GE 디지털의 제조 및 디지털 플랜트 총괄 매니저인 리처드 케네디가 자사의 디지털 혁신 여정에 대해 논의합니다. GE 디지털은 산업 기업에 소프트웨어와 산업용 사물인터넷(IIoT) 서비스를 제공합니다. 제너럴 일렉트릭의 자회사인 GE 디지털은 제조, 발전, 석유 및 가스, 전기 및 통신 유틸리티 등 4대 핵심 산업 전반에서 운영됩니다. 리처드 케네디는 GE 디지털의 제조 및 디지털 플랜트 총괄 매니저입니다. 이 역할에서 케네디는 자동화 및 제조 실행 시스템(MES) 제품 및 서비스 포트폴리오의 수익성 있는 성장을 주도하고, 전 세계

표준 준수를 넘어 목표 초과 달성 멕시코 섬유 산업은 수많은 국제 조약을 준수해야 합니다. 그러나 현지 및 글로벌 당국을 존중하고 명성을 보호해야 할 의무가 있는 ITG는 어려움이 있더라도 국내외 규범 내에서 업무를 수행합니다. 멕시코는 전 세계와 가장 많은 무역 협정을 체결한 2~3개 국가 중 하나입니다. 이는 운영을 복잡하게 만들 수 있습니다. 다행히 우리는 이러한 복잡성을 관리할 인프라를 갖추고 있습니다. 그러나 우리는 밀수 근절과 공정하고 개방된 경쟁 환경 조성을 위한 국가적 노력을 지지합니다.라고 ITG 멕시코의 최고재무책

공급망 관리는 오늘날 조직 성공의 중요한 요소입니다. 서플라이 체인 디지털(Supply Chain Digital)과 오라클 넷스위트(Oracle NetSuite)가 그 이유를 알려드립니다. 기술이 비즈니스 역량을 변혁하는 시기에 기업들은 새로운 소비자 수요와 기대에 맞춰 전통적인 규범과 가치를 조정해야 합니다. 공급망도 마찬가지입니다. 맞습니다. 수천 년 전 생성된 전 세계를 아우르는 공급망 네트워크도 변동성이 커지는 세상에서 회복탄력성을 제공하기 위해 견고한 강건함에서 민첩성과 유연성의 현대적 본성으로 강제되고 있습니다. 공급

기술에 집착하기 쉽습니다. 그것은 오늘의 혁명을 가능하게 하는 핵심 인에이블러이지만, 트랜스포메이션의 더 어려운 부분은 문화적입니다. 고객 경험과 그들의 비즈니스 결과를 모든 것의 중심에 두는 것입니다. 이는 엔지니어링, 제조, 공급망을 세계적 수준의 영업 및 서비스 경험 제공에 맞춰 재정렬하는 것을 의미합니다. 생산 효율성이 아닌 고객 만족도 점수(CSAT)나 순추천지수(NPS) 같은 고객 만족도와 충성도 지표 최적화에 대한 새로운 사고를 의미합니다. 이 재정렬을 도울 수 있는 기술 목록은 끝이 없습니다. 제조업체는 사물인터넷

미국 소프트웨어 기업 시트릭스(Citrix)의 연례 기술 환경 보고서에 따르면, 2016년은 제조업의 분수령이 될 해로 설정되었습니다. 자동화, 3D 프린팅, 데이터 분석 등 분야에서 재창조의 조짐을 보이고 있으며, 향후 5년이 이 변화를 실현하는 데 중추적일 것으로 보입니다. 참고: 2014년 톱 10 제조 트렌드 시트릭스 전략 및 아키텍처 디렉터 가이 비버(Guy Bieber)는 향후 몇 년간 산업이 변화함에 따라 많은 일이 일어날 것입니다. 예를 들어, 여러 소재와 단순 전자제품에서의 3D 프린팅은 맞춤화와 제조를 소비 지

도요타가 수십 년 전 도요타 생산 시스템(TPS)을 만들었고, 오늘날까지 전 세계 린 제조 이니셔티브를 이끌고 있습니다. 린 제조는 제조 시스템에서 낭비를 최소화하면서 동시에 생산성을 극대화하는 것을 지향하는 점점 더 인기 있는 방법론입니다. 낭비는 쓰레기통에 버려지는 것으로 정의되지 않고, 고객이 믿는 것에 의해 정의됩니다. 무언가가 제품에 가치를 더하지 않고 고객이 그것에 대해 기꺼이 지불하지 않는다면, 그것은 낭비입니다. 이 정통하지 않은 방법은 도요타 자동차(Toyota Motor Corporation)를 제조 현장의 슈퍼

유타주 기반 독립 캔 제조업체 겸 충진업체인 보브(Vobev)가 북미 최초로 음료 공급망을 한 지붕 아래에서 간소화했습니다. 음료 업계의 긍정적인 환영을 받으며, 보브는 여러 소규모, 중견, 대규모 물, 탄산수, 청량음료, 에너지 음료 고객들이 포트폴리오에 합류하려 하고 있습니다. 보브의 최첨단 제조 시설 업계의 개발 진원지이자 북미 혁신 인큐베이션 스테이션이 될 것으로 예상되는 보브 시설은 120만 평방피트(약 11만㎡) 공장으로, 음료 브랜드를 위한 원스톱샵으로 설계되어 단순화된 생산 선택을 제공합니다. 2021년 4분기

톱 10 디지털 팩토리 선정에 이어 산업 조직을 위한 디지털화의 가치를 살펴봅니다. 더 유연한 생산, 더 높은 생산성, 새로운 비즈니스 모델 개발은 오늘날 디지털 솔루션 덕분에 모두 가능합니다.라고 지멘스는 말하며, 미래는 조직이 엣지 컴퓨팅, 인공지능(AI), 증강현실, 자동화, 산업용 5G, 적층 제조를 채택함에 따라 훨씬 더 많은 잠재력을 제공하여 조직이 인더스트리 4.0의 잠재력을 완전히 활용하고 디지털 트랜스포메이션 여정의 다음 단계에 대비할 수 있게 합니다. 디지털 기업 되기 조직이 디지털화가 제공하는 기회를 최대한

버즈피드(Buzzfeed)에 따르면 테슬라가 생산 라인 내 문제를 해결하기 위해 모델 3 제조를 최대 5일간 중단했습니다. 수요 증가로 수요가 치솟았고, 회사는 이러한 지속적인 수요를 충족하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이 기간은 회사가 잠재적 병목 현상을 해결하여 생산 수를 늘리고 체인 전반의 효율성을 높이는 것을 가능하게 할 것입니다. 그러나 많은 직원이 이 폐쇄 기간 동안 휴가를 쓰거나 무급으로 지내야 해 비판을 받고 있습니다. 생산 수치는 증가하고 있지만, 아직 2분기 말까지 주당 5,000대 제조라는 회사 목표를 충족

당신의 디지털 전략은 고객의 니즈와 당신의 제품이 그들과 어떻게 관련되는지에 대한 명확한 이해에서 비롯되어야 합니다. 디지털 트랜스포메이션은 이전에 성공을 가져온 비즈니스 모델을 근본적으로 재고할 필요가 없습니다. 단순히 더 나은, 더 효율적인 기술을 활용하여 고객 기대를 충족하고 초과하며 데이터가 전략적 우선순위를 형성하도록 허용하는 것을 의미합니다. 콜럼버스(Columbus) CEO 토마스 오노레(Thomas Honoré)가 초기 도입자들의 중요한 동료 통찰이 어떻게 제조업체가 파괴를 수용하고 경쟁에서 앞서 나갈 수 있게 돕는지

프로세스 마이닝 - 지난 10년간 이 기술은 복잡한 비즈니스 프로세스에 대한 강력한 통찰력 원천으로 순위를 올렸습니다. 프로세스 마이닝은 워크스테이션에서 생성된 데이터를 수집하여 생산 경로의 개요를 얻는 프로세스의 시각화와 분석을 제공합니다. 이를 통해 조직은 생산 경로의 특정 섹션에 대해 데이터를 필터링하여 프로세스를 더 자세히 분석하고 이해할 수 있는 능력을 제공합니다. 제조업체들의 눈을 이 기술로 열어줌으로써 조직은 프로세스 비효율성을 식별하고 시정할 수 있게 되었습니다. 실행 관리, 논리적 진화 기업이 프로세스 격차를

톱 10 디지털 팩토리 목록에 오른 노키아가 자사 솔루션으로 제조 산업을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다. 디지털 자동화와 비즈니스 크리티컬 솔루션으로 애자일 제조 구현 생산성, 신뢰성, 보안 개선과 운영 비용 절감을 위해 노키아는 네트워크 솔루션으로 기업이 인더스트리 4.0의 혜택을 누리고 디지털 시대로 진입하도록 돕습니다. 기계, IoT 센서, 데이터의 비교할 수 없는 볼륨을 연결할 준비가 된 인더스트리 4.0 네트워크를 구축하도록 도울 수 있습니다. 모바일 워크스테이션과 로봇공학, 머신러닝, AI, 인지 분석 같은 새로

자동차 부문은 세계에서 가장 중요한 산업 중 하나입니다. 연간 660억 파운드 이상을 연구개발에 지출하고, 유럽에서 약 1,290만 명을 고용하며, 연간 1조 3천억 파운드 이상의 가치로 단 4개 경제국만 이를 능가합니다. 성공에도 불구하고 이 부문은 과제에 직면해 있습니다. 소비자 행동은 커넥티드, 스마트, 자율주행 차량에 대한 수요를 이끌고 있습니다. 현대 자동차는 하이테크 기계이며 자동차 기업들은 우리의 운전 경험을 재발명하기 위해 분주합니다. 완전 자율주행 차량으로 나아가면서 소프트웨어의 중요성은 계속 커질 것입니다. 실

신기술이 산업 마케터가 데이터 기반 마케팅 전략을 수립하고 경쟁사를 제치고 시장에 진입하도록 도울 것입니다. 제조 산업이 곧 완전히 데이터 기반이 될 것이라고 기대하는 것은 그다지 비전 있는 일이 아닙니다. 등장했거나 등장 중인 최첨단 연결 기술은 전체 공급망에서 수집된 인텔이 공유되고 운영을 더 원활하게 하고 최종 제품을 소비자 수요에 더 맞춤화하는 데 사용되는 미래에 대한 다소 명백한 예감을 제시합니다. 이러한 최근 기술 혁신은 가장 큰 영향을 미칠 것이며, 미래의 스마트 팩토리를 만드는 데 도움이 되어 비즈니스 성장을 주도

암베슈와르 나스(Ambeshwar Nath), 인포시스(Infosys) 수석 부사장, EMEA(유럽 및 중동) 소비재, 유통, 물류 사업부 총괄. 저는 열정적인 기술 전문가이자 디지털 전략가로, 지난 18개월 동안만 가속화되어 온 신기술 도입과 기존 비즈니스 모델의 파괴에 흥분합니다. 이는 우리 고객이 차별화하고 더 경쟁력 있게 되는 것을 가능하게 했습니다. 귀사는 공급망 산업에서 어떻게 운영되나요? 인포시스는 전 세계 260,000명의 직원을 둔 차세대 디지털 서비스 및 컨설팅의 글로벌 리더입니다. 우리는 최신 프로세스 혁

국제 로펌 핀센트 메이슨스(Pinsent Masons)의 새로운 연구에 따르면, 많은 빠르게 성장하는 AMT(첨단 제조·기술) 기업들이 보람 있는 새로운 파트너십을 개발하기 위해 광범위한 제휴를 수용하고 있습니다. 최신 페이스세터스(Pacesetters) 보고서는 소수 지분 투자가 유럽의 빠르게 성장하는 AMT 기업들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있음을 보여줍니다. 지난 3년간 89%가 이 방식으로 투자했습니다. 결과는 다른 어떤 부문보다 높았으며, 급속한 기술 변화의 속도가 이 부문 전반과 운영 방식에 미치는 영향을 보여줍니다

블루 욘더(Blue Yonder)와 로이터 이벤트 공급망(Reuters Events Supply Chain)의 연구가 공급망 실행 및 리스크 관리의 우선 전략과 투자를 드러냅니다. 이 세상에서, 특히 지금 공급망에서 확실한 한 가지는 현재를 유지하기 위해 계속 변화해야 한다는 것입니다. 이는 많은 조직에게 두려운 제안입니다. 레거시 시스템은 본질적으로 경직되어 있습니다. 시간이 지나며 맞춤화되었고, 사람들은 이 방식에 익숙해졌습니다. 내가 줄 조언은 왜 그렇게 합니까? 항상 그렇게 해왔기 때문입니까?라고 묻는 것을 결코 두려워하지

디지털 제조 기업 카본(Carbon)이 포드(Ford)와 파트너십을 맺고 디지털로 제조된 폴리머 부품을 제공합니다. 부품에는 포드 포커스 HVAC(난방, 환기, 냉방) 레버 암 서비스 부품, 포드 F-150 랩터 보조 플러그(틈새 시장용), 포드 머스탱 GT500 전자식 주차 브레이크 브래킷이 포함됩니다. 2019 북미 국제 오토쇼(NAIAS) 디트로이트에서 열린 자동차 적층 제조 워크숍에서 발표된 이 협력은 듀오의 미시간 레드포드 첨단 제조 센터 최근 출시에 이은 것입니다. 실리콘밸리에 기반을 둔 카본은 하드웨어, 소프트웨어,

프로그레스 데이터RPM(Progress DataRPM) 공동창업자 겸 최고 제품 및 분석 책임자 루반 푸칸(Ruban Phukan)이 오래된 병목 현상과의 싸움과 예측 분석의 역할을 논의합니다. 제조업에서 병목 현상을 둘러싼 문제는 잘 문서화되어 있습니다. 생산 지연, 과잉 재고, 고객의 압박 증가 등 갑작스럽고 예기치 않은 용량 제한으로 인한 문제는 업계의 어떤 비즈니스에도 치명적일 수 있습니다. 이를 염두에 두고 Manufacturing Global은 전 야후 데이터 과학자이자 프로그레스 데이터RPM의 리더인 루반 푸칸과 예측

하이브리드 클라우드를 활용해 공급망을 민첩하고 수익성 있는 변화의 주체로 혁신 코로나19 팬데믹은 국가, 경제, 기업, 근로자의 재정 건전성에 파괴적인 영향을 미쳤습니다. 그리고 제조 부문만큼 더 큰 타격을 입은 산업은 거의 없습니다. 셧다운과 회복 모두를 거치며, 제한된 선택지에 중심을 둔 공급망에 대한 업계의 과도한 의존은 도미노 효과를 일으켜 제조 기업과 공급업체가 생존을 위해 고군분투하게 만들었고, 해고된 근로자들은 생계를 유지하기 위해 애썼습니다. 코로나19 팬데믹이 공급망에 미친 영향과 2008년 금융 시장을 황폐화시