웨이포인트 로보틱스, 프로덕티브 로보틱스와 협력해 모바일 매니퓰레이션 대중화 나슈아, 뉴햄프셔, 2021년 4월 12일 – 웨이포인트 로보틱스(Waypoint Robotics)가 프로덕티브 로보틱스(Productive Robotics)와 제휴해 중소기업도 모바일 매니퓰레이션을 도입할 수 있게 되었다. 가장 사용하기 쉽고 강력한 전방향 자율 이동 로봇(AMR)과 가장 단순하면서 유연한 7축 협동 로봇 팔을 결합함으로써, 제조 및 물류 현장에서 모바일 매니퓰레이터를 그 어느 때보다 쉽고 비용 효율적으로 구축할 수 있게 되었다. 작업자는

코봇이란 무엇이며 CNC 머신 숍이 왜 고려해야 할까요? CNC 가공을 위한 코봇의 이점과 적용 분야를 알아보세요. 영상을 클릭해 이 블로그 정보를 들어보세요. 또는 영상 아래에서 같은 내용을 읽으실 수 있습니다. 코봇이란? 협동 로봇, 즉 코봇은 제조업과 산업 현장, 특히 머신 숍에서 인기가 높아지고 있습니다. 기존 로봇과 달리 코봇은 사람 주변에서 안전하게 작동하며 펜스나 안전 울타리 뒤에 가둘 필요가 없습니다. 내장 안전 기능 덕분에 코봇은 인간 동료와 협업하며, 반복적이고 단조롭고 지루한 작업을 맡습니다. 머신 숍에서 코봇은

코봇이 정확히 무엇이며 CNC 가공과 기타 제조에 무엇을 할 수 있을까요? 우리 가이드가 모든 질문에 답합니다. 코봇의 기원 로봇의 기원은 1950년대 George Devol이 최초의 산업용 로봇 Unimate를 특허내며 공장에 자동화를 도입한 때로 거슬러 올라갑니다. 1960년대에는 General Motors가 용접용 로봇을 도입했고, 곧 다른 대형 제조사들도 뒤를 이었습니다. 이 로봇들은 강력하고 빨랐지만, 거대하고 비싸며 인간 주변에서 안전하지 않았습니다. 케이지 안이나 펜스 뒤, 별도 공간에서 작동했습니다. 또한 고정 자동

코봇을 제조 현장에 도입하는 것은 단순히 로봇 팔을 들이는 것 이상입니다. 이 팁들로 투자 가치를 최대한 끌어내세요. 이 글을 읽을 시간이 없으신가요? 영상으로 보세요! 새 CNC 머신을 사서 시설 구석에 방치해 먼지만 쌓이게 두시겠습니까? 절대 아닐 겁니다. 장비는 큰 자본 투자이며, 가동돼야 ROI에 기여합니다. 그런데 대소 공장을 막론하고 협동 로봇(코봇)이 개봉도 안 된 채 박스에 담겨 있는 경우를 자주 봅니다. 코봇 자동화 자문을 구하는 제조업체를 방문할 때마다 반복되는 광경입니다. 왜 코봇을 사놓고 도입하지 않을까요?

코봇은 CNC 머신과 기타 작업을 더 효율적으로 만듭니다. 이는 더 높은 수익성과 비용 절감으로 이어집니다. 새 제조 장비 구매는 큰 자본 지출입니다. CNC 머신 텐딩과 단순 제조 작업을 위한 협동 로봇은 어떨까요? 협동 로봇(코봇)이 주는 운영 효율을 모두 고려하지 않았다면, 그저 비싸고 비현실적인 추가 옵션으로 보일 수 있습니다. 하지만 현실은 다릅니다. 중소 규모를 포함한 많은 제조사와 CNC 머신 숍이 운영 효율만큼이나 재무적 이점을 위해 코봇을 도입하고 있습니다. 그 이유를 살펴보세요. 코봇이 비용을 줄이는 방법 코봇

CNC 머신 공정을 자동화하면 스핀들을 계속 돌릴 수 있어 처리량이 늘어납니다. 귀사 숍에 올바르게 적용하는 팁을 소개합니다. 지난 블로그에서 협동 로봇(코봇)과 유연 자동화가 CNC 머신 숍에 주는 이점을 설명했습니다. 위 영상처럼 코봇이 CNC 머신과 함께 작업하는 사례도 보셨을 겁니다. 코봇으로 CNC 가공 공정을 자동화하려 한다면 구체적으로 어떻게 진행해야 할지 궁금할 것입니다. 여기에 필요한 세부 사항을 정리했습니다. CNC 공정을 단계별로 분해하기 코봇이 CNC 머신과 연동해 작동하려면 공정의 모든 단계와 관련 동작에 대

부품 로딩·언로딩 및 CNC 머신 가동 같은 머신 텐딩 작업이 어떻게 귀사의 작업장에서 코봇의 일상 업무가 될 수 있는지 확인해 보세요. 자동화는 제조업계의 큰 화두이며, 그만한 이유가 있습니다. 로봇, 코봇(협동 로봇), 기타 자동화 장비를 도입하는 것은 판도를 바꾸는 일입니다. 이들은 시간을 절약하고 생산량을 늘리며, 반복성과 정밀도 덕분에 부품과 어셈블리의 품질까지 개선할 수 있습니다. 생산 라인에서 수많은 로봇이 작동하는 모습을 본 적이 있다면, 머신 숍에 자동화를 도입하는 것이 보유한 자원으로는 감당하기 복잡해 보일 수

제조업이 생산성과 수익성에 영향을 미치는 인력 부족에 직면해 있습니다. 자동화가 어떻게 상황을 반전시킬 수 있는지 알아보세요. 미국의 많은 산업이 현재 그렇듯 제조업도 인력 부족에 직면해 있습니다. 원인은 지속적인 코로나19 팬데믹으로 인한 직장 복귀 주저부터 베이비붐 세대 은퇴까지 다양합니다. 최근 통계가 문제를 보여줍니다: 전미제조업협회(NAM) 2021년 3분기 설문조사에 따르면, 가장 큰 과제 중 하나는 질 좋은 인력을 유치하고 유지할 수 없음입니다. 응답자의 81.5%가 인력 부족을 최대 하방 위험으로 꼽았습니다.

코봇을 활용한 머신 텐딩으로 CNC 머신 샵도 무인 제조가 가능합니다. 블로그에서 시작하는 방법을 설명합니다. 무인 제조(lights-out manufacturing)에 대해 들어보셨거나 읽어보셨을 겁니다. 종종 인간의 모습 없이 줄지어 선 대형 로봇과 조립 라인 컨베이어 벨트가 있는 번화한 공장 바닥 사진과 함께 등장합니다. 하지만 이 완전 자동화된 설정이 중소 규모 CNC 머신 샵에도 현실적일까요? 이 블로그에서는 무인 제조에 대한 일반적인 질문에 답하여 정보에 입각한 선택을 할 수 있도록 돕겠습니다. 무인 제조란 무

OB7 코봇이 설정, 사이클 타임, CNC 머신 텐딩을 빠르고 쉽고 안전하게 만드는 데 사용하는 기술들을 알아보세요. 자동화된 워크스테이션에서 CNC 머신을 텐딩하는 협동 로봇 팔을 보는 것은 흥미롭습니다. 코봇은 한 박자도 놓치지 않고 일관되게 작동합니다. - 브레이크 없이 무인으로 부품을 적재 및 언로드합니다. 시스템 전체에 초점을 맞추기 쉽지만, 코봇의 다양한 요소와 자동화 시스템을 만들기 위해 함께 작동하는 다양한 장비에 대해 배우는 것도 코봇이 제공하는 가치를 완전히 이해하는 데 똑같이 중요합니다. 이 블로그에서는 코

캘리포니아 기반의 과학 및 소재 혁신 기업 자이머젠(Zymergen)은 생명과학 시설에서 실험 자동화를 위해 수십 대의 메카500 로봇을 통합했습니다. 자이머젠은 유연하고 신뢰할 수 있으며 빠르고, 프로그래밍하기 쉽고, 처리량을 최대화할 수 있는 연구실 자동화 솔루션이 필요했습니다. 메카500은 모듈형 자동화 시스템에 통합되어 다른 솔루션 대비 비용을 낮추고 통합 시간을 8배 단축했습니다. 또한 유연성을 극대화하고 유지보수 없는 운영을 가능하게 했습니다. 과제 자이머젠은 마이크로타이터 플레이트를 다양한 생명과학 기기 간에 이송하는

GTE-engineering의 LAP-C 카톤 폴딩 머신은 작은 설치 면적을 가진 완전 자동화된 포장 시스템입니다. 마크 반 덴 뭉크호프(Mark van den Munckhof)가 이끈 이 프로젝트는 의료 산업의 GTE 고객을 위해 개발되었습니다. 클린룸 요구사항 클린룸에 맞추기 위해 GTE는 그들의 린 자동화 플랫폼 원형(LAP-C)과 메카데믹의 메카500 로봇 팔을 사용했습니다. 이는 작은 설치 면적을 보장했습니다. 고객이 이 기계를 클린룸에서 사용할 예정이기 때문에 필수적인 요구사항이었습니다. GTE가 메카데믹의 로봇 팔을

오늘날의 화학 실험실은 더 열심히 일하는 것이 아니라 더 똑똑하게 일하는 것입니다. 더 높은 재현성과 속도가 처리량과 연구 품질을 높이고 있습니다. 더 이상 지루하고 반복적인 작업에 얽매이지 않고, 과학자들은 마침내 업무의 더 창의적인 측면에 집중할 수 있게 되었습니다.이 기사는 다니엘 샤트랑(Daniel Chartrand) 박사와 그가 몬트리올 대학(U of M)에 구축한 자동화 플랫폼을 다룹니다. 이 플랫폼은 더 친환경적이고 깨끗한 에너지를 위해 대학의 태양전지 연구를 가속화하기 위한 것입니다.   샤트랑 박사는 불활

Meca-RoboDK는 우리의 메카500 로봇 사용자에게 쉬운 비용 효율적인 시뮬레이션과 오프라인 프로그래밍(OLP)을 위한 디지털 트윈을 제공하는 시뮬레이션 및 오프라인 프로그래밍 소프트웨어입니다. Meca-RoboDK 혜택 Meca-RoboDK를 사용하면 구축하기 전에 애플리케이션 의도를 시각화하고, 로봇 전용 코드를 쉽게 출력하며, 메카500 로봇 팔을 직접 제어할 수 있습니다. 재택 근무 중이든, 개념 증명 개발 중이든, 타당성 연구 수행 중이든, Meca-RoboDK는 원격으로 비용 효율적으로 더 많은 일을 할 수 있게 도

SEYMOUR TRI-21은 SEYMOUR Advanced Technologies(SAT)가 제작한 로봇 반자율 기계입니다. 안구 수술에 사용되는 마이크로니들을 이전보다 400% 더 빠르게 조립합니다. 클린룸의 좁은 공간을 위해 설계되었으며, 3대의 메카500 6축 로봇 팔을 탑재한 SEYMOUR TRI-21은 25mm 길이의 막대를 내부 지름 60마이크로미터(약 소금 한 알 또는 사람 머리카락 굵기)의 중공 실린더에 삽입할 수 있습니다. 제약 회사는 2022년 말까지 6대의 추가 SAT 기계를 도입하여 처리량을 2000% 늘릴

항공우주 로보틱스 산업은 엄격한 공차 요구사항, 안전 표준, 미세 조작 니즈를 충족하기 위해 극도의 정밀도를 요구합니다. NASA 존슨 우주센터부터 로켓 제조 업계 리더까지 메카데믹의 항공우주 고객들은 우리의 메카500 로봇 팔로 자동화할 때 타의 추종을 불허하는 정밀도의 혜택을 누립니다. 메카500은 섬세한 항공우주 전자제품 조립, 품질 검사 및 테스트, 소형 부품 정밀 가공, 심지어 외계 물질 미세 조작에 일반적으로 위임됩니다. 5µm 반복정밀도로 로봇은 각 작업을 신뢰성 있게, 동일하게, 같은 속도로 수행함을 보장합니다. 비

제4차 산업혁명의 핵심 기술 중 하나인 산업용 사물인터넷(IIoT)은 제조업을 근본적으로 변화시키고 있습니다. 메카데믹의 IoT 지원 로봇 메카500, 저비용 센서, 무선 연결의 가용성 덕분에 제조업체는 이제 데이터를 수집, 분석, 활용하여 변혁적 결과를 얻을 수 있습니다. 제조업체를 위한 IIoT 혜택 인더스트리 4.0과 IIoT는 단순한 과대광고가 아닙니다. 관련된 변화는 다운타임 최소화, 인력 부족 해결 등 가시적인 혜택을 보여주고 있습니다. 플랜트(Plant)의 2022년 첨단 제조 전망 보고서에 따르면 제조업체들이 IIo

팬데믹으로 인한 노동력 부족 이전에도 제조업은 은퇴하는 근로자 대체와 신규 직원 유치 및 유지에 큰 어려움을 겪고 있었습니다. 자동화와 로보틱스는 제조업체가 더 유연해지고 생산을 유지하는 데 중요한 역할을 해왔습니다. 팬데믹으로 인한 노동력 추가 부담으로 더 많은 기업이 자동화와 로보틱스의 가치를 인식하고 있습니다. 그러나 로봇은 단순히 노동력 부족으로 인한 공백을 메우는 것이 아닙니다. 로봇과 자동화는 사람들이 하는 일의 유형에 필요한 변화를 가져옵니다. 이 글은 노동력 부족이 자동화 사용 방식을 어떻게 변화시키는지, 로봇이 노동

직관에 반하는 것처럼 보일 수 있지만, 3~4 자유도만 필요한 경우에도 기성품 6축 로봇 팔을 사용하는 것이 맞춤형 시스템 설계보다 더 합리적인 경우가 있습니다. 기성품 6축 로봇 팔은 맞춤형 시스템보다 비용, 시간, 공간, 에너지를 절약할 수 있습니다. 6축 로봇 팔로 초기 자본 투자 절감 맞춤형 다축 시스템 설계에는 시간이 소요되어 엔지니어링 비용이 증가합니다. 다축 시스템은 서로 위에 쌓인 몇 개의 리니어 가이드(소위 갠트리 로봇)처럼 단순할 수도 있고, 수십 개의 링크와 유니버설 조인트, 볼 조인트를 가진 6축 병렬 로봇처

우리는 필립을 환영하며, 우리 팀의 역량을 지속적으로 강화하여 선도적인 기술의 증가하는 기회가 고객의 비즈니스를 자동화를 통해 발전시킬 수 있도록 합니다.자동화가 고객의 산업 및 제조 프로세스에 긍정적인 영향을 미치고 심지어 변화시킬 수 있는 상당한 잠재력을 가지고 있다는 우리 팀의 열정을 공유합니다. 모든 대륙에 걸쳐 다양한 산업의 최고 파트너 및 고객과 함께 재능 있고 동기 부여된 발명가, 개발자, 전문가 팀과 협력할 기회를 갖게 되어 영광입니다. - 필립 보울리외(Philippe Beaulieu)   이 역할에서 그