2020년 5월 26일 업데이트:이제 디지털 제조를 추진하는 데 도움이 되는 231개 조직이 포함된 적층 제조 환경 2020 보고서와 인포그래픽을 게시했습니다. 전체 기사를 확인하세요. 적층 제조는 지난 5~10년 동안 어느 정도 혁명을 겪었습니다. 한때 소비자 지향 기술로 여겨졌던 AM은 이제 실행 가능한 산업 제조 솔루션으로 진화했습니다. 2019년 기준으로 적층 제조 산업은 90억 달러 이상의 가치가 있는 것으로 추정됩니다. 이는 여전히 12조 달러 규모의 제조 산업의 일부에 불과하지만 산업 전반에 걸쳐 엄청난 기회

한 때 대부분의 사람들이 들어본 적이 없는 제조 대기업으로 묘사된 Jabil은 실제로 세계 최대의 제조 솔루션 제공업체 중 하나입니다. 29개국에 100개 이상의 시설과 전 세계적으로 190,000명의 직원이 있는 220억 달러 규모의 이 회사는 산업 디자인, 공급망 및 물류에 이르는 광범위한 제조 서비스를 제공합니다. Jabil은 또한 3D 프린팅. 이 회사는 최근 더 광범위하고 다양한 폴리머 재료 선택을 가능하게 하여 3D 프린팅의 채택을 가속화하는 것을 목표로 하는 이니셔티브인 Jabil Engineered Materia

적층 가공을 도입할 때 대부분의 기업은 단순히 기계를 구입하고 즉시 부품을 생산하는 경우가 아님을 알게 됩니다. 3D 프린팅의 모든 이점에 대해 기술을 성공적으로 구현한다는 것은 여러 요소를 고려한다는 것을 의미합니다. 어떤 디자인 도구가 사용될 것인가? 원활한 워크플로 관리 프로세스를 어떻게 보장할 것인가? 보안은 어떻습니까? 래피드 프로토타이핑 이상의 목적으로 3D 프린팅을 채택하려는 기업에서는 이러한 모든 질문에 대한 답을 찾기가 어려울 수 있습니다. 다행히 AM 워크플로의 다양한 단계에서 이러한 문제를 해결하는 데 도움이

Carbon은 2013년에 설립된 이래 급격한 성장을 경험했습니다. 지난 6년 동안 회사의 독점적인 Digital Light Synthesis™(DLS) 기술은 항공 우주 및 자동차에서 소비자에 이르기까지 다양한 산업 분야의 고객에게 채택되었습니다. 상품 및 의료. 벤처 지원을 받은 실리콘 밸리에 기반을 둔 이 회사는 이제 17억 달러 이상의 가치를 달성한 단 3개의 3D 프린터 제조업체 중 하나가 된 2019년이 되었습니다. Carbon은 자사의 기술을 통해 폴리머 부품 제조 방식을 혁신할 큰 계획을 가지고 있습니다. 그리고 a

3D 프린팅은 다양한 소비재에 새로운 생명을 불어넣고 있습니다. 새로운 트렌드와 혁신을 촉진하는 이 기술은 소비재 산업의 미래를 위한 흥미로운 기회를 창출하고 있습니다. 소비재 산업은 신속한 프로토타이핑 덕분에 제품 설계 및 개발에서 3D 프린팅의 이점을 오랫동안 보아 왔습니다. 그러나 3D 프린팅이 성숙해지고 더 많은 재료를 사용할 수 있게 됨에 따라 소비재 산업은 이 기술이 직접 제조에 제공하는 새로운 기회를 열어주고 있습니다. 3D 프린팅이 소비재 산업을 어떻게 변화시키고 있는지 보여주기 위해 다음은 3D 프린팅 덕분에

적층 제조용 고성능 폴리머에 대한 수요가 빠르게 증가함에 따라 대형 재료 회사들이 자신의 주장을 펼칠 방법을 모색하고 있습니다. 마트에서. 그리고 산업이 생산 응용 분야로 발전함에 따라 다양한 산업 분야의 까다로운 응용 분야를 충족할 수 있는 엔지니어링 등급 재료에 대한 필요성이 더 커졌습니다. 적층 제조의 전반적인 증가를 나타내는 Solvay, BASF, SABIC 등과 같은 회사는 현재 AM의 요구에 맞는 재료를 개발하고 있습니다. Solvay는 150년 이상의 재료 개발 전문 지식을 보유한 100억 유로 규모의 회사입니다.

품질 보증(QA)은 틀림없이 3D 프린팅에서 가장 중요하면서도 가장 어려운 단계 중 하나입니다. 3D 프린팅이 고성능 산업 응용 분야에서 점점 더 많이 사용됨에 따라 이 기술은 까다로운 응용 분야를 충족하는 데 필요한 특성을 가진 고품질 부품을 일관되고 안정적으로 제공해야 합니다. 그러나 금속 3D 프린팅과 관련하여 이는 기술에 투자하려는 많은 제조업체에게 지속적인 도전 과제였습니다. 오늘의 기사에서는 기업이 시도할 때 직면하는 몇 가지 주요 문제를 살펴볼 것입니다. 금속 3D 인쇄 부품에 대한 QA 프로세스를 수립하고 사용 가

지난 10년은 3D 프린팅 산업에서 활발한 활동을 보였습니다. 새로운 회사들이 계속해서 시장에 진입하여 3D 프린팅을 통해 제조를 혁신하려는 노력에 동참하고 있습니다. 하드웨어 시스템에서 소프트웨어 및 서비스에 이르기까지 시장을 혼란에 빠뜨리는 새로운 플레이어의 확산은 매우 흥미진진합니다. 적층 제조 환경이 계속 변화하고 발전함에 따라 올해 주목해야 할 유망한 스타트업 목록을 작성했습니다. 2020년에 유망한 3D 프린팅 스타트업 10곳을 살펴보는 새로운 기사를 확인하세요. 금속 3D 프린팅 상대성이론 공간 설립 연도:

Sintavia는 항공우주, 국방, 석유 및 가스와 같은 중요 산업에 금속 적층 제조 서비스를 제공하는 독립 제조업체입니다. . 적층 가공을 사용한 금속 부품의 연속 생산에 중점을 둔 이 회사는 생산 및 후가공뿐만 아니라 테스트까지 포함하는 고유한 end-to-end 서비스를 제공합니다. , 사내 실험실에서 야금 및 분말 특성화. 최근에 Sintavia는 생산에 중점을 둔 완전히 새로운 55,000평방피트 시설로 이전하는 확장 계획을 발표했습니다. 이번 주에 우리는 Sintavia의 사장인 Doug Hedges와 대화를 통

전과 후:PostProcess Technologies의 자동화 솔루션을 사용한 후처리 후 3D 인쇄 부품. 이미지 제공:PostProcess Technologies 후처리는 적층 제조 공정의 중요한 단계이지만 아마도 가장 시간이 많이 소요될 것입니다. 한 통계에 따르면 현재 후처리 방법은 적층 제조 공정의 30-60%를 차지합니다. 이러한 병목 현상의 주요 원인 중 하나는 후처리가 여전히 주로 수동 공정이기 때문입니다. 이것을 변화시키는 것을 목표로 하는 한 회사는 PostProcess Technologies입니다. 뉴욕

전자 제품의 세계는 3D 프린팅을 위한 젊지만 급성장하는 영역입니다. 드론과 인공위성부터 노트북과 스마트폰에 이르기까지 전자 기기는 우리 삶에서 그 어느 때보다 중요한 역할을 하고 있습니다. 그러나 이러한 장치는 작동하기 위해 인쇄 회로 기판(PCB), 안테나 및 센서와 같은 전자 부품에 의존합니다. 3D 프린팅은 특히 비평면(즉, 비평탄) 형상의 영역에서 더 빠른 제품 개발과 더 큰 설계 복잡성을 제공함으로써 이러한 구성요소가 부분적으로 전통적으로 설계되는 방식을 재정의하고 있습니다. 나노 치수 인쇄전자용 적층가공 분야를 선도

오랫동안 후가공은 3D 프린팅의 작은 비밀로 불려왔습니다. 적층 제조 공정의 처음 두 단계(설계 및 생산)에 너무 많은 초점을 맞추다 보니 후처리 단계가 종종 눈에 띄지 않게 되었습니다. 적층 제조는 특히 인더스트리 4.0의 맥락에서 특히 인더스트리 4.0의 맥락에서 디지털, 자동화된 프로세스의 수용으로 종종 찬사를 받지만, 거의 아이러니하게도 후처리 단계는 압도적으로 수동으로 남아 있습니다. 이는 AM을 도입하려는 회사에 중요한 의미가 있습니다. 사후 처리는 전체 생산 프로세스에 시간과 비용을 추가하는 불가피한 단계입니다. 운영

2018년은 적층 제조 산업의 성장과 성숙의 해였습니다. 소비자 3D 프린팅이 모든 가정에서 3D 프린터로 이어질 것으로 예측되었던 지난 몇 년 동안의 3D 프린팅 과대 광고는 이것이 사실이 아님이 밝혀지면서 환멸의 물결에 자리를 내준 것으로 유명합니다. 그 이후로 우리는 업계가 이러한 과대 광고에서 벗어나 산업 솔루션으로서 적층 제조의 가치에 초점을 맞추는 방향으로 전환하는 것을 보았습니다. 12조 달러 규모의 제조 산업에서 여전히 상대적으로 적은 비율을 차지하지만 적층 제조는 산업 전반에 걸쳐 디지털 혁신을 가능하게 하는

2018년은 3D 프린팅이 상업적으로 실행 가능한 산업 제조 기술로서의 위치를 ​​조용히 공고히 한 해였습니다. 주요 개발 사항 작년에 하드웨어, 재료 및 소프트웨어 전반에 걸쳐 3D 프린팅 또는 적층 제조가 제조 공정에서 점점 더 중요한 부분이 되고 있습니다. 2018년 3D 프린팅이 인상적인 한 해를 맞이한 2019년은 적층 제조 산업에 어떤 의미가 있습니까? 이 기사에서는 향후 12개월 동안 볼 수 있을 것으로 예상되는 상위 5가지 산업용 3D 프린팅 트렌드를 공유합니다. 1. 폴리머 3D 프린팅은 계속해서 확장될

자동차 생산의 미래는 어떤 모습입니까? Ford Motor Company에 답이 있을 수 있습니다. 2018년 여름, 자동차 제조업체는 미시간에 첨단 제조 센터를 열었습니다. 보고된 4,500만 달러의 가치가 있는 135,000제곱피트 규모의 이 시설은 협동 로봇, VR 및 AR을 포함한 일련의 기술을 결합합니다. 3D 프린팅도 시설의 중심 초점이 될 것입니다. Ford가 1988년에 만들어진 세 번째 3D 프린터를 구입한 초기 3D 프린팅 챔피언이라는 점을 고려하면 놀라운 일이 아닙니다. 오늘날 Ford는 제품 개발의 일부로

2018년은 여러 면에서 적층 제조 분야에서 성공적인 한 해였습니다. 새로운 기술의 개발에서 혁신적인 소프트웨어 솔루션에 이르기까지, 올해는 업계가 산업용 제조 솔루션을 제공하겠다는 약속을 이행하기 시작했습니다. 이러한 긍정적인 추세에도 불구하고 앞으로 업계에 여전히 중요한 질문이 있습니다. 이를 염두에 두고 오늘 우리는 2019년 적층 제조가 직면한 가장 큰 질문 4가지를 살펴보고자 합니다. #1 마침내 대량 적층 제조를 볼 수 있습니까? 짧은 답변: 예, 아니요. 3D 프린팅 부품을 대량으로 생산하는 능력은 오랫동안 업

인더스트리 4.0:적층 제조 또는 보다 일반적으로 제조 분야에서 시간을 보내면 이 용어를 접하게 됩니다. 그러나 인더스트리 4.0은 실제로 무엇을 의미합니까? 이것은 단순히 업계의 유행어입니까, 아니면 현재 제조를 방해하는 디지털 기술에 대한 진정으로 의미 있는 설명입니까? 이 기사에서는 Industry 4.0에 대한 4가지 일반적인 신화를 살펴보고 해당 기술의 현실을 살펴봅니다. 인더스트리 4.0이란 무엇입니까? 인더스트리 4.0은 제조에 영향을 미치는 자동화, 실시간 데이터 및 상호 연결성의 현재 추세를 나타냅니다. 이

폴리머 3D 프린팅에 대한 심층 분석:기술, 유망한 개발, 애플리케이션 등 주요 화학 회사들이 이제 3D 프린팅 세계에 합류하고 산업의 주류가 이 기술의 능력을 더욱 발전시키면서 폴리머 3D 프린팅은 엄청난 힘을 얻고 있습니다. 최신 개발 정보를 확인하기 위해 아래에서 폴리머 3D 프린팅의 가장 흥미로운 혁신과 기술이 제공하는 기회에 대해 알아볼 것입니다. 하지만 먼저 산업 전반에 걸쳐 사용되는 일반적인 폴리머 3D 프린팅 기술을 살펴보겠습니다. 고분자 3D 프린팅:기술 폴리머 3D 프린터는 3D 프린팅 하드웨어 분야를

성능 경주 및 모터스포츠의 세계는 혁신으로 정의됩니다. 성능과 속도가 핵심 기준인 경우 엔지니어링 우수성을 유지하는 것이 중요합니다. 따라서 이 부문은 혁신을 주도하기 위해 적층 제조와 같은 기술에 점점 더 관심을 기울이고 있습니다. 이 개발을 활용하는 회사 중 하나는 적층 제조를 사용하여 고성능 부품을 제조하는 영국 기반 신생 기업인 Carbon Performance입니다. AM 외에 AI와 블록체인 기술을 사용하여 차세대 스마트 자동차 부품을 제공하는 것을 목표로 하고 있습니다. 우리는 Carbon Performance의 전

적층 제조와 같이 빠르게 변화하는 산업에서 일할 때 산업 동향을 따라가는 것이 무엇보다 중요합니다. AM 이벤트에 참석하는 것은 업계 전반의 혁신가 및 최고의 전문가를 만나고 네트워킹하면서 지식을 확장할 수 있는 좋은 방법입니다. 최신 적층 제조 업계 뉴스를 확인하고 필요한 연결을 구축하는 데 도움이 됩니다. 2019년의 성공을 위해 올해 주목해야 할 주요 전시회 목록을 업데이트했습니다. 3D 프린팅/적층 제조 이벤트 캘린더 2월 TCT 아시아 시기: 2019년 2월 21-23일 어디: 중국 상하이 무엇입