팀 라이트(Tim Wright), 인바 시스템즈(Invar Systems) 매니징 디렉터가 스마트 창고의 미래를 조망합니다 2020년은 유례없는 해였습니다. 그렇다면 2021년 창고 및 풀필먼트에는 어떤 함의가 있을까요? 여기 5가지 핵심 트렌드가 있습니다. 1. 이커머스 딜레마와 마이크로 풀필먼트 센터 팬데믹 기간 동안 이커머스가 급성장했지만, 제한이 풀리면 어떻게 될까요? 쇼핑객이 예전처럼 오프라인 매장으로 돌아올까요? 어디에 투자할지, 부동산 약정을 활용하면서 고객에게 최상의 서비스를 제공할지 고민하는 소매업계의 딜레마는 마

BMW i 벤처스 파트너 마르쿠스 베렌트(Marcus Behrendt)의 제언 마르쿠스 베렌트, BMW i 벤처스 파트너가 코로나19 상황에서 제조업체가 생산 운영을 어떻게 미래지향적으로 강화할 수 있는지 논의합니다. 지금이 자동화의 적기다 지금은 자동화하기에 완벽한 시기입니다. 이는 대담한 조언입니다. 업계 많은 이들이 불확실한 미래와 씨름하고 있기 때문입니다. 분명히 미래는 우리 모두에게 불확실합니다. 하지만 여러분의 불확실성이 공장이 언제 재가동될 것인가가 아니라 공장이 재가동되고 생산이 다시 시작될 것인가에 관한 것이라면,

클라우드, 단순 스토리지를 넘어 혁신의 도구로 많은 조직에서 클라우드는 여전히 저장과 백업 용도로만 인식됩니다. 하지만 그 이상을 바라보는 조직에게 클라우드는 대규모 기업이 지배하는 시장에서 효과적으로 경쟁할 수 있게 하는 혁신적 도구가 됩니다. 왜 매입채무(AP) 자동화부터 시작해야 하는가? 전통적으로 제조업체는 수많은 공급업체 송장을 받습니다. 송장을 수작업으로 처리하는 데는 상당한 시간과 인적·재정적 자원이 소요됩니다. 또한 수작업 프로세스에서 완전한 정확성을 일관되게 달성하기는 어렵습니다. 오류 가능성이 항상 존재하기 때문

제조업의 미래: 자동화와 인간의 균형 잡기 델라웨어(Delaware)의 리처드 실(Richard Seel, 공급망 및 물류 총괄 이사, 영국·미국)과 브라이언 리델(Brian Riddell, 인적자본관리 총괄)은 제조업체가 직면한 과제와 해결책에 대해 논의합니다. 점점 더 까다로워지는 고객 요구와 운영 효율성의 필요성 많은 제조업체에게 효율적이고 지속 가능한 운영 프로세스를 구축하는 일이 갈수록 어려워지고 있습니다. 고객의 요구 수준은 높아지고, 더 짧은 리드타임과 더 빠르고 효율적인 고객 서비스를 동시에 달성해야 하는 압박이 커

어느 산업보다 제조업은 기술 혁신에 의존해 효율을 높이고, 생산 비용을 줄이며, 제품을 시장에 내놓습니다. 하지만 제조업체의 마케팅과 영업을 돕는 기술 활용도 똑같이 말할 수 있을까요? 책임 소재 명확히 하기 직판, 유통 채널, 듀얼 모델 등 제조업체엔 여러 시장 진입 경로가 있습니다—각각은 비즈니스 마케팅 전략과 전술에 큰 영향을 미칩니다. 채널 모델을 쓸 때, 제조업체가 최종 사용자 수요를 창출해야 할까, 아니면 그 책임이 유통업체에 있을까? 진입 경로와 상관없이 제조업체는 제품 마케팅에 대한 책임을 져야 합니다. 결국 그들

기술이 제조 산업을 재정의함에 따라, 디지털 제조 플랫폼을 사용해 운영 효율성을 극대화하고 인더스트리 4.0을 가속화하는 것이 필수적이 되었습니다. 하지만 업계 선두 제조업체들은 디지털 플랫폼을 운영에 어떻게 구현하고 있을까요? 펩시코(PepsiCo) 2019년 펩시코는 펩시코 푸드서비스 디지털 랩(PepsiCo Foodservice Digital Lab)을 출범시켰습니다. 이는 식음료 주문 상호작용에 대한 광범위한 독점 및 신디케이트 연구를 바탕으로 소비자 디지털 여정의 일환으로, 식품서비스 운영자를 그들의 특정 디지털 및 온

다이나북 북유럽(Dynabook Northern Europe) 영업·마케팅·운영 총괄 닉 오핀(Nick Offin)이 기술이 제조업의 미래를 어떻게 형성할 수 있는지 논의합니다. 제조업은 급속히 변화하고 있습니다. 지난 10년간 제조업체와 스마트 제조업체들은 자동화, 분산된 기술 예산, 클라우드 기반 서비스 도입, 심지어 AI 도입으로의 전환을 경험해 왔습니다. 팬데믹 이후 제조 기업이 디지털 솔루션의 역량을 활용하지 않으면 뒤처질 위험이 있다는 게 점점 명확해졌습니다. 자체 연구에 따르면 유럽 제조 기업의 73%가 2021년

새해는 오스카 시즌의 시작이니, 영국 산업을 형성하는 블록버스터 드라마들을 리뷰하기에 이보다 좋은 때가 있을까요. 더 페이버릿(The Favourite)? 생산성. 취약한 생산성은 영국 기업에 오랫동안 불편한 진실(An Inconvenient Truth)이었습니다. 데이터는 영국 생산량이 많은 선진 경제국에 뒤처지고 있음을 지속적으로 보여줍니다. 정부 산업 전략은 기업이 획기적 기술 발전을 활용해 개선을 주도할 것을 촉구하며 명확한 생산성 증대 목표를 제시합니다. 소위 제4차 산업혁명이 스포트라이트(Spotlight)를 훔치며 디지

아이반티(Ivanti) EMEA 프리세일즈 담당 에어리어 VP 데이비드 셰퍼드(David Shepherd)가 조직이 인더스트리 4.0 디지털 솔루션을 도입할 때 제조업체가 직면하는 고유한 과제를 논의합니다. 모든 부문의 조직이 디지털 전환을 효과적으로 관리하기 위해 디지털 솔루션을 구현하고 레거시 시스템을 업그레이드하는 속도를 높이고 있으며, 제조 부문도 예외는 아닙니다. 그러나 제조 시스템의 맞춤형 특성으로 인해 패치 프로세스와 사이버보안 솔루션 구현이 점점 더 복잡해진다는 점에 유의해야 합니다. 생산 라인이 제조 기업 성공에

CGI 컨설팅 서비스 제조 센터 오브 엑설런스 부사장 쿤 휘스만(Coen Huesmann)은 스마트 제조는 데이터 수확으로 달성된다고 말합니다. 제약 대기업들이 코로나19 백신 생산을 위해 시간과 싸우는 상황에서, 제조 공정의 단일 고립된 결함이 생사와 갈릴 수 있습니다. CGI는 화학 플랜트부터 유제품 회사, 이산 제조업체까지 글로벌 제조업체들이 인더스트리 4.0을 향한 디지털 여정의 다음 단계로 나아가는 방법을 컨설팅하며 선도하고 있습니다—이는 생산 문제 완화에도 도움이 됩니다. CGI의 IT·비즈니스 컨설턴트들은 기업이 데

디지털 전환의 혜택 수용하기 디지털화는 삶의 모든 영역과 기존 비즈니스 모델을 변화시키고 있습니다. 제조업이 생성적 설계(Generative Design)와 지능형 모델 같은 기술 트렌드를 활용해 제품 아이디어를 구현할 수 있게 합니다. 적층 제조와 첨단 로봇공학으로 생산이 더 혁신적이 되었고, 클라우드 솔루션과 지식 자동화를 활용해 새로운 서비스 모델이 개발되고 있습니다. 확장 가능한 솔루션으로 디지털화와 인더스트리 4.0을 향한 여정을 최대한 활용해 경쟁 우위를 확보하세요. 지금이 바로 시작할 때입니다: 디지털 기업이 되어 경

본인 소개와 회사, 공급망 업계에서의 역할을 간단히 말씀해 주시겠습니까? 저는 프록시마(Proxima)의 물류·공급망 수석 컨설턴트(Principal Consultant) 닐 조던(Neil Jordan)입니다. 프록시마는 영국과 미국의 대기업들과 협력하는 전문 조달·공급망 컨설팅 회사입니다. 모바일 기술이란 무엇이며, 공급망 산업에서 이를 활용할 때의 이점은? 모바일 기술은 본질적으로 휴대폰, 태블릿, 추적 장치 등 모바일 기기를 공급망에서 활용하는 것입니다. 휴대폰과 태블릿이 이제 우리 삶의 영구적 일부가 된 점을 고려하면 당연

로봇이라는 단어는 종종 사람들의 머릿속에 부정적인 이미지를 떠올리게 합니다. 터미네이터 영화의 폭주하는 안드로이드나, 스타워즈의 위협적인 배틀 드로이드 같은 것들 말이죠. 대중적 견해로는 몇 십 년 뒤면 인공지능 로봇이 우리 기계를 작동시키고 일자리를 잠식하며 우리의 몰락을 획책할 거라고들 합니다. 현실과 꽤 동떨어진 이런 태도는, 오늘날 로봇화의 대부분의 발전이 인간형 금속 형체가 아닌 소프트웨어 기반이라는 사실을 간과합니다. 향후 로봇화가 자사 시설에 미칠 영향을 평가하려는 제조업체들에게 이는 중요한 구분입니다. 제조업은 물

세계 최초 조리대용 콜드프레스 착즙기 주세로(Juicero)가 2017년, 착즙 팩이 손으로 짜도 된다는 사실이 밝혀지며 뉴스를 탔습니다. 399달러짜리 와이파이 연결 착즙기가 필요 없어진 셈이죠. 때로는 기술에 여러 기능을 추가하는 게 역효과를 낳기도 합니다. 하지만 기능이 잘 선택되고 설계되면 고객 경험을 높이고 생산성을 개선할 수 있습니다. 여기서 산업용 구형 부품 공급업체 EU 오토메이션(EU Automation)의 마케팅 디렉터 조나단 윌킨스(Jonathan Wilkins)가 중소기업(SME)에 가장 유용한 로봇 기능을

데이비드 긴즈버그(David Ginsberg)가 전자 산업 최초의 엔드투엔드 디지털 공급망을 완성했습니다. 이제 그는 다른 기업들도 이를 따라할 수 있도록 방법을 공유하고자 합니다. 소닉은 실리콘밸리의 거의 모든 산업을 지원합니다라고 소닉 매뉴팩처링 테크놀로지(Sonic Manufacturing Technologies) 공급망 부사장 데이비드 긴즈버그는 말합니다. 의료, 군수, 항공우주, 소비재, 산업용 센서, 엔터테인먼트 시스템, 자동차, 드론... 이름만 대면 우리 건물에 다 있습니다. 소닉은 실리콘밸리 최대 전자제품 제조 서비

지역 고용주들의 미래 제조 기술 도입 지원 더 라이트 플레이스(The Right Place), 그레이터 머스키건 경제개발(Greater Muskegon Economic Development), 미시간 제조기술센터-웨스트(Michigan Manufacturing Technology Center-West), 미시간 경제개발공사(Michigan Economic Development Corporation)의 지원으로 레이크쇼어 어드밴티지가 미시간 서부 인더스트리 4.0 캠페인을 출범했습니다. 이 캠페인의 목표는 스마트 제조 기술 도입에

제조업은 전환기에 있습니다. 제4차 산업혁명을 배경으로, 모든 규모의 기업이 최신 기술을 일상 운영과 프로세스에 접목해 더 큰 효율성을 창출하려 합니다. 이를 직접 목격하는 이가 PwC 미국 매니징 디렉터 마크 허만스(Mark Hermans)입니다. 허만스는 20년 이상 대기업의 운영 혁신 컨설팅을 수행해 왔으며, 디지털 역량 강화에 주력해 왔습니다. PwC 디지털 운영 프랙티스 내에서 커넥티드 서플라이 체인 팀을 이끌며, 기업이 신기술을 활용해 공급망 운영을 혁신하도록 지원합니다. 산업재와 항공우주를 주력 산업으로 다양한 업종의

제조 정보 시스템의 사일로(Silo) 해체 GE디지털은 백서에서 제조 운영의 미래상을 제시하며 시작합니다: 완제품 재고 30% 감축, 생산 능력 최대 20% 회복, 공급업체 품질 검증으로 운영 변동성·위험·재작업 감소를 상상해 보십시오. 자동화 솔루션에 막대한 투자를 했음에도, 대부분의 제조 정보 시스템은 여전히 서로 단절된 데이터 사일로로 존재합니다. 이제 경쟁 우선순위의 균형을 맞춰야 하는 제조업체들에게 현대적 솔루션이 그 어느 때보다 절실합니다. GE디지털은 백서에서 제조 운영 인텔리전스(MOI, Manufacturing

글로벌 공급망은 전례 없는 수준의 교란을 겪었으며, 제조업체들이 운영 방식을 완전히 새롭게 고민하도록 강제했습니다. 제조업체들은 여전히 손 소독제, 보호용 페이스 실드, 인공호흡기, 환풍기 같은 필수 제품을 생산하라는 막중한 압박을 받고 있습니다. 이러한 노력에도 불구하고 급변하는 수요를 따라잡기란 쉽지 않았습니다. 공급망의 디지털 전환은 단순한 비용 효율성 이상의 것이어야 합니다. 예상치 못한 어려운 시장 상황에서도 운영을 지속하고 고객 및 파트너 의무를 이행하는 능력은, 민첩성과 회복탄력성이 무엇보다 중요한 시대에서 동등하게

세이코 엡손 주식회사(Seiko Epson Corporation, 이하 엡손)가 보고, 감지하고, 생각하고, 일하는 자율 듀얼암 로봇을 상용화했습니다. 워크센스 W-01(WorkSense W-01)은 11월 29일부터 12월 2일까지 도쿄 국제로봇전시회에서 공개된 후 겨울부터 단계적으로 출시될 예정입니다. 제조업체의 니즈는 지속적으로 진화하며 복잡해지고 있습니다. 기존 산업용 로봇은 라인의 고정된 위치에 설치되어 특정 작업을 수행하지만, 워크센스 W-01은 쉽게 이동할 수 있도록 개발되어 필요한 곳으로 이동해 조립, 이송 등 다양