미래의 공장 — 흔히 스마트 팩토리라 불림 — 는 2022년까지 글로벌 경제에 1.5조 달러를 추가할 잠재력이 있습니다. 공장 운영을 혁신하기 위한 디지털 기술 구현은 이제 자동차부터 하이테크 제조 산업까지 모든 기업에 필수적이 되었습니다. 하지만 이를 성공적으로 수행하기는 어려울 수 있습니다. 자동화는 제조 부문에 새로운 것이 아닙니다. 그러나 역사적으로 개별 운영 개선에 초점을 맞춰온 반면, 미래의 공장은 완전 지능형 연결 시스템을 중심으로 구축되어 전통적 자동화를 넘어설 것입니다. 비즈니스, 운영, 생산 애플리케이션에서 끊임없

통신 장비 제조사 HMS 네트웍스(HMS Networks)가 2022년 6월 21일 화요일 효과적이고 지속 가능한 원격 액세스(Effective and Sustainable Remote Access) 웨비나를 개최합니다. 하드웨어 미츠 소프트웨어(HMS) 네트웍스 이원(Ewon)은 안전한 원격 액세스 솔루션으로 제조 부문을 선도합니다. 이 회사는 산업 장비에서 데이터 원격 액세스를 가능하게 해 고객이 지속가능성을 높이고 쉽게 소통할 수 있도록 돕습니다. 2022년 6월 21일 화요일 효과적이고 지속 가능한 원격 액세스 웨비나에서 참

세계가 새로운 업무 방식을 채택함에 따라 Manufacturing Global이 제조 민첩성을 높이는 4가지 방법을 살펴봅니다. 1. 실시간 정보 공유 사람들은 정보가 필요하고, 지금 당장 필요합니다. 이는 보건 안전 조치, 새로운 직장 관행, 변화하는 전략, 팬데믹의 영향을 받은 기타 모든 것에 관한 것일 수 있습니다. 정보에 접근하기 어려울수록 상황은 더 혼란스러워집니다. 실시간 정보 공유는 모든 사람이 온디맨드로 필요한 답을 얻도록 해 더 나은 커뮤니케이션을 가능하게 합니다. 2. 데이터 품질 검토 깨끗한 데이터는 다운스트림

Manufacturing Global이 센소넷 CEO 에드 맥네어(Ed Macnair)의 이야기를 듣습니다. 그는 디지털이 영국 제조업의 미래를 위한 열쇠를 쥐고 있지만, 그것이 가져오는 사이버보안 위험을 해결해야 한다고 주장합니다. 불확실한 미래에 직면한 영국 제조사들은 생산성 향상과 경쟁력 유지를 위해 차세대 기술을 채택하고 있습니다. 그러나 산업용 사물인터넷(IIoT), 인공지능(AI), 자동화, 로봇이 업계 운영 방식을 파괴하고 있는 동시에, 이러한 기술 발전은 사이버 공격과 데이터 유출에 대한 취약성도 증가시키고 있습니다.

수년 전 노키아는 야심 찬 목표를 세웠습니다: 미래의 공장을 구상하고 창조하는 것. 오늘날로 빨리 감으면 통신 거대 기업은 이 먼 미래를 최첨단 컨셉 컨셔스 팩토리로 현실화했습니다. 모든 산업혁명마다 공장은 이전에 없던 무언가를 창조하도록 진화했습니다. 이제 인더스트리 4.0 한가운데서 분석, 로봇, 3D 프린팅은 제조 공간을 전반적으로 재정의하는 신흥 트렌드 중 일부입니다. 이러한 기술 트렌드의 잠재력을 활용해 노키아의 컨셔스 서플라이 네트워크는 공급망 혁신의 새 시대를 열고 공급망 4.0을 위한 기반을 다지고 있습니다. 노키아의

제1차 산업혁명부터 인더스트리 4.0과 그 너머까지, Manufacturing Global이 산업 제조의 과거, 현재, 미래를 조망합니다. 1800년대 제1차 산업혁명은 증기와 수력 기계가 개발되면서 발생했습니다. 생산이 증가하면서 소기업이 대규모 조직으로 성장했습니다. 산업혁명은 기계에서 제조로의 사건 나열 그 이상입니다.라고 액센추어(Accenture) UK&I 인더스트리 X 리드 매디 워커(Maddie Walker)는 말합니다. 18세기 제1차 혁명의 영향은 과소평가하기 어렵습니다. 농업이 국가의 주요 경제 산출물인 물과 증기

인쇄 대기업 리코(Ricoh)가 최신 토탈플로우(TotalFlow) 솔루션을 발표했습니다. 이는 소량 및 주문형 도서 생산의 가시성과 간소화를 개선합니다. 이 서비스는 현대 도서 시장이 원하는 종류의 작업을 추적하고 완료하기 위한 도구를 찾는 도서 인쇄업체들이 직면한 과제를 해결합니다. 이 인쇄업체들이 비즈니스 성장에 도움이 되는 솔루션을 지속적으로 통합함에 따라 효율성 증대는 수요 충족의 핵심입니다. 접수부터 배송까지 작업을 더 잘 추적하고, 유사한 작업을 배치해 빠른 처리 시간과 효율적 자원 달성을 위한 도구의 필요성이 시급한

글로벌 자동차 제조사 르노(Renault)가 지브라 테크놀로지스(Zebra Technologies)의 RFID 솔루션을 선택해 제조 운영 현대화를 추진합니다. 지브라의 RFID 솔루션 선택으로 회사는 운영 효율성을 높이고 생산 공장에서 딜러십까지 완성차 추적성을 개선했습니다. 르노 아르헨티나 65년간 르노는 아르헨티나에서 혁신적이고 고품질의 자동차를 생산해 왔습니다. 지브라의 RFID 기술을 활용해 인더스트리 4.0 혁신을 지원함으로써. 지브라의 MC3300-R 모바일 컴퓨터, FX9600 리더기, ZT400 프린터 통합을 선택해

혁신적인 재활용 기술의 최전선에서 셰필드 대학 첨단 제조 연구 센터(AMRC)는 시뮬레이션 역량을 활용해 순환 경제를 주도할 자동화된 스크랩 분류 기술을 개발하고 있습니다. 어드밴스드 알로이(Advanced Alloys), AMRC와 파트너십 1993년 설립된 어드밴스드 알로이는 항공우주, 석유 및 가스, 발전, 의료 산업을 위해 순수 금속과 고온 합금을 매입, 판매, 가공하는 독립 기업입니다. AMRC 보고서에 따르면 어드밴스드 알로이의 항공우주 스크랩은 현재 수동으로 분류되어 소재의 등급과 조성, 항공우주 합금에 포함된 희소 원

PPC 그룹이 2007년 몰딩 서비스를 인수했을 때, 회사는 작지만 성공적이었습니다. 오늘날 그 성공은 기하급수적입니다: PPC 몰딩 서비스는 직원 수 18명에서 250명으로 성장했으며, 연간 성장세를 보이며 의료기기 시장의 선도 기업으로 자리매김하고 있습니다. 틈새시장 발굴로 잠재력 실현 PPC 몰딩 서비스의 최근 성공에 중요한 요소는 의료기기 제조 분야 개발에 집중한 것입니다. 전무이사 그레이엄 애스턴(Grahame Aston)의 선행 업계 지식과 강력한 관리진의 신속한 구성 덕분에 PPC 몰딩 서비스는 이 분야에서 전진하고 서

1984년 러닝 컴퍼니(The Learning Company)가 출시한 로봇 오디세이(Robot Odyssey)는 플레이어가 세 로봇을 프로그래밍하고 제어해 집을 찾아야 하는 역대 가장 어려운 컴퓨터 게임으로 불립니다. 다행히 오늘날의 로봇은 관리하기 더 쉽습니다. 여기에서 폐산업 부품 공급업체 EU 오토메이션의 마케팅 이사 조나단 윌킨스가 로봇 프로그래밍의 세 가지 주요 방법을 탐구합니다. 대부분의 중소기업에는 로봇 프로그래머가 없습니다. 그러나 프로그래밍의 세 가지 주요 방법(티칭, 리드 스루, 오프라인)을 배움으로써 거의 모든

중국 제조업체들이 효과적이고 효율적인 새로운 운송 수단으로 국제 철도 네트워크에 혁명을 일으키려 시도하고 있습니다. 중국 제조사 CRRC 창춘 철도 차량(CRRC Changchun Railway Vehicles)이 최근 국제 여행이라는 야심 찬 신규 사업을 위한 신형 고속 기관차 프로토타입 모델을 공개했습니다. — 열차로. 제조사에 따르면 시속 400km로 운행하는 이 열차는 모든 궤간에서 주행할 수 있습니다. 따라서 출시된다면 이 새로운 열차가 새로운 길로 트렌드가 될 수 있으며, 국제 철도 시스템 전체가 혁명적으로 변화하고 기하

직장 안전은 모든 산업에 중요하지만, 제조, 창고, 운송 등 고위험 산업에서는 주요 관심사이며 코로나19 영향으로 더욱 증가했습니다. 제조업체의 충돌 및 기타 현장 사고가 큰 과제라고 보고하는 가운데, 미국 노동통계국(BLS)의 최근 통계에 따르면 2019년 미국에서만 5,333건의 치명적인 산업 재해가 기록되었습니다. 이를 염두에 두고 메일리 로봇(Meili Robots)의 보고서를 바탕으로 모바일 로봇이 제조 운영 안전을 개선하는 4가지 방법을 살펴봅니다. 1. 가시성 향상 직장 상해의 빈번한 원인이 제한적 또는 방해된 가시성임

에릭슨과 COSMOTE가 설계 및 구축한 그리스 칼팍(Calpak)의 완전 자동화된 태양열 온수기 생산 시설에서, 회사는 프라이빗 셀룰러 캠퍼스 네트워크 기반의 혁신적인 연결 솔루션으로 칼팍의 디지털 혁신을 지원합니다. 이 혁신적인 연결 솔루션은 그리스에서 인더스트리 4.0과 스마트 제조 역량 채택을 주도하고 있습니다. 스마트 제조의 핵심 과제 해결에 탁월한 보안성과 유연성을 제공한다고 알려졌습니다. COSMOTE, 기젤리스 로보틱스(Gizelis Robotics), 칼팍 같은 선구적인 그리스 기업들, 산업 플랫폼 리더 PTC와의

조직들이 글로벌 팬데믹으로부터의 회복 방안을 고려하기 시작하면서, 맥킨지 앤 컴퍼니의 보고서 다음 뉴 노멀에서 더 강하게 부상하기 위한 결정적 행동을 Manufacturing Global이 제조 기업에 특화해 자세히 분석합니다. 1. 장기적 관점에서 생각하기 전반적 목표는 장기적 재건이어야 합니다. 이는 코로나19 위기 대응의 모든 측면에 적용할 수 있는 포괄적 주제입니다. 미래 계획과 구조적 변화에 있어 반응적이고 유연해야 함을 의미합니다. 제조 측면에서 볼 때, 당장에 대처하기 위해 적응하는 것만으로는 부족하며, 소비자가 장기적

지멘스가 영국 식음료(F&B) 산업의 디지털화를 목표로 솔루션 파트너 프로그램을 강화합니다. 영국에서 식음료 산업은 1,044억 파운드 이상의 매출을 기록하며, 영국 전체 제조 산업의 거의 20%를 차지합니다. 혁신적인 솔루션 채택을 통해 생산성 향상과 에너지 효율 개선으로 기후 변화에 대응할 준비가 된 이 산업에서, F&B 산업 역량 강화의 선두에 있던 지멘스는 업계 특화 니즈에 맞춰 솔루션 파트너 프로그램을 강화할 계획을 발표했습니다. 지멘스의 글로벌 식음료 부문 집중은 이 부문의 제조 과제 해결에 큰 통찰을 주고 있습니다. 새

기계식 기계의 여명으로 시작해 전기의 도입, 세 번째 산업 시대인 컴퓨터와 인터넷의 출현이 빠르게 뒤따랐습니다. 이제 소위 제4차 산업혁명에 진입하면서 인더스트리 4.0은 유행어에서 현실로 이동하고 있습니다. 이 기사에서 COPA-DATA UK의 마틴 윌리엄스 전무이사는 영국이 2018년 인더스트리 4.0 선도국이 되기 위해 필요한 것을 살펴봅니다. 산업 기술의 채택 증가 2018년에는 제조 산업에서 산업 디지털 기술(IDT)의 채택이 증가할 것입니다. 로봇, 지능형 자동화 소프트웨어, 적층 제조 등을 생각하면 됩니다. 이 기술들은

금융 서비스 기업 바스웨어(Basware)와 온라인 리서치 회사 유고브(YouGov)가 발표한 최근 설문조사는 영국의 연체 대금 문화가 중소기업(SME)에 미치는 영향을 조사합니다. 조사 대상 제조 중소기업 3곳 중 1곳이 연체 대금으로 인해 재무 건전성이 위협받았다고 답했습니다. 응답자의 4분의 1은 직장 내 결제 문제로 인해 파산 위기에 처한 적이 있다고 답했습니다. 17%의 기업이 자금난으로 직원을 해고해야 했으며, 이는 전국 평균 13%보다 높습니다. 설문조사에 따르면 재무가 위험에 처한 근로자의 53%가 자사 비즈니스 유지

코로나19는 제3차 산업혁명의 협업 도구와 통신 인프라 투자의 잠재력을 발휘하게 하고 제4차 산업혁명 사회로의 전환에 더 큰 모멘텀을 부여했습니다. 상품화와 자동화의 속도가 빨라졌습니다. 지난주 제4차 산업혁명이 최근 수십 년간 로봇 프로세스 자동화, 인공지능/머신러닝, 블록체인에 초점을 맞춘 디지털 혁신과 함께 등장했음을 논의했습니다. 디지털 혁신은 비즈니스 모든 영역에 기술 통합을 의미하며, Manufacturing Global은 코로나19 위기가 이 디지털 혁신 수용에 미친 영향을 자세히 살펴봅니다. 미슈라가 자신의 기사에서

빅데이터는 비즈니스 세계의 작동 방식을 돕고 있으며 제조업체들도 진지하게 주목하기 시작했습니다. 귀사의 제조 기업이 데이터 수집 관행을 최적화해야 한다면 빅데이터가 해답이 될 수 있습니다. 제조 데이터 관리를 염두에 두고 귀사가 빅데이터로부터 얻을 수 있는 몇 가지 이점을 소개합니다: 스마트 제조 귀사의 제조 기업은 하루에도 방대한 데이터 세트를 처리, 편집, 관리합니다. 빅데이터를 통해 이 모든 정보를 효과적으로 활용해 더 스마트한 제조 환경을 구축할 수 있습니다. 빅데이터 접근은 정보 시스템 추적에서 시작됩니다. 제조 공정은 본