쓰레기 입력, 쓰레기 출력 컴퓨터 과학 업계에서 잘 알려진 이 문구는 자동화된 자재 취급과 관련하여 고려할 가치가 있습니다. 로봇 팔레타이징 시스템에 적용할 때 시스템 출력, 특히 구축된 팔레트 품질 및 처리율은 시스템 입력의 품질과 직접적으로 연결됩니다. 따라서 새 공장을 건설하든 기존 공장을 개조하든 시스템에 로봇 팔레타이저가 포함된다면 원활한 시작을 위해 계획해야 할 것이 많습니다. 간과할 수 있지만 새로운 로봇 팔레타이저의 시작 프로세스에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 두 가지 주요 측면은 낮은 시스템 입력 품질과 시작 시

오늘날의 환경에서 기술과 자동화는 급격한 속도로 성장하고 발전하고 있습니다. 벤처 캐피털과 사모펀드 회사의 최근 투자는 이러한 급속한 성장의 또 다른 증거입니다. 산업에서 시설의 처리량을 늘리거나, 인체공학적 위험을 줄이거나 제거하거나, 전반적인 작업 효율성을 높이려는 경우 산업용 로봇의 기술과 자동화의 올바른 조합이 솔루션을 제공할 수 있습니다. 그렇다면 왜 일부 개인은 산업용 로봇 구현에 대해 여전히 주저하는 것일까? 우리 업계의 일반적인 오해가 그 역할을 할 수 있습니다. 가장 흔한 세 가지 오해는 ROI, 애플리케이션 및

산업용 로봇 기술이 수년에 걸쳐 발전함에 따라 관련 시뮬레이션 소프트웨어도 발전했습니다. 로봇 시스템에 대한 선행 프로그래밍의 대부분은 이제 일반적으로 물리적 로봇에 구현되기 전에 먼저 시뮬레이션 소프트웨어에서 완료됩니다. 로봇 시뮬레이션에 사용되는 정교한 소프트웨어 프로그램은 3D 가상 환경 내에서 실제 로봇 조건을 복제합니다. 이러한 도구를 사용하면 로봇을 제작 및 통합하기 전에 로봇이 어떻게 작동할지에 대한 확실하고 명확한 보기를 제공하는 세부적인 사용자 정의가 가능합니다. 이를 통해 고객은 투자가 운영을 지원하는 방식에 대

많은 유통 센터에서 적시에 주문을 이행하려면 운영자가 빈 상자에 액세스하여 신속하게 선택을 완료할 수 있어야 합니다. 이것은 종종 상자를 만든 다음 선택 모듈 내에서 작업자에게 전달하여 완료됩니다. 질문은 상자 설치기에서 작업자에게 상자를 가져오는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?입니다. 전통적으로 이것은 자동 상자 설치기와 표준 라이브 롤러 컨베이어로 완료됩니다. 케이스 설치기는 케이스를 제작하고 하단 밀봉을 적용한 다음 컨베이어로 케이스를 배출하여 단일 픽 모듈 통로를 통해 작업자에게 전달합니다. 이렇게 하면 작업이 완료되고 특정

고온, 저온, 부식성 – 이러한 환경 등은 본질적으로 노동 및 작업을 계획할 때 약간의 추가 주의가 필요합니다. 자동화된 기술을 도입할 때도 마찬가지입니다. 결국, 올바르게 작동하고 불필요한 손상을 방지하기 위해 필요합니다. 안정적으로 반복할 수 있어야 하는 작업을 지원하기 위해 자주 사용되는 산업용 로봇은 고유한 환경에서 보다 안전한 작업을 지원하는 탁월한 옵션입니다. 로봇 공학 응용 프로그램을 볼 때 작업이 발생하는 조건을 고려하는 것이 중요합니다. 팔레타이징, 용접, 도색 또는 부품 취급 등 작업 환경(온도, 노출, 적용

20여 년 전에 인터넷은 가정, 소매 및 제조 환경에 보급되어 상거래가 보다 빠르고 편리한 방식으로 발생할 수 있는 기반을 제공했습니다. 그 이후로 전자 상거래는 의심할 여지 없이 가정 용품에서 산업 장비에 이르기까지 모든 것을 조달하기 위한 선택 플랫폼이 되었습니다. 2000년대 초에 전자 상거래는 속도, 정확성 및 주문 맞춤화의 가치에 빛을 비추면서 거의 모든 유형의 수직 및 시장으로 계속 성장했습니다. 이러한 요소를 잘 활용하면 성공할 수 있습니다. 지난 10년 동안 주문 이행 리드 타임은 공급업체가 1시간 내 배송 또는

증가하는 고객 요구, 공간 제한 및 제한된 노동 자원에 직면한 Friesens Corporation은 생산 효율성에 대해 창의적으로 생각하기 위해 스스로 도전해야 한다는 것을 알고 있었습니다. 증가된 수요와 볼륨은 더 많은 바인딩 라인만 수용할 수 있는 더 높은 처리량을 필요로 했으며 기존 평면도 및 레이아웃에 제약이 생겼습니다. 공간을 찾는 것은 생산 과정을 자세히 살펴보는 것을 의미했습니다. 캐나다 매니토바 주 알토나에 위치한 Friesens Corporation은 직원 소유의 책 제조업체이자 포장 전문가입니다. 그들은 최첨단

RoboDK 팀에서 제공하는 가장 흥미로운 로봇 소식입니다. 산업용 로봇 개요 CES 2022는 새로운 휴머노이드, 삼성의 미국 로봇 시장 진출 계획, 대부분의 헤드라인을 장식한 Deere의 자율 트랙터로 1월을 화려하게 시작했습니다. 에지 컴퓨팅 및 IoT 애플리케이션을 위한 새로운 Intel Alder Lake S 시리즈 및 H 시리즈 프로세서, Ubiquity Robotics의 저가형 ROS 기반 모바일 로봇 Conveyor, 그리고 두산의 업그레이드된 스마트팜 솔루션. 다른 곳에서 Elon Musk CEO는 휴머노

Raspberry Pi 버전은 소규모 프로젝트에 적합한 RoboDK 제품군의 최근(약간 다른) 구성원입니다. 설정 방법은 다음과 같습니다. RoboDK의 Raspberry Pi 버전은 놀라울 정도로 적응력이 뛰어난 초소형 컴퓨터용으로 제작되었습니다. 소규모 독립형 로봇 프로그래밍 프로젝트를 대상으로 하기 때문에 일반 버전의 RoboDK와 약간 다릅니다. Raspberry Pi는 ARM 통합 칩(많은 휴대전화에 사용되는 것과 유사한 칩)을 기반으로 하는 Linux 기반 컴퓨터입니다. Raspberry Pi에 대한 소개는 이전 기

로봇은 항공우주 산업에서 어떻게 사용됩니까? 항공우주 분야에서 로봇 공학을 사용하기 시작하는 가장 좋은 방법은 무엇인가요? 항공우주 산업은 최근 몇 가지 변화를 겪었습니다. 많은 항공우주 제조업체와 마찬가지로 여러분도 운영을 개선하고 어려움에도 불구하고 계속 번창할 수 있는 방법을 찾고 있을 것입니다. 오늘날 특히 항공우주 제조업체를 대상으로 하는 흥미롭고 혁신적인 로봇 솔루션이 많이 있습니다. 현대 로봇으로 무엇이 가능하며 귀하의 비즈니스에 적합합니까? 항공 우주 공학에서 로봇 공학은 얼마나 흔한가요? 항공 우주 산

판금 굽힘은 시간이 많이 걸리고 비효율적인 작업입니다. 판금을 더 효과적으로 구부리는 방법은 무엇입니까? 공정에 로봇을 추가하는 것은 판금 절곡 공정의 효율성과 생산성을 향상시키는 완벽한 솔루션이 될 수 있습니다. 또한 날카로운 금속으로 인한 절단, 청력 손상을 유발하는 시끄러운 기계 및 기타 부상과 같이 수동으로 작업을 수행할 때 잠재적인 위험을 크게 줄입니다. 하지만 자동화된 판금 벤딩이 귀하의 비즈니스에 적합한 솔루션입니까? 자동 판금 절곡기가 필요하십니까? 판금으로 작업하는 경우 굽힘이 핵심 작업일 것입니다. 다양한

로봇 절단은 로봇을 사용하는 최고의 방법입니다. 하지만 로봇 자동화에 적합한 절단 애플리케이션은 무엇입니까? 자동화하고 싶은 몇 가지 절단 작업이 있을 수 있습니다. 자동 절단에는 품질 및 재료 사용 개선, 인건비 절감, 유연성 향상 등 다양한 이점이 있습니다. 다음은 시도해 볼 만한 11가지 로봇 절단 응용 프로그램 목록입니다. 1. 로봇 플라즈마 절단 플라즈마 절단에는 20,000°C 이상의 온도에서 이온화된 가스 제트를 사용하는 것이 포함됩니다. 제조업체는 금속 가공, 농업 유지 보수 및 자동차 수리를 포함한 많은 상황에

동종 업계의 다른 회사들과 뒤쳐지지 않으려고 합니다. 하지만 전자 조립 로봇이 올바른 선택입니까? 아직 조립 로봇을 배포하지 않았다면 전자 비즈니스에 적합한지 궁금할 것입니다. 경쟁업체는 조립 로봇에 대해 무엇을 이미 알고 있습니까? 전자 산업은 현재 로봇 사용 분야에서 가장 빠르게 성장하는 산업 중 하나입니다. 2020년 글로벌 팬데믹의 영향 이후, 전자 회사가 운영 개선 및 생산성 증대를 모색함에 따라 업계에서 로봇에 대한 수요가 증가하고 있다는 징후가 나타납니다. 업계 전반에 걸쳐 기업들은 조립 프로세스를 간소화하

픽 앤 플레이스 프로그래밍은 로봇 공학의 기본 기술입니다. 하지만 산업용 로봇을 위한 이 로봇 프로그램을 어떻게 빠르고 쉽게 만들 수 있습니까? RoboDK의 간단한 프로그래밍 인터페이스를 사용하면 단 몇 분 안에 픽 앤 플레이스 프로그램을 만들 수 있습니다. 간단한 픽 앤 플레이스 프로그래밍을 시작하는 방법은 다음과 같습니다. 산업용 로봇을 통한 픽 앤 플레이스의 이점 이것은 간단한 작업이며 아마도 가장 간단한 로봇 작업일 수도 있습니다! 로봇에 대한 계획이 더 발전되어 있더라도 더 복잡한 설정으로 이동하기 전에 이

데스크톱, 웹 및 모바일을 포함하여 다양한 버전의 RoboDK가 있습니다. 문제는 귀하의 요구에 가장 적합한 것이 무엇입니까? RoboDK에는 다양한 제품군이 있습니다. 경쟁업체와 달리 RoboDK의 여러 버전은 응용 프로그램 영역별로 그룹화되지 않습니다. RoboDK의 모든 버전은 동일한 통합 로봇 프로그래밍 경험을 제공하며 모든 로봇 애플리케이션에 적용됩니다. 또한 RoboDK 라이선스가 있는 모든 버전에 액세스할 수 있습니다. . 대신 지원하는 기기에 따라 버전이 다릅니다. 이는 RoboDK의 각 버전을 약간 다른

선택한 로봇 애플리케이션에 어떤 로봇 부품이 중요합니까? 로봇을 위해 구입할 수 있는 다양한 부품이 있습니다. 전원 공급 장치와 같은 일부는 분명히 필요합니다. 그러나 다른 것들은 모든 애플리케이션에 그렇게 명확하게 필요한 것은 아닙니다. 어떤 부분이 나에게 적합한지 어떻게 알 수 있습니까? 필요한 경우 어디에서 구입할 수 있나요? 여기 당신이 알아야 할 모든 것에 대한 소개 가이드가 있습니다. 로봇의 5가지 핵심 부품과 그 기능 세계의 거의 모든 로봇 시스템에서 찾을 수 있는 로봇 부품이 있습니다. 이것들에 익숙해질

생산 공장을 올바른 방식으로 배치하려고 합니다. 하지만 어떻게 합니까? 좋은 식물 레이아웃 디자인은 로봇 투자를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다. 로봇이 공장 배치에 영향을 미치나요? 제품이 한 생산 단계에서 다른 생산 단계로 효율적으로 이동할 수 있도록 공장 레이아웃을 최적화해야 한다는 것을 알고 계실 것입니다. 하지만 좋은 레이아웃을 디자인하는 방법이 명확하지 않을 때가 있습니다. 로봇은 전체 작업의 효율성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 하지만 식물의 어디에 두느냐가 중요합니다. 다음은 로봇을 생산 공정에 통

새로운 로봇 프로그래밍 도구를 고려하고 있다고 가정해 보겠습니다. 프로그래밍을 더 쉽고 효율적으로 만들 것을 약속합니다. 도구가 귀하의 비즈니스 우선순위에 맞는지 어떻게 확신할 수 있습니까? 새로운 로봇 프로그래밍 도구에 투자하는 것이 합리적입니까? 아니면 지금처럼 프로그래밍을 계속해야 합니까? 당신은 아마도 당신의 비즈니스에 로봇을 추가해야 한다는 주장에 익숙할 것입니다. 로봇을 한동안 사용해 왔다면 로봇이 비즈니스 우선순위에 미치는 영향을 보았을 것입니다. 로봇을 특정 애플리케이션 또는 두 가지에 적용했습니다.

로봇에 대한 투자를 극대화하려면 로봇 주기 시간을 최적화해야 합니다. 시간(그들이 말하는 대로)은 돈입니다. 로봇은 하루에 많은 사이클을 수행합니다. 로봇이 불필요하게 느리거나 비효율적으로 움직이면 돈을 잃을 수 있습니다. 로봇 주기 시간을 2초만 줄여도 1년 동안 수백 시간의 작업 시간을 절약할 수 있습니다. 어떻게 계산합니까? 그리고 알지 못하는 사이에 돈을 잃지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까? 다음은 명확한 가이드입니다. 로봇 주기 시간이란 무엇입니까? 로봇 주기 시간은 로봇이 프로그래밍된 작업의 완전한 한

나사 방식은 제조에서 부품을 조립하는 가장 일반적인 방법입니다. 자동 스크루드라이빙은 이 기본 작업의 일관성, 생산성 및 수익성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. Assembly Magazine의 연례 설문조사에 따르면 미국의 모든 조립 공장 중 58%가 스크류드라이빙 작업을 하고 있습니다. 이것은 용접, 프레싱, 접착 본딩 및 리벳팅보다 더 대중적입니다. 자동 스크루드라이빙은 조립 프로세스를 개선하는 좋은 방법이 될 수 있습니다. 그러나 모든 솔루션의 효율성이 동일하지는 않습니다. 솔루션이 유연하지 않으면 프로세스의 변