공구로 종방향(전진·후진), 엔드페이싱, 프로파일링 작업을 모두 완료할 수 있습니다. 이 방법론은 공구가 척 쪽에서 부품에 진입해 부품 끝 방향으로 이동하며 소재를

미국 일리노이 시카고 – 2017년 4월 3일 – 오늘 TM로보틱스가 도시바머신과 파트너십으로 세계 최대 로봇쇼 Automate에서 도시바머신 최신 TVM 6축 라인을 발표했습니다. 새 6축 로봇은 사출성형기, 공작기계 등 다른 도시바머신 제품과 호환되며, 상당한 물류 처리와 일반 기계 텐딩 니즈가 있는 기업에 적합합니다. 새 비용 효율적 TVM 모델은 수직 다관절 로봇 시리즈로, 이송·조립 높은 생산성과 경량·신뢰성 설계로 자동차 부품, 플라스틱, 의료, 포장, 제약 등 다양한 산업에 적합합니다. 도시바머신은 서로 다른 사양의 T

IIoT가 이론에서 현실로 이동함에 따라 쇼플로어 데이터 관리의 중요성 증대 불과 얼마 전까지만 해도 산업용 사물인터넷(IIoT)은 이론적으로 들렸습니다. 스마트폰, 태블릿 등 기기로 공장 기계를 관리한다는 개념이 큰 주목을 받았습니다. 얼마나 빨리 확산될지가 관건이었습니다. 기술 발전과 비즈니스 수요로 답은 매우 빠르게였습니다. 제조업에 40년 넘게 종사했습니다.라고 Zoller Inc.(미시간 앤아버)의 TMS 공구 관리 솔루션 매니저 그레그 빅글맨은 말했습니다. Zoller는 공구 프리세터와 측정기를 만듭니다. 시작할 때 플랜

미국 매사추세츠 주 서드버리 (2017년 4월 13일) – 2017년 5월 9~11일 RAPID + tct 쇼에서 정밀 공작기계, 3D 프린팅 기술, 자동화 선도 공급업체인 Methods Machine Tools Inc.가 3D 제조 처리량을 비약적으로 늘리는 최초의 자동화 셀 솔루션을 선보입니다. 부스 #2637에 전시될 이 자동화 셀은 적층 제조와 로봇, 절삭 공정을 결합해 빠르고 고효율의 완제품 3D 부품 생산을 실현합니다. 필수 후공정 가공 작업을 고생산성 엔드투엔드 솔루션으로 통합하는 방법을 다루는 이 풀 생산 셀을 선보이

조지아 공과대학(애틀랜타) 연구팀이 최근 테스트에서 시뮬레이션된 정수장을 장악할 수 있는 새로운 유형의 랜섬웨어를 개발했습니다. 접근 권한 획득 후 연구자들은 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)에 명령해 밸브를 닫고, 물에 첨가되는 염소 양을 늘리고, 허위 수치를 표시할 수 있었습니다. 이 시뮬레이션 공격은 제조 공장, 상하수도 처리 시설, 에스컬레이터·엘리베이터·HVAC 시스템을 제어하는 빌딩 관리 시스템 등 산업 시설 운영에 사용되는 제어 시스템의 취약성을 부각하기 위해 설계되었습니다. 조지아 공대 팀에 따르면, 이는 실제 PL

제조 엔지니어링: FABTECH에서 선보인 귀사의 Squeaks 커뮤니케이션 소프트웨어를 설명해 주십시오. 돈 코프헤이지: 2016년 11월 FABTECH에서 출시된 Squeaks는 모바일 퍼스트 산업용 사물인터넷(IIoT) 메시징 앱으로, 기계가 대화의 일부가 되어 더 빠르고 나은 의사결정과 폐루프 협업을 지원합니다. 기계와 인력 간의 메시징을 통합하고, 알고리즘·규칙·분석을 여러 데이터 환경에 적용해 인사이트와 처방적 행동을 도출합니다. 이로써 단순 조건부 알림부터 복합 이벤트 트리거까지 현장 작업자와 관리자가 실시간으로 인지

공구 수명, 형상, 안정성은 주로 적절한 날 준비(edge preparation)에 달려 있습니다. 텍사스 휴스턴 소재 툴 플로(Tool Flo)는 나사 가공, 터닝, 밀링용 인서트 같은 초경 절삭 공구 제조사입니다. 이 회사는 알리코나(Alicona Corp., 일리노이 바틀릿) 광학 3D 측정 시스템을 인서트 품질 보증에 사용합니다. 알리코나 시스템으로 절삭 날 형상과 절삭면 치핑·거칠기를 완전 자동화 공정으로 고해상도 측정 가능하며, 사용자 오류 가능성 배제됩니다.라고 데니스 플로로(Flolo) 사장은 말했습니다. 날 준비는

최신 제품 수명주기 관리(PLM) 도구로 제조사들은 디지털 스레드(Digital Thread)를 활용해 개발 속도를 높이고 있습니다. 디지털 스레드는 CAD/CAM/CAE와 cPDM(협업 제품 데이터 관리) 솔루션이 통합된 세트로, 제조 공정의 새로운 디지털 트윈(Digital Twins)을 엮어냅니다. 산업용 사물인터넷(IIoT) 시대에 공장 현장 기계들이 그 어느 때보다 더 연결됨에 따라, PLM의 엔지니어링 애플리케이션이 데이터 관리 측과 더 긴밀히 얽혀 대규모 글로벌 제조 조직 간 더 빠르고 쉬운 소통을 가능하게 합니다.

Jaktool LLC(뉴저지 크랜버리)에서 젊고 호기심 많은 엔지니어 팀이 제조 소프트웨어와 기계 잠재력을 최대한 탐구하며 아무도 원치 않는 복잡한 작업을 수행하고 있습니다. CNC 소프트웨어 사(CNC Software Inc., 코네티컷 톨랜드)의 마스터캠(Mastercam) CAD/CAM 프로그래밍 소프트웨어를 사용해 Jaktool은 셋업 시간과 공구 비용을 절약하고 사이클 타임을 단축하면서 다양한 산업군에 뛰어난 고객 서비스를 제공합니다. 고정밀 프로토타입 기술 기업인 Jaktool은 분석 서비스, 제조 공정 개발, 프로토타입

더 작은 제품 생산, 더 높은 생산량, 전반적 효율 개선, 제조 비용 절감 압박 등 새로운 시장 힘이 제조업이 현재 자동화 공정을 보는 방식을 극적으로 바꾸고 있습니다. 기업들은 개선 영역을 식별하고 자동화 전문가를 투입해 생산 라인을 최적화함으로써 곡선 너머를 앞서가려 재평가하고 있습니다. 그래서 100년 이상 역사와 14개국 시설을 가진 글로벌 기업 인터플렉시코(Interplexico)도 마찬가지입니다. 인터플렉시코는 자동차, 항공우주, 과학, 통신 산업 기업들에 신뢰받는 기술 솔루션 제공업체입니다. 멕시코 하리스코 주 자동차

이번 주 디트로이트 오토메이트(Automate) 전시회는 공장 현장 유연성 추구를 보여주었습니다. 다양한 크기, 적재 용량, 목적을 가진 로봇들이 전시되었습니다. 하지만 로봇에 부착 가능한 장치들과 로봇 및 기타 기계를 배치하는 데 사용되는 소프트웨어도 전시되었습니다. 예를 들어 지멘스 부스에서는 공작 기계와 로봇을 동시에 제어하는 데 사용할 수 있는 자사 기술이 전시되었습니다. 회사는 자사 시누메릭 원(Sinumerik One) CNC가 하드웨어와 소프트웨어 통합에 기여한다고 말합니다. 지멘스는 제품 개발 시간을 단축할 수 있다

2021년, 스마트 매뉴팩처링(Smart Manufacturing)은 제조업을 변화시키는 리더들에게 코로나19 팬데믹이 비즈니스에 미친 영향을 물었습니다. 그들의 이야기는 여전히 놀랍고, 답변에서 COVID-19의 파급 효과도 일부 드러나고 있습니다. 두 응답자는 리쇼어링(제조업의 미국 귀환)이 일어나고 있다고 말했습니다. 한 곳은 전자 계약 제조사 일렉트로 소프트(Electro Soft Inc.)로, 고객들이 피츠버그 소재 이 회사에 더 많은 생산을 요청하고 있고, 다른 곳은 아마존 웹 서비스(AWS)입니다. 니어쇼어링과 리쇼어