산업용 로봇 자동화 사회의 다양한 분야에서 놀라운 일을 하고 있습니다. 로봇으로 인한 이점 중 일부는 작업 시간을 줄이고 제조 프로세스를 가속화하며 할당된 작업의 정확도를 향상시키면서 생산성을 높이는 것입니다. 산업용 로봇 또한 제조 품목의 일관성과 품질 관리를 보장합니다. 그들은 병원에서 가정에 이르기까지 다양한 분야에서 인간을 지원하여 작업을 보다 실현 가능하게 만듭니다. 이러한 모든 이점을 고려할 때 많은 산업이 육체 노동에서 로봇 산업 공급으로 전환하고 있습니다. . 다음은 효율성과 실행 가능성을 높이기 위해 로봇을
산업용 로봇은 제품의 제조 및 포장을 위해 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 산업용 로봇은 분류, 픽 앤 플레이스, 페인팅, 용접 등과 같은 반복적인 작업을 수행하도록 자동화되고 프로그래밍되었습니다. 로봇은 무한한 이점으로 산업과 공장을 장악했습니다. 산업용 로봇 공장 로봇 팔의 도움으로 기능 . 고속 로봇팔 사람의 팔과 유사한 방식으로 작동하지만 훨씬 빠르고 효율적인 방식으로 작동합니다. 예를 들어, 식품 산업의 로봇 음식을 포장하고, 라벨을 붙이고, 정리하고, 분류하는 것을 돕습니다. 인간의 노동을 로봇으로 대체하면 유
EVS 로봇 팔과 같은 산업용 로봇 제작 , 매일 처리하는 업무의 유형을 고려할 때 쉬운 일이 아닙니다. 장기간 사용하려면 견고하고 견고하며 신뢰할 수 있어야 합니다. 그것들을 만드는 데 사용된 재료는 가장 일반적인 금속 원소부터 주변에서 가장 단단한 원소까지 다양합니다. 우리는 산업용 로봇을 구성하는 데 사용되는 재료의 유형, 이러한 재료가 기능에 미치는 영향 및 테이블에 가져다주는 이점에 대해 알아볼 것입니다. 무대 뒤에서 무슨 일이 일어나는지 항상 궁금했다면 이것이 바로 당신을 위한 것입니다. 스틸 출처:Pinteres
로봇 팔 움직임에 있어 관절은 모든 것입니다. 조인트가 없으면 어떤 방향으로도 움직이거나 어떤 식으로든 비틀릴 수 없는 직선형 금속 기둥만 있으면 됩니다. 로봇 팔의 경우 관절 수가 전체 구조의 효율성을 결정합니다. 다양한 유형의 조인트 설계, 기능 방식, 이점 및 제한 사항, 최대한 활용하는 방법을 살펴보겠습니다. 제조 공정 자동화에 대해 생각하고 있는데 무엇을 선택해야 할지 잘 모르겠다면 조인트 설계를 이해하면 무엇을 해야 하는지에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 로봇 관절 설명 출처:Pinterest 관절은 로봇 팔의
로봇 팔은 자동화 기계의 가장 중요한 부분입니다. 잡고, 끌고, 당기고, 떼고, 누르고, 펀치하는 등의 작업을 수행하는 부품입니다. 이러한 이유로 그들이 예상대로 작업을 수행하려면 이동의 자유가 있어야 합니다. 이러한 이동 능력을 자유도라고 합니다. 우리는 로봇 팔에서 발견되는 다양한 자유도, 로봇 팔이 성능에 미치는 영향, 이점, 제한 사항 및 개선 방법을 탐구할 것입니다. 로봇 팔이 어떻게 움직일 수 있는지 궁금하시다면 이것이 바로 당신을 위한 것입니다. 로봇 공학에서 자유도란 무엇입니까? 출처:Pinterest 로봇 공
산업용으로 사용되는 로봇의 종류는 셀 수 없이 많습니다. 페인팅, 용접, 따기 및 배치와 같은 역할은 이전에는 사람이 처리했지만 생산성이 저하되었습니다. 인간에게는 쉬지 않고 계속할 수 있는 힘이 없으며, 이것이 자동화로 전환하게 된 동기 중 하나입니다. 자동화된 산업 기계의 많은 유형 중에서 갠트리 로봇은 그 중 특별한 위치를 차지합니다. 우리는 갠트리 로봇이 무엇인지, 제조에서의 용도, 다른 기계와 비교하는 방법을 탐구할 것입니다. 갠트리 로봇이란 무엇입니까? 출처:Pinterest 갠트리 로봇은 작업 중 평면을 따라
로봇을 구성하는 많은 부품이 있습니다. 로봇 팔 영역은 가장 눈에 띄고 사람들이 보는 것입니다. 대부분의 작업을 담당하는 부분이기도 합니다. 그러나 백그라운드에서 대부분의 무거운 작업을 수행하는 거의 눈에 띄지 않는 또 다른 부분이 있습니다. 바로 봉투입니다. 엔벨로프가 무엇인지, 왜 중요한지, 오늘날 제조에서 사용되는 로봇 작업 엔벨로프의 유형 및 테이블에 가져다 주는 이점에 대해 알아볼 것입니다. 로봇 응용 프로그램에 대한 더 많은 지식을 얻으려면 끝까지 가십시오. 업무 봉투란 무엇입니까? 출처:Pinterest 작업 영
Absolute Machine Tools는 캘리포니아 산타바바라에 있는 Productive Robotics와 협력하여 스마트하고 저렴하며 사용하기 쉬운 협업 자동화 솔루션을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 Q&A 가이드는 OB7 협동 로봇에 대한 가장 일반적인 10가지 질문에 대한 답변입니다. CNC 기계 생산 자동화와 관련된 내용과 시작하는 것이 얼마나 간단한지 알아보십시오. 1. 무엇입니까? OB7은 CNC 기계 공장을 위해 특별히 설계된 협업 로봇 또는 코봇입니다. OB7은 안전 케이지에 갇힐 필요 없이 옆 사람
캘리포니아 벤츄라에 기반을 둔 Swiss Productions Inc.는 거의 40년 전에 5개의 나사 기계가 있는 750제곱피트 시설에서 가족 소유 회사로 시작했습니다. 오늘날 그들은 의료, 전자, 항공 우주 및 정부 산업 분야의 전 세계 고객을 위해 월 200만 개 이상의 부품을 생산하는 신뢰할 수 있는 고품질 정밀 나사 기계 공장으로 성장했습니다. Swiss Productions에는 50개 이상의 나사 기계와 30개 이상의 보조 기계가 있습니다. 그들은 직경 2.5인치에서 직경 0.019인치 측정 시린지 팁에 이르기까지 다양
점점 더 많은 회사에서 로봇을 CNC 공작 기계와 통합하면 비용은 절감하면서 생산성은 향상된다는 사실을 알게 됨에 따라 자동화는 CNC 가공 산업의 가장 큰 트렌드 중 하나입니다. CNC 자동화 분야의 선두주자인 Absolute Machine Tools는 북미 고객에게 최첨단 로봇을 공급합니다. Productive Robotics의 OB7은 오늘날 시장에서 세계 유일의 7축 협동로봇이기 때문에 업계를 강타하고 있는 혁신적인 7관절 로봇팔입니다! OB7이 어떻게 CNC 작업을 보다 효율적이고 수익성 있게 만들 수 있는지 알아보세요
제조업체는 항상 비용을 절감하면서 생산성을 높일 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 이것이 점점 더 많은 CNC 작업장이 소등 작업으로 전환하는 주된 이유 중 하나입니다. Lights out 제조는 사람의 노동과 함께 자동화를 활용하여 장비를 연중무휴 24시간 가동하는 제조 프로세스입니다. 자동화 시설은 근무 시간이 끝날 때 조명(및 난방 및 AC)이 꺼진 후에도 계속 작동할 수 있기 때문에 소등이라고 합니다. 소등 제조의 장점 소등 제조는 새로운 아이디어가 아닙니다. 일본 로봇 회사 FANUC는 2001년부터 소등 로봇 공장을 운
지금쯤이면 누구나 Cobot이 무엇인지 알고 있지만, 많은 사람들이 준비가 되었는지 또는 준비가 되었는지, 아니면 일상적인 생산 프로세스에 성공적으로 구현하는 방법에 대해 확신하지 못합니다. 누군가가 마지막으로 하고 싶은 일은 하나를 위해 돈을 쓰는 것입니다. 그리고 그것이 도착하면 그것을 옆으로 치워두거나 그것이 거기에 있다는 것을 잊어버리거나 당신의 상사가 당신에게 무엇을 가느냐고 물을 때까지 상자에 포장된 채로 두십시오. 아무도 사용하지 않는 그 금속 덩어리와 관련이 있습니다. 익숙한 소리? 바로 여기에서 Absolute
작업은 어떻게 진행되나요? 모든 것이 마스터 플랜의 일부여야 합니다. 대부분의 제조업체는 협동로봇이 처리할 작업 준비를 이해하지 못하고 때로는 그 중요성을 과소평가합니다. 이것이 자동화 프로젝트가 시작하기도 전에 실패하는 많은 이유 중 하나입니다. 종종 제조업체는 처리를 위해 부품이 제공되는 방식에 대해 먼저 논의하지 않고 프로젝트를 위해 협동로봇을 구매하는 데 매진합니다. 갑자기 머리가 긁히는 순간이 있는데, 그때 처음으로 좌절감이 시작됩니다. 하지만 꼭 이렇게 될 필요는 없습니다. 적절한 협동로봇 구현을 계획하는 올
코봇은 산업용 로봇처럼 유지 관리가 필요합니까? 기계적인 모든 것은 결국 어떤 종류의 유지보수가 필요하며 아무도 당신에게 달리 말해서는 안 됩니다. 협동 로봇 또는 협동로봇은 일반적으로 유지 관리 일정을 따를 필요가 없습니다. 그러나 주의가 필요합니다. 협동로봇은 다양한 방식과 환경에서 사용됩니다. 일부 환경은 깨끗하고 금속 조각, 냉각수, 솔벤트 및 공기 중 라디칼을 처리할 필요가 없습니다. 불행히도, 그것은 항상 어떤 유형의 오염 물질이 존재하는 제조 분야에서는 일반적이지 않으므로 새 협동로봇을 얻거나 얼마 동안 생산 중이고
위험 평가 믿기 어렵지만 OSHA는 협동 로봇(코봇)과 관련된 표준화된 위험 평가 규정을 발표하지 않았지만 그렇게 되기까지는 그리 오래 걸리지는 않을 것입니다. 최초의 협동로봇을 개발한 주요 목적은 산업용 로봇의 반복적인 성능과 인간의 개별 기술 및 능력을 동일한 작업 공간에서 결합하는 것이었습니다. 인간은 부정확한 움직임을 수행할 수 있는 능력이 있는 반면 로봇은 정확하고 강력하며 끝없는 지구력을 가지고 있습니다. 동일한 작업 공간에서 두 가지를 함께 결합하면 제조업체에게 현재로서는 가능한 최고의 유연한 생산 시나리오를 제공
제조업체는 일상적인 문제에 대한 안정적이고 일관된 솔루션을 끊임없이 찾고 있습니다. 제조의 기반은 다음과 같습니다. 문제 해결, 사람들이 원하는 것을 만드는 것; 그리고 그것들을 더 좋게 만드는 것. Lenkbar가 특정 제조 프로세스를 해결하고 현대화하기 위해 Absolute Machine Tools에 접근했을 때 A+ 자동화 팀은 그들의 요구뿐만 아니라 예산에도 맞는 올바른 장비를 소싱하기 위해 협력했습니다. Lenkbar는 플로리다 주 나폴리에 위치한 의료 디자인 및 제조 회사입니다. 그들의 임무는 분명합니다. 의사를 위
Absolute의 두 파트너인 Productive Robotics와 Scytec Consulting은 Scytec의 부스 부스 #1617에서 함께 전시할 예정입니다. 2021년 11월 16-18일 캘리포니아 롱비치에서 열리는 Westec 2021에서. IIoT 기술로 장비 효율성 증대 Scytec은 Productive Robotics의 OB7 협동 로봇에서 추출한 라이브 데이터를 사용하여 Westec 2021에서 기계 모니터링을 시연할 예정입니다. Scytec DataXchange는 클라우드 및 온프레미스 OEE 및 분석 제조 기
3D 프린팅이라고도 하는 적층 제조는 미래의 참신함에서 널리 이용 가능한 기술로 발전했습니다. 적층 제조는 1980년대 중반부터 있었지만 지난 5년 동안 이 기술의 사용과 상업화가 폭발적으로 증가했습니다. 플라스틱 및 금속 재료의 선택이 계속해서 증가하는 것은 말할 것도 없고 프린터가 더 빠르고 저렴하며 더 작아졌습니다. 적층 제조는 생산 부품이 생성되고 지원되는 방식을 변경하여 기존 방법의 한계를 깨뜨립니다. 적절한 상황에 적용할 경우 적층 제조는 더 큰 효율성과 향상된 성능으로 제품을 제공할 수 있습니다. 장점은 여기서 그치지
COVID-19 위기는 모든 산업에 영향을 미치며 제조업도 예외는 아닙니다. 사회적 거리두기와 강제 폐쇄로 경제가 휘청거리면서 제조업체는 공급망의 혼란, 재고 부족, 제한된 직원 가용성에 적응해야 했습니다. 석유 및 컴퓨터 제품과 같은 품목에 대한 수요 감소는 2009년 경기 침체 이후 유례없는 생산성 하락으로 이어졌습니다. 공장 생산성 및 고용 감소는 수요 부족, 사회적 거리두기 관행, 필수적이지 않은 것으로 간주되는 사업체 폐쇄의 결과입니다. , 그리고 수천 명의 미국인에 대한 자택 대기 명령. 이러한 좌절에도 불구하고
산업용 로봇 분야에서 중소 제조업체가 잠재적 관심을 가질 수 있는 가장 중요한 발전 중 하나는 약 10년 전 협동 로봇 또는 CoBots라고 불리는 산업용 로봇의 하위 집합이 도입된 것입니다. 표준 산업용 로봇과 다른 점은 CoBot이 사람 주변에서 안전하게 사용할 수 있도록 특별히 설계되었다는 것입니다. 이것이 중요한 이유는 무엇입니까? 글쎄, 당신이 생각하는 것보다 더. 산업용 로봇은 첨단 기술처럼 보이지만 실제로는 멍청합니다. 그들은 그들이 달성하도록 프로그래밍 된 장소와 속도로 이동할 것이지만 목적지까지가는 길에 누군가가
산업용 로봇